高达 99.8% 热效率
宝德（BURKERT）20114635 3361型过程控制阀是适应高要求的控制任务和使用条件的解决方案。带滚珠丝杠的电动执行机构以优异精度定位调节锥。其独特的特征在于 6 mm/s 的高定位速度，可以几乎无延时地反馈过程信号并根据客户的要求做出改变。介质的压力变化或波动不会影响阀门位置。经过流量优化的阀体可装配不同的阀座，以精准适应客户要求。执行机构和阀门具有相互完美匹配且带有坚固表面的封闭式设计，可确保达到快速无残留的易清洁性这一卫生要求。因其防护等级 IP65/IP67 和较高的抗冲击与抗振动特性，3361 型在恶劣的环境条件中使用也毫无问题。
常规技术参数
| 产品特征 | |
|---|---|
| 设计类型 | 截止型控制阀 |
| 公称直径 | DN 15, NPS 1/2" |
| 断电状态下的安全位置 | 带有 SAFEPOS energy-pack 储能装置：打开、关闭或可自由编程的位置。不带储能装置：在最后一个位置受阻 |
| 流向 | 与关闭方向相反 (阀座下) |
| 控制器版本 | 过程控制器 |
| 重量 | AG2: 最大 5.5 kg (包括阀体在内的总重量取决于管道连接) |
| 性能数据 | |
|---|---|
| 工作压力 | 0...25 bar(g) |
| 公称压力 | PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759) |
| Kv 值 | 1.25 m³/h |
| 流量曲线 | 等百分比 50:1 |
| 关闭时间 | AG2: 3.3...6.6 s (取决于移动速度、开度和工作条件) |
| 移动速度 | 6 mm/s (对于 AG2 驱动力 1300 N) |
| 位置控制的死区 | ± 0.1 % |
| 电气参数 | |
|---|---|
| 工作电压 | 24 V DC ± 10 % (最大残余波纹度 10 %) |
| 工作电流 | AG2: 最大 3 A (在最大负载下且包括可选的 SAFEPOS energy-pack 储能装置的 1 A 充电电流)。最低工作温度下另加 2 A |
| 防护等级 | III (DIN EN 61140) |
| 负载周期 | 100 % |
| 待机功耗 | 2...5 W |
| 介质参数 | |
|---|---|
| 工作介质 | 蒸气、中性气体、水、酒精、油、燃料、液压油、盐溶液、有机溶剂 |
| 介质温度 | -10 °C 至 + 185 °C |
| 粘度 | 达到 600 mm²/s |
| 环境与安装 | |
|---|---|
| 环境温度 | - 25 °C 至 + 65 °C (仅限无附加模块) |
| 防护等级 | IP65/IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X |
| 安装位置 | 任意，建议执行机构朝上 |
认证和符合性
- 北美 (美国/加拿大)： 执行机构经美国和加拿大 UL 列名认证 (UL 61010-1, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1)。
- 食品和饮料/卫生： 欧洲议会和理事会 EC 法规 1935/2004。根据制造商的声明，所有与介质接触的材料都符合 EC 法规 1935/2004/EC。
材料
执行机构 AG2
| 编号 | 组件 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 显示屏外壳/盲盖/网关外壳 | PPS (标准), 不锈钢 1.4301 (对于 ATEX/IECEx) |
| 2 | 执行机构盖 | PPS |
| 3 | 密封件 | EPDM |
| 4 | 执行机构外壳 | 铝合金, 有粉末涂层 |
| 6 | 密封件 | EPDM |
| 7 | 执行机构底部 | PPS |
阀体
