Бюркерт (BURKERT) 20150993 Type 8640 представляет собой 9-местный модульный пневматический клапанный остров для распределения потоков сжатого воздуха и нейтральных газов. Система построена на базе модульных монтажных реек с шагом станции 19 мм и объединяет 9 клапанных позиций. Остров оснащен общим каналом подачи давления G 1/4 (порт 1/P), нижними цанговыми рабочими штуцерами D6 (порты 2/B и 4/A) и рассчитан на диапазон рабочего давления от 2,00 до 10,00 бар при температуре среды от 0 °C до +50 °C. Данное исполнение выполнено по схеме индивидуального электромонтажа без внутреннего полевого коммуникационного модуля и обладает степенью защиты IP20 при фиксации на DIN-рейку.

Конструкция системы и устройство электромагнитного клапана

Клапанный остров Type 8640 использует электромагнитные клапаны Type 5470, устанавливаемые на пневматические базовые рейки (например, Type MP05). Каждая станция содержит пилотный клапан Type 6106, корпус основного клапана с мембраной и седельными уплотнениями, присоединительные плиты каналов и встроенный ручной дублер.

Позиция	Наименование компонента
1	Пилотный клапан Type 6106
2	Канал выхлопа 3 (R)
3	Канал подачи давления 1 (P)
4	Рабочий порт 4 (A)
5	Рабочий порт 2 (B)
6	Ручной дублер
7	Разъем кабельной вилки Type 2506 / 2516

Все пневматические каналы промаркированы стандартными цифровыми обозначениями:

Номер порта	Обозначение	Функция в составе острова
1	Канал давления (P)	Основная магистраль подачи сжатого воздуха
2 и 4	Рабочие порты (B и A)	Выходы на пневмоприводы (цанги D6 в нижней плоскости)
3	Канал выхлопа (R)	Общий коллектор сброса воздуха в атмосферу

Эксплуатация ручного дублера

Для проверки работоспособности линий без подачи напряжения или при пусконаладочных операциях клапаны оснащены поворотным ручным дублером.

Для ручного включения клапана нажмите на винт ручного дублера и поверните его по часовой стрелке на 90° до упора. Механизм зафиксируется в рабочем положении и автоматически не вернется в исходное состояние. Перед переходом на автоматическое электрическое управление верните дублер в исходное нулевое положение.

WARNING

Переключение ручного дублера допускается выполнять исключительно при снятом электрическом напряжении.

Функции схемы и процедура переналадки

Клапаны Type 5470 на блоке Type 8640 поддерживают три функции схемы:

• Функция C (3/2-ходовой, нормально закрытый NC): В исходном обесточенном состоянии порт давления 1 (P/NC) перекрыт, рабочий порт 2 (A/OUT) сообщен с выхлопным портом 3 (R/NO).
• Функция D (3/2-ходовой, нормально открытый NO): В исходном обесточенном состоянии порт давления 1 (P/NO) сообщен с рабочим портом 2 (B/OUT), выхлопной порт 3 (R/NC) закрыт.
• Функция G (4/2-ходовой): В исходном обесточенном состоянии порт давления 1 (P) соединен с рабочим портом 2 (A), рабочий порт 4 (B) сообщен с выхлопом 3 (R).

4/2-ходовой клапан перенастраивается в 3/2-ходовой путем герметичного заглушения одного из двух рабочих выходов:

Рабочий порт 2	Рабочий порт 4	Результирующая функция схемы
Закрыт заглушкой	Открыт	Функция C (3/2-ходовой NC)
Открыт	Закрыт заглушкой	Функция D (3/2-ходовой NO)

