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DN320–25 bar常闭 (CF A)PTFE 密封CF3M 不锈钢IP65/IP67EC 1935/2004

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 气动角座阀执行机构,DN32 常闭 PTFE 密封

宝德 BURKERT 20017346(Type 2100)气动 2/2 通角座阀执行机构适用于 DN32 口径,具备常闭控制功能 A,介质压力 0–25 bar,PTFE 阀座密封,不锈钢阀体与耐腐蚀 PPS 执行器,支持 ELEMENT 分散式自动化控制单元直接集成。

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 气动角座阀执行机构,DN32 常闭 PTFE 密封

宝德 BURKERT 20017346(Type 2100)是一款专为分散式过程自动化设计的气动 2/2 通角座阀执行机构组件。配置公称通径 DN32(阀座通径 32 mm),采用弹簧常闭控制功能 A(CFA),允许工作介质压力范围 0.00 至 25.00 bar(g),介质温度范围 -10 °C 至 +185 °C。流向设计为阀座下方进气/进液(座下流向),阀门关闭时逆介质流向运动,可有效消除液体介质在快速关断过程中引发的水锤冲击。阀体采用耐腐蚀 CF3M 不锈钢材料,内部阀杆与回转盘为 1.4404 不锈钢,阀座密封采用 PTFE 材质,配合自调节带弹簧补偿的双 V 形填料函系统,确保在蒸汽、水及腐蚀性流体工况下维持长期密封可靠性。

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 气动角座阀外观概览

技术参数 ​

参数名称技术规格
订货号(Article No.)20017346
产品型号系列Type 2100 ELEMENT
结构类别气动 2/2 通角座阀执行机构
公称通径(DN / 阀座)DN 32 / 32 mm
控制功能控制功能 A(弹簧常闭 NC)
工作压力范围0.00 bar(g) 至 25.00 bar(g)
控制气源压力范围5.0 bar(g) 至 10.0 bar(g)
介质温度范围-10.0 °C 至 +185.0 °C
环境温度范围-10.0 °C 至 +100.0 °C(快插接头时上限为 +60 °C)
介质流动方向阀座下方流动(流动开启 / 逆流关闭)
阀座密封材质PTFE(聚四氟乙烯)
阀体材质不锈钢 CF3M(铸造 316L 级别)
执行机构材质PPS 顶盖,1.4561 (316Ti) 不锈钢执行器筒身
内部阀杆与阀芯不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
阀杆密封结构填充 PTFE V 形环填料函,具备弹簧自补偿机制
控制气源接口外径 6 mm 快插接头(ELEMENT 系列标准气动接口)
安装结构长度145 mm
清洁与卫生标准支持 CIP 与 SIP 在线清洗灭菌,符合 EC 1935/2004 食品级接触要求
外壳防护等级IP65 / IP67,NEMA 4X

工作原理与介质流向 ​

BURKERT 20017346 在无控制气压输入时,依靠执行机构内部预紧弹簧将阀瓣回转盘紧压在 32 mm 的阀座上,维持严密切断。向控制气口 1 通入 5.0 至 10.0 bar(g) 的洁净压缩空气后,气压推动活塞压缩弹簧上行,带动阀杆提升开启阀门。

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 座下流向原理图

介质自阀座下方进入,介质工作压力有助于顶开阀瓣。该逆流关闭设计能平缓减速介质流束,避免在液体管路中产生破坏性水锤现象,适用于液体、水蒸气及气体介质。

介质流向限制警示

严禁在液体介质管路上使用座上流向(介质自阀座上方流入)的阀门配置。座上流动在液体快速切断时会导致管路发生水锤振动,存在导致管网与设备破裂的严重危险。BURKERT 20017346 出厂标定为安全座下流向。

结构与材料规范 ​

BURKERT 20017346 执行机构与过流部分均采用卫生级和耐化学腐蚀材料构筑,能够适应食品饮料及化工工艺环境。

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 剖面结构与材料部件图

序号零部件名称标准材料规格
1接地端子不锈钢 1.4301 / 1.4305(用于 ATEX 防爆配置)
2光学位置指示器聚砜(PSU)光学视窗
3先导气接口聚丙烯(PP)外径 6 mm 快插接头
4执行机构顶盖聚苯硫醚(PPS)
5执行机构外壳不锈钢 1.4561 (316Ti)
6活塞密封圈氟橡胶(FKM)
7弹簧组件不锈钢 1.4310
8连接导管不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
9填料函组件填充增强型 PTFE V 形环,内置弹性补偿弹簧
10阀杆不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
11阀杆导向套PEEK(聚醚醚酮)
12阀体密封圈石墨(可选 PTFE)
13阀瓣回转盘不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
14阀座密封垫PTFE(聚四氟乙烯)
15阀体不锈钢 CF3M(相当于超低碳 316L 不锈钢精密铸件)

