

宝德 BURKERT 20143567(Type 3361)为电动二通截止调节阀,配备 AG3 电动执行器(10000 N)与 DN 65 焊接端口,工作压力 PN25,供电 24 V DC,采用 PEEK 阀座与等百分比 50:1 阀芯,支持 Service-büS 通信。

宝德 BURKERT 20143567(Type 3361)是一型电动二通截止调节阀,适用于连续流体调节与卫生级过程控制。整套阀门由不锈钢截止阀体与输出力达 10000 N 的 AG3 电动执行机构组合而成。端口采用符合 DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 B 系列标准的 DN 65 (NPS 2 1/2) 焊接接口(外径壁厚 76.1 x 2.3 mm),公称压力工作范围为 0 至 25 bar (PN 25 / Class 150),支持介质温度跨度为 -10 °C 至 +185 °C。

内件阀座通径为 65 mm,采用等百分比 50:1 调节特性的调节锥,在阀座下方进流方向下提供 62 m³/h 的水流量系数 Kv(Cv 71.7 gpm)。阀座密封材料为 PEEK(聚醚醚酮),符合 (EC) 1935/2004 食品接触材料规范。电气系统由 24 V DC 直流供电,在断电情况下采用静态位置自锁机制,保持断电瞬间位置。控制配置包含模拟量控制单元、防护盲盖下的内部操作按键、Service-büS 服务通信接口,以及提供 1 路模拟量输入、1 路数字量输入、1 路模拟量输出和 2 路数字量输出的 MP 多极接口。
| 参数类别 | 规格参数值 |
|---|---|
| 订货号 / SKU | 20143567 |
| 型号系列 | Type 3361 |
| 阀门结构 | 电动二通截止调节阀 |
| 通径与管径 | DN 65 (NPS 2 1/2) - 管径 76.1 x 2.3 mm |
| 连接执行标准 | DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 B 系列 |
| 接口连接类型 | 焊接式 |
| 公称压力等级 | 0 至 25 bar (PN 25, Class 150) |
| 介质工作温度 | -10 °C 至 +185 °C |
| 最低工作环境温度 | -25 °C |
| 额定流量系数 | Kv 62 m³/h(水)/ Cv 71.7 gpm |
| 流量调节特性 | 等百分比 50 : 1 |
| 流向结构 | 阀座下方进流(低进高出) |
| 阀座通径 | 65 mm (2 1/2") |
| 阀座密封材质 | PEEK(聚醚醚酮) |
| 阀体材质 | 不锈钢 |
| 执行机构外壳材质 | 粉末涂层铝合金、聚碳酸酯(PC) |
| 电动推力等级 | AG3(10000 N) |
| 供电电源 | 24 V DC |
| 全行程关闭时间 | 典型值 12.000 ms |
| 控制功能状态 | 静态位置保持锁止(无内置蓄电组件) |
| 操作与人机交互 | 盲盖下方内置微动按键(无显示屏模块) |
| 数据通信协议 | Service-büS 接口 |
| 输入输出端子 | 1 路模拟输入、1 路数字输入、1 路模拟输出、2 路数字输出 |
| 外壳防护等级 | IP65 / IP67, NEMA 4X(配接对应防护接头) |
| 食品接触安全认证 | 符合欧盟法规 (EC) 1935/2004 制造商声明 |
宝德 Type 3361 采用模块化易损件替换设计。可针对调节锥组件、阀座组件、填料函密封组件以及主轴导套进行分体式维保与更换。

| 序号 | 组成部件说明 |
|---|---|
| 1 | 填料函密封组件 |
| 2 | 带定位圆柱销的调节锥 |
| 3 | 阀座(通径 25 及以上规格配带 O 型圈) |
| 4 | 阀杆导向套 |
| 5 | 石墨密封垫圈 |
针对 DN 65 阀体规格的阀座拆装,须配合使用专用安装工具(订货号 655562)进行内六角旋紧与扭矩校正。
设备支持通过盲盖下的电气微动按键进行就地控制,并在断电状态下支持使用机械手轮结构完成应急行程调节。
本型号未配置外置液晶显示模块,手动状态切换与电气点动调试均在旋压式盲盖下方完成:

在切断供电电源或现场失电工况下,可通过机械手动机构移动阀杆:

机械手动操作扭矩限制
机械手动调节必须在彻底断开供电电源的状态下操作。在行程终点位置转动时,施加的扭矩严禁超过 2 Nm,否则会损坏内部机械手动传动齿轮。
检修内部填料函、更换调节锥或检修 PEEK 阀座时,须将执行机构与阀体总成安全分离。
管道残留高压风险
在拆卸执行机构或打开管线前,必须切断系统介质压力,排放并排空流体管路,同时切断电气供电电源。


| 阀体口径规格 [DN] | 阀体连接接口紧固扭矩 [Nm] | 紧固扭矩英制值 [lbf ft] |
|---|---|---|
| DN 10 / DN 15 | 45 ± 3 | 33 ± 2 |
| DN 20 | 50 ± 3 | 37 ± 2 |
| DN 25 | 60 ± 3 | 44 ± 2 |
| DN 32 | 65 ± 3 | 48 ± 2 |
| DN 40 | 65 ± 3 | 48 ± 2 |
| DN 50 | 70 ± 3 | 52 ± 2 |
| DN 65 (本产品型号) | 100 ± 3 | 74 ± 2 |
| DN 80 | 120 ± 5 | 89 ± 2 |
| DN 100 | 150 ± 5 | 111 ± 2 |
在重新装配执行机构、更换阀体或重新组装调节锥后,必须执行 X.TUNE 自整定功能,以校准物理机械行程与电气闭环终点。
禁止带压运行 X.TUNE
严禁在管路存在介质压力时执行 X.TUNE 校准。带压自整定会导致终点位置识别失真,引发过程调节失控及关闭不严。

用户亦可通过 Service-büS 接口接入 PC 端 Bürkert Communicator 调试软件,在控制器标定菜单中选择对应的 PEEK 密封材质并启动 X.TUNE。
| 报错提示内容 | 故障原因详细说明 |
|---|---|
| There are device errors(存在设备故障) | 存在阻碍 X.TUNE 运行的内部系统硬件或逻辑报警 |
| Time limit exceeded(超出运行时间限制) | 因行程异常或机械受阻未能规定时限内完成校准 |
| Motor current is too high(电机运行电流过大) | 执行电机负荷过载,机械卡阻超出允许推力限定值 |
| Lower end position is not detected(未检测到底部终点) | 位置传感器未能在规定行程区间内识别到阀座关闭接触点 |
定期检修时应检查填料函泄水孔(泄流释放孔)是否存在介质渗漏。如观察到介质从泄流孔流出,说明填料函密封组件已出现磨损,须及时更换密封套件。
进行机械装配与螺纹密封时,须使用指定牌号的维护辅助辅料:
备用或维修中的设备应存放于干燥无尘环境,环境存放温度须严格控制在 -40 °C 至 +70 °C 之间。