Технические характеристики и эксплуатационные ограничения

Параметр	Техническое значение / Диапазон
Артикул Bürkert	20150993
Тип острова	Type 8640 (модульный пневмоостров)
Монтажная ширина станции	19 мм (Add-on dimension 1)
Число клапанных мест	9 станций (9-bank)
Порт питания 1 (P)	Внутренняя резьба G 1/4
Рабочие порты 2/4	Цанговые соединения D6, расположены в нижней части
Рабочее давление	от 2,00 до 10,00 бар
Пилотное давление управления	от 2 до 10 бар (не менее 70% от фактического рабочего давления)
Минимальный перепад давления	Δp ≥ 2 бар между портами 1 и 3
Допустимая рабочая среда	Очищенный сжатый воздух (частицы ≤ 10 мкм, без масла или с маслом), нейтральные газы (фильтрация 5 мкм)
Температура рабочей среды	от 0 °C до +50 °C (при температурах ниже 0 °C только осушенный воздух)
Температура окружающей среды	от 0 °C до +55 °C (температура хранения: от -40 °C до +55 °C)
Материал уплотнений	NBR (нитрильный каучук)
Дополнительные опции	Без обратных клапанов в 3(R)/5(S); без функции HotSwap в 1(P)
Тип крепления	На DIN-рейку (EN 50022 35 x 15 или 35 x 7,5)
Конфигурация проводки	Индивидуальный кабельный подвод (без внутреннего полевого модуля)
Степень защиты корпуса	IP20

Обеспечение надежности при непрерывной работе

Если непрерывная эксплуатация прерывается, производитель рекомендует выполнять 1–2 переключения клапанов в сутки на протяжении всего периода простоя для сохранения эластичности седел и подвижности пилота.

Механическая сборка и монтаж острова

Пневмоостров Type 8640 собирается из стыкуемых модульных блоков с фиксацией соединительными элементами.

Позиция	Наименование узла
1	Левый соединительный модуль
2	Фиксирующая планка
3	Защелка
4	Базовый модуль (3-местный)
5	Правый соединительный модуль
6	Базовый модуль (2-местный)
7	Канал выхлопа 3(R)
8	Канал подачи давления 1(P)
9	Кольцевые уплотнения O-ring

Порядок сборки модульных блоков

1. Начинайте сборку острова с левого соединительного модуля.
2. Убедитесь в наличии 2 колец O-ring на каждом стыке модулей. Перед фиксацией смажьте кольца тонким слоем консистентной смазки или масла.
3. Заведите нижние крюки защелок стыкуемого модуля в пазы предыдущего модуля, не допуская смещения колец O-ring.
4. Слегка подайте присоединяемый модуль вверх и защелкните верхний фиксирующий крюк.
5. Уложите 3 кольца O-ring в посадочные проточки на задней стороне каждого клапана Type 5470.
6. Закрепите каждый клапан на базовом блоке двумя винтами с моментом затяжки 0,6 Нм ±0,1 Нм.

Опасность повреждения уплотнений

Смятие или защемление кольцевых уплотнений O-ring между блоками приводит к внутренней утечке между каналами и разгерметизации пневмоострова.

Поворот электромагнитной катушки

При необходимости изменения направления кабельного вывода катушку пилотного клапана можно повернуть на 180°:

1. Выкрутите крепежный винт M2 и снимите катушку с корпуса клапана.
2. Поверните катушку на 180°, установите ее обратно на посадочное место и затяните винт M2 в два этапа:
   • Первый этап: 0,1 Нм (±0,05 Нм)
   • Второй этап: 0,2 Нм (±0.05 Нм)
3. Проверьте надежность контакта защитного заземления между катушкой и металлическим корпусом.

Способы установки блока

• Монтаж на стандартную DIN-рейку: Зацепите блок верхним пазом за верхнюю кромку рейки EN 50022 (35 x 15 или 35 x 7,5 мм), защелкните нижние фиксирующие прижимы и затяните фиксирующие винты.
• Настенный монтаж: Закрепите остров винтами M4 непосредственно на монтажную плоскость через крепежные отверстия боковых кронштейнов.

Моменты затяжки резьбовых соединений

Размер резьбы	Маркировка канала	Рекомендуемый момент	Максимальный момент
G 1/4 / NPT 1/4	Порт 1 (P), Порт 3 (R/S)	от 4 до 7 Нм	20 Нм
G 1/8 / NPT 1/8	Порт 1 (P), Порт 3 (R/S), выходы A/B	от 3 до 6 Нм	7 Нм

Пневматические соединения и нормы для цанговых фитингов

• Минимальная твердость материала шлангов: 40 по Шору D (по DIN 53505 или ISO 868).
• Допуски по внешнему диаметру: стандарт DIN 73378 (максимальное отклонение не более ±0,1 мм от номинального размера).
• Торцы шлангов должны быть обрезаны строго под прямым углом (90°), без заусенцев и повреждений внешней поверхности.

