高达 99.8% 热效率
TLV CV-COS-20D 是一款气动调节阀，结合了数字式智能定位器和紧凑型气动执行器。该产品内置旋风式汽水分离器和自调式自由浮球疏水阀，可为工艺应用提供高品质的干燥蒸汽。通过在阀门关闭时排除冷凝水，它能减少水垢附着和水锤现象，从而提高生产效率和产品质量。
产品特点
- 内置旋风式汽水分离器和自调式自由浮球疏水阀，提供干燥、高品质的蒸汽，提高工艺应用的生产效率和产品质量。
- 在阀门关闭时排除冷凝水，减少水垢附着和水锤现象。
- 气动执行器与数字式智能定位器采用紧凑型设计。
- 滚动式执行器膜片确保了整个工作行程的线性度，并最大限度地延长了使用寿命。
- 自调式定位器具有自动整定零点校准功能，确保严密关闭并改善低流量时的控制。
- 定位器 LCD 屏幕支持电容键简单操作，并显示阀门行程和错误代码。
- 自调式 V 型填料最大限度地减少了密封泄漏、阀杆磨损以及粘滞/迟滞问题。
技术规格
阀门规格
| 型号 | CV-COS-20D |
|---|---|
| 阀体材质 | 球墨铸铁 (EN 5.3103) / 铸造不锈钢 (A351/A351M Gr.CF8M) |
| 连接方式 | 法兰 PN25 DIN EN 1092-2 / 法兰 PN40 DIN EN 1092-2 |
| 公称通径 (DN) | 15, 20, 25, 40, 50, 65, 80, 100 |
| 最高工作压力 (PMO) | 最高 21 barg（取决于尺寸和材质） |
| 最高工作温度 (TMO) | 220 °C |
| 泄漏等级 (IEC 60534-4) | Class IV / 金属密封 |
| 流量特性 | 等百分比或线性 |
| 可调比 | 50 : 1 |
| 适用流体 | 蒸汽 |
WARNING
请勿用于有毒、易燃或其他危险流体。
执行器 / 定位器规格
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 故障安全位置 | 阀门关闭（气开式） |
| 动力气源 | 无油空气，过滤精度 5 μm |
| 电气输入信号 (mA) | 4 至 20 |
| 负载阻抗 (V) | 最大 6.3 |
| 定位器供气压力范围 (barg) | 4.4 至 6 |
| 环境温度范围 (°C) | -20 至 +80 |
| 防护等级 | IP 66 |
| 本安防爆等级（可选） | ATEX II 2G Ex ia IIC T4 |
最大工作压差（气开式）
| DN | 执行器面积 (cm²) | 弹簧范围 (bar) | 最小供气压力 (barg) | 最大压差 (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 15, 20, 25 | 175 | 0.8 至 2.4 | 2.6 | 21 |
| 40, 50 | 355 | 1.6 至 2.4 | 2.6 | 21 |
| 65 | 355 | 2.4 至 3.6 | 3.8 | 21 |
| 80 | 750 | 1.6 至 2.4 | 2.6 | 20 |
| 100 | 750 | 2.5 至 4.2 | 4.4 | 20.5 |
受限于阀门最高工作压力 (PMO) 的限制。
Cv & Kvs 值
| 行程 (mm) | Kvs (DIN) | Cv (UK) | Cv (US) | DN \ 阀座直径 (mm) | 12 | 24 | 38 | 48 | 63 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 4 | 3.9 | 5 | 15 | ○ | ||||||
| 15 | 6.3 | 6.1 | 7.5 | 20 | ○ | ||||||
| 15 | 10 | 9.7 | 12 | 25 | ○ | ||||||
| 15 | 25 | 24.3 | 30 | 40 | ○ | ||||||
| 15 | 40 | 38.8 | 47 | 50 | ○ | ||||||
| 15 | 60 | 58.2 | 70 | 65 | ○ | ||||||
| 15 | 80 | 77.6 | 95 | 80 | ○ | ||||||
| 30 | 160 | 155 | 190 | 100 |
尺寸