润滑剂认证

用于填料函与执行机构活塞内腔的装配润滑脂均符合 NSF H1 食品级润滑认证标准。

尺寸规格与机械连接 ​

BURKERT 20017346 对应标准安装长度为 145 mm,符合 DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 B 系列对焊管路标准。针对 DN32 口径在 0 至 25 bar 工作压力工况,执行机构配置 90 规格(N 规,外径 Ø A = 120 mm)。

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 执行机构尺寸图

连接与执行机构参数DN 32 对应数值
阀座公称尺寸32 mm
执行机构尺寸规格90 (N)(或 70 (M) 对应 8.5 bar 工作压力)
执行器外径(Ø A)120 mm(90 规)/ 91 mm(70 规)
阀体总长度(对焊管路)145 mm
阀体与执行器螺纹拧紧力矩65 Nm(允许公差 +10 / -5 Nm)
先导气管接口直径外径 6 mm 气动软管快插接口

温度与工作压力限制 ​

阀门的允许工作压力严格受限于壳体材料在不同温度下的承压折减特性,分别符合 DIN EN 12516-1(PN25 级)、ASME B16.34(Class 150 级)和 JIS B 2220(10K 级)规范。

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 介质温度与工作压力极限曲线

DIN EN 12516-1 (PN25) 介质承压能力折减 ​

介质工作温度 (°C)最大允许运行压力 (bar)
-10 至 +50 °C25.0 bar
+100 °C24.5 bar
+150 °C22.4 bar
+185 °C约 20.9 bar
+200 °C20.3 bar

环境温度与介质温度限定关联 ​

  • 快插式气动接头配置: 介质温度达 +230 °C 时,对应的环境温度范围限定为 -10 °C 至 +60 °C。
  • 金属螺纹式先导气孔配置: 允许环境温度拓展至 -10 °C 至 +100 °C。

安装说明与执行机构方向调整 ​

将 BURKERT 20017346 接入工艺管网前,核对阀体上铸造的介质流动箭头。管道内部必须彻底吹扫清洁以清除焊渣与杂质。

  1. 采用焊接方式连接管道时,焊接前必须先将执行机构自阀体上完整拆卸,避免焊接高温烧损内部 PTFE 密封与弹簧。
  2. 拆卸执行机构前,必须向先导孔 1 通入 5.0 bar 压缩空气使阀门完全处于开启状态。严禁在关闭状态下强行拧卸执行器螺纹,否则会导致阀座密封垫与阀杆扭曲损坏。
  3. 管路焊接完成并冷却后,重新装配执行机构,必须使用扭矩扳手严格校准至 65 Nm(+10 / -5 Nm)紧固力矩。

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 执行机构旋转对齐示意图

::: caution 执行机构旋转防泄漏限制 执行机构可进行 360° 旋转对齐以适应现场走管需要。旋转操作时,必须向气口 1 通入 5 bar 气压顶开阀门,使用开口扳手固定阀体连接螺母,并使用另一把开口扳手卡紧驱动连接件的六角螺母,严格按照示意图中标注的单一旋向施力。逆向强行旋转会导致阀体连接处松脱,造成介质外漏。 :::

分散式自动化模块集成 ​

BURKERT 20017346 支持直接集成宝德 ELEMENT 系列分散式自动化顶盖,组合构成 Type 8801-YE 开关阀自动化系统。

宝德 BURKERT 20017346 Type 2100 分散式自动化模块集成组合图

  • Type 8691 / Type 8695 控制头: 搭载非接触式感应位置传感器,通过 Teach 功能自动标定记录阀门行程终端位置,配备高亮度多色 LED 状态指示灯与内置先导阀,支持 AS-Interface、IO-Link 以及 büS 总线协议。
  • Type 8690 / Type 8697 气动控制单元: 提供机械或电感式微动行程反馈开关,结构高度紧凑,满足就地防护与快速反馈需求。

维护检查与故障排除 ​

在设备运行周期内应定期对各密封点实施巡检:

检查部位异常现象处置方案
管道连接接口接口处发生流体外漏重新紧固接头或更换管线密封圈圈件
执行机构泄漏泄流孔(Relief bore)泄压孔有工艺介质渗出阀杆填料函磨损;更换填料函维护包或执行器总成
阀门关闭密封口阀门在闭合状态下下游内漏检查并清除阀座异物,磨损严重时更换回转盘与 PTFE 密封片

常见故障排除说明 ​

  • 执行机构不动作: 检查气动管线,确认气源压力不低于 5.0 bar,确认介质压力未超出 25.0 bar 承压上限,并检查压缩空气是否误接至气口 2。
  • 阀门内漏: 检查阀座处是否存在坚硬颗粒压伤密封件,核对先导气压是否受阻导致关断力不足。
  • 泄压孔泄漏: 使用专用套筒扳手工具(货号 683221 或 683223)拆装更换阀杆填料套件。