| 编号 | 组件 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 阀杆 | 不锈钢 1.4401 (316)/1.4404 (316L) |
| 2 | 阀杆密封件 | PTFE V形圈(实心)带弹簧补偿 |
| 3 | 导杆 | 不锈钢 1.4404 (316L) |
| 4 | 填料函管 | 不锈钢 1.4401 (316) |
| 5 | 阀体密封件 | 石墨或 PTFE |
| 6 | 阀座密封件 | 不锈钢 1.4571(可选硬化)、PTFE 或 PEEK密封垫圈 |
| 7 | 调节锥 | 不锈钢 1.4571(可选硬化) |
| 8 | 阀座 | 不锈钢 1.4571(可选硬化) |
| 9 | 阀座的 O型圈 | EPDM 或 PTFE |
| 10 | 阀体 | 不锈钢 CF3M |
尺寸
执行机构 AG2
INFO
尺寸 mm，除非另行说明。不带紧密关闭功能的尺寸：在关闭位置，执行机构额外升高约 2 mm。
| 公称直径 | NPS | H1 标准版本 | H2 现场总线版本 |
|---|---|---|---|
| DN 15 | 1/2 | 417 | 489 |
带螺纹接口的阀体
| 公称直径 | NPS | G | NPT | RC | LM | AF |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DN 15 | 1/2 | 14 | 13.7 | 13.2 | 65 | 27 |
性能说明
流量特性
等百分比流量特性曲线符合 DIN EN 60534-2-4 标准。
使用极限
除了最大工作压力外，Bürkert 过程阀的应用范围还受到依据相应标准的公称压力的限制。
产品特征和结构
产品特征
- 360° LED 发光环显示： 一个清晰可见的 360° LED 发光环被安装在盲盖或显示模块上，用于显示设备状态、阀门最终位置和运行状态。
- 机械位置显示器： 即使在断电的情况下，机械位置显示器也会显示当前的阀门位置。
- 机械式手动开关： 确保即使在断电时也可以移动执行机构。
- 储能装置的安全位置 (可选)： 在断电的情况下，借助可选的 SAFEPOS energy-pack 储能装置，可以到达安全位置。所需的位置通过菜单设置。
3361 AG2 型 电动阀的结构
集成式过程控制器
过程控制可以通过另外安装的 PID 控制器来进行。根据外部信号（如液位、压力、流量、温度）确定过程设定值和过程实际值，通过控制参数（PID 控制器）计算阀门的目标位置。
维护与服务
WARNING
因高压和介质泄漏而导致受伤风险。在系统或设备上工作之前，请关闭压力并排放或排空管路。备件只能由经过培训的技术人员使用合适的工具进行更换。
更换调节锥
- 设置为 MANUAL (手动) 运行状态。
- 将阀门移动到打开位置。
- 关闭电源电压。等待 LED 发光环熄灭。
- 从阀体上拆下执行机构。
- 使用合适的插销冲头 (DN 15 为 4 mm) 敲出插销。
- 拆下调节锥。
- 将新的调节锥连接在阀杆上，对齐孔位，并小心地敲入插销。
- 将执行机构安装到阀体上。
- 接通电源电压并运行 X.TUNE。
更换密封件套件 (填料函)
- 如上所述拆下执行机构和调节锥。
- 将阀体接口夹在固定装置中，松开执行机构底部的 4 个螺钉。
- 拧下下部导杆，并小心地压出填料函组件。
- 使用随附的润滑剂 (如 Klüberpaste UH1 96-402) 润滑新填料函的 V 形圈。
- 按正确顺序逐个插入新填料函的部件。
- 拧入导杆 (DN 15 拧紧扭矩为 15 Nm)。
- 重新组装执行机构底部、调节锥和执行机构。
更换阀座
- 从阀体上拆下执行机构。
- 选择合适的工具插件并将其拧入安装工具中。
- 使用安装工具和扳手拧下阀座。
- 使用压缩空气清洁阀体中的螺纹和密封面。
- 使用润滑剂润滑新阀座螺纹。
- 使用扭矩扳手拧紧阀座 (DN 15 拧紧扭矩为 20 +3 Nm)。
- 重新组装并运行 X.TUNE。