| DN | L (PN25) | L (PN40) | 执行器面积 (cm²) | H | H1 | W | ΦD | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 130 | 175 | 605 | 401 | 105 | 215 | 22 |
| 20 | 150 | 150 | 175 | 605 | 401 | 105 | 215 | 22 |
| 25 | 160 | 160 | 175 | 645 | 401 | 150 | 215 | 24 |
| 40 | 200 | 200 | 355 | 725 | 445 | 165 | 280 | 38 |
| 50 | 230 | 230 | 355 | 780 | 445 | 195 | 280 | 51 |
| 65 | 290 | 290 | 355 | 820 | 484 | 195 | 280 | 97 |
| 80 | 310 | 310 | 750 | 970 | 502 | 394 | 394 | 121 |
| 100 | 350 | 350 | 750 | 1165 | 594 | 394 | 394 | 245 |
重量基于球墨铸铁 DIN PN 25 标准。
疏水阀排量
- 排量是指在低于饱和蒸汽温度 6 °C 时的最大连续冷凝水排量。
- 压差是指 CV-COS 进口与其疏水阀出口压力之间的差值。
DANGER
请勿在超过最大压差的条件下使用本产品，否则会导致冷凝水积聚！
安装指南
安装角度
垂直安装产品，使阀体上的箭头标记在水平方向上指向流体流动方向。允许的倾斜度为前后方向 10 度，垂直于流线的平面内 15 度。
维护空间
留出足够的空间以便进行维护、检查和修理。
管道支撑
安装产品时，注意避免过大的载荷、弯曲和振动。牢固地支撑进出口管道。
出口管道
将出口管道连接到冷凝水回收管线，或将其延伸至地沟。如果是后者，请确保管道末端高于水位。（在疏水阀关闭和系统停机期间形成的真空可能会吸入污垢和水。）
动力气源质量
仅向执行器供应不含水、油或异物的清洁空气。为防止因气源污染导致故障，建议成套安装可选的空气过滤减压阀（5 µm 过滤器）和油雾分离器（0.3 µm 过滤器）。
运行检查
应每天对以下项目进行目视检查，以确定产品是否正常运行或发生故障。
| 检查项目 | 检查方法 | 补救措施 |
|---|---|---|
| 阀门泄漏（阀门关闭时） | 目视检查或听诊器检查：出口侧压力或温度是否升高，或者是否有介质流动的声音？ | 调整零点/量程；如果不能解决问题，请更换新的阀芯、阀杆和阀座 |
| 填料函区域泄漏 | 目视检查：是否有液体从压盖和阀杆之间的缝隙泄漏？ | 在压盖和阀杆上充分涂抹润滑脂；在 V 型环槽内充分涂抹润滑脂；或更换新的 V 型环 |
| 垫片泄漏 | 目视检查：是否有流体从承压部件的垫片区域泄漏？ | 进一步拧紧（参考推荐扭矩）或更换新垫片 |
| 承压部件泄漏 | 目视检查：是否有流体从阀体或阀盖泄漏？ | 更换泄漏位置的任何承压部件 |
| 疏水阀区域泄漏 | 目视检查或听诊器检查：是否有新鲜蒸汽从疏水阀出口管道排出，或者是否能听到蒸汽泄漏的声音？ | 清洁疏水阀阀座的密封面或更换阀座 |
故障排除
阀门部分
| 问题 | 原因 | 补救措施 |
|---|---|---|
| 阀门泄漏 | 供应给执行器或定位器的气源压力过高 | 调整定位器的气源压力以符合产品规格 |
| 定位器的零点校准错误 | 调整定位器的零点 | |
| 产品的进口压力过高 | 将进口压力降低至最高工作压力 (PMO) 或以下 | |
| 阀芯和阀座偏心 | 正确重新组装阀盖部分 | |
| 密封面存在问题 | 更换新的阀芯、阀杆和阀座 |
疏水阀部分
| 问题 | 原因 | 补救措施 |
|---|---|---|
| 蒸汽吹漏 | 疏水阀阀座或浮球上积聚了污垢 | 清洁或更换新的疏水阀阀座或浮球 |
| 阀体安装倾斜 | 纠正安装 | |
| 浮球变形 | 更换新浮球 | |
| 管道存在振动 | 消除振动源或加固管道支撑 | |
| 无冷凝水排出 | 一次侧压力超过疏水阀阀座最高工作压力 | 将进口压力降低至最高工作压力 (PMO) 或以下 |
| 浮球内部进水 | 更换新浮球 | |
| 出口管道堵塞 | 清洁或修改管道 | |
| 疏水阀阀座堵塞 | 清洁或更换新的疏水阀阀座 |