Допуски внешнего диаметра трубок (ISO 14743:2020)

Материал трубки	Внешний диаметр (OD)	Допустимое отклонение OD
Полиамид (PA)	от 3 до 10 мм	±0,08 мм
Полиамид (PA)	от 12 до 16 мм	±0,10 мм
Полиуретан (PU)	от 3 до 8 мм	±0,10 мм
Полиуретан (PU)	от 10 до 16 мм	±0,15 мм

Усилие удержания трубок в цанговом фитинге (DIN ISO 14743:2020)

Наружный диаметр трубки (мм / дюйм)	3 (1/8")	4 (5/32")	6 (1/4")	8 (5/16")	10 (3/8")	12 (1/2")	14	16 (5/8")
Мин. удерживающее усилие: полиамид PA (Н)	60	70	120	170	250	300	300	350
Мин. удерживающее усилие: полиуретан PU (Н)	25	50	100	150	200	200	250	300

Рекомендация для гибких полиуретановых трубок

При использовании эластичных трубок из полиуретана (PU) и возникновении проблем с удержанием в цанге рекомендуется применять внутренние опорные гильзы (артикул Bürkert ID 20099400).

Электрический монтаж и ввод в эксплуатацию

Модель 20150993 предусматривает прямое подключение управляющих кабелей к каждой катушке через стандартные вилки Form C (Type 2516 или DIN EN 175301-803 Form C).

Позиция	Наименование элемента
1	Плоская прокладка
2	Кабельная вилка Type 2516 (DIN ISO 175301-803 Form C)

• Затягивайте крепежный винт кабельной вилки с моментом не более 0,3 Нм, контролируя правильное положение уплотнительной прокладки.
• Обязательно подключайте провод защитного заземления. Переходное сопротивление заземляющего контура не должно превышать 0,1 Ом (испытательный ток 1 А при напряжении 12 В).
• Импульсные катушки требуют соблюдения полярности и минимальной длительности управляющего импульса 50 мс:
  • (+) на контакт 2 / (-) на контакт 1: открытие пилотного клапана.
  • (+) на контакт 1 / (-) на контакт 2: закрытие пилотного клапана.

Таблица устранения неисправностей

Признак неисправности	Вероятная причина	Метод устранения
Клапаны не переключаются	Напряжение отсутствует или ниже допустимого диапазона	Проверить электрические соединения; убедиться в соответствии напряжения номиналу в пределах ±10%.
	Ручной дублер не возвращен в исходное положение	Перевести ручной дублер в нейтральное нулевое положение.
	Давление питания отсутствует или недостаточно	Обеспечить требуемое сечение подводящей магистрали; рабочее давление должно быть не менее 2,0 бар.
Клапаны переключаются с задержкой или стравливают воздух через выхлоп	Давление подачи проседает при переключении	Увеличить пропускную способность магистрали питания; поддерживать давление ≥ 2,0 бар.
	Клапаны не находились в исходном обесточенном состоянии при подаче давления	Сначала подать давление в пневмоостров, а затем включать электрическое управление.
	Недостаточный сброс воздуха из-за загрязненных или малых глушителей	Очистить глушители от загрязнений или установить глушители с большей пропускной способностью.
	Попадание механических загрязнений в полость пилота или золотника	Продуть каналы выхлопа импульсным давлением; при повреждении седел заменить клапан.
Утечка воздуха на стыках модульных блоков	Отсутствуют, смещены или защемлены кольца O-ring между модулями	Разобрать стык и установить новые кольца O-ring.
	Отсутствует или смещена плоская прокладка между клапаном и плитой	Проверить положение прокладки под клапаном и заменить поврежденные элементы.

Демонтаж, вспомогательные модули и хранение

• Демонтаж трубок: Перед отсоединением сбросьте давление из системы. Нажмите на отжимное кольцо цанги внутрь и извлеките трубку.
• Снятие острова с DIN-рейки: Ослабьте винты нижних фиксаторов примерно на 4 оборота и снимите блок движением вверх. Для разделения модулей вставьте шлицевую отвертку в демонтажный паз на лицевой панели, отожмите верхний зацеп и раздвиньте модули в стороны.
• Функции правого соединительного модуля: Правый модуль может использоваться как промежуточный разделительный элемент для формирования нескольких независимых зон давления в одном блоке либо для организации дополнительного ввода питания.
• Условия хранения: Оборудование следует хранить в сухом, защищенном от пыли помещении при температуре от -40 °C до +55 °C. До момента монтажа не снимайте защитные заглушки с пневматических и электрических портов.