ENP镀镍
TLV FP46UC 是一款带有热静力空气排放装置、万向法兰结构的热动力圆盘式蒸汽疏水阀。FP46UC 蒸汽疏水阀（包含 F46 或 F32 接头和 P46UC 疏水阀单元）无需调整即可用于 0.03 至 4.6 MPaG 的中等排量应用，如蒸汽主管、伴热管线和盘管伴热。该疏水阀在略低于饱和温度的条件下排放冷凝水。
特点
- 可在线维护维修、具备优秀排空气性能的万向法兰结构的蒸汽疏水阀。
- 双螺栓法兰接头无需拆装管路即可在几分钟内完成对疏水阀的更换或清洗。
- 万向法兰结构保证不受管路布置的影响、始终使疏水阀处于正确的工作位置。
- 回转接头中内置过滤网，确保无故障运行。
- 空气夹套减少单位时间内阀门的启闭次数、延长使用寿命。
- 双金属环式热静力空气排放装置确保快速启动。
- 高精磨的圆盘提供了良好的蒸汽密封、消除“空气绑”现象。
- 不锈钢工作表面经硬化处理、使用寿命长。
规格
| 连接方式 | 螺纹 | 承插焊 | 法兰 |
|---|---|---|---|
| 口径 (mm) | 15, 20, 25 | 15, 20, 25 | 15, 20, 25 |
| 最大工作压力 (PMO) | 4.6 MPaG | 4.6 MPaG | 4.6 MPaG |
| 最小工作压力 | 0.03 MPaG | 0.03 MPaG | 0.03 MPaG |
| 最大工作温度 (TMO) | 425 °C | 425 °C | 425 °C |
| 最大允许压力 (PMA) | 6.6 MPaG @ 40 °C | 6.6 MPaG @ 40 °C | 6.6 MPaG @ 40 °C |
| 最大允许温度 (TMA) | 425 °C @ 5.0 MPaG | 425 °C @ 5.0 MPaG | 425 °C @ 5.0 MPaG |
| 最大背压 | 入口压力的 80% | 入口压力的 80% | 入口压力的 80% |
| 接头 | F46 | F46 | F46 |
| 疏水阀单元 | P46UC | P46UC | P46UC |
INFO
设计和 F46、F32 接头，V1/V2/V1P/V2P 疏水阀站一起使用。为了灵活安装，疏水阀和接头作为分开部件包装运输。
材质
| 序号 | 名称 | 材质 | JIS | ASTM/AISI |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 疏水阀阀体 | 铸不锈钢 | — | A351 Gr.CF8 |
| 2 | 回转接头 | 铸不锈钢 | — | A351 Gr.CF8 |
| 3 | 内/外过滤网 | 不锈钢 | SUS304/430 | AISI304/430 |
| 4 | 过滤网支座垫圈 | 不锈钢 | SUS316L | AISI316L |
| 5 | 过滤网支座 | 铸不锈钢 | — | A351 Gr.CF8 |
| 6 | 回转接头法兰 | 碳钢 | — | A105 |
| 7 | 卡环 | 碳钢 | SWRH57 | AISI1055 |
| 8 | 外回转接头垫圈 | 石墨/不锈钢 | -/SUS304 | -/AISI304 |
| 9 | 内回转接头垫圈 | 石墨/不锈钢 | -/SUS304 | -/AISI304 |
| 10 | 回转接头螺栓 | 碳钢 | SNB7 | A193 Gr.B7 |
| 11 | 阀座 | 不锈钢 | SUS420F | AISI420F |
| 12 | 阀盖 | 不锈钢 | — | A182 F304 |
| 13 | 圆盘 | 不锈钢 | SUS420J2 | AISI420 |
| 14 | 圆盘支撑圈 | 不锈钢 | SUS420J2 | AISI420 |
| 15 | 双金属环 | 双金属 | — | — |
| 16 | 外膜片垫圈 | 石墨/不锈钢 | -/SUS316L | -/AISI316L |
| 17 | 铭牌 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 18 | 内膜片垫圈 | 石墨/不锈钢 | -/SUS316L | -/AISI316L |
| 19 | 阀帽 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 20 | 连接头铭牌 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 21 | 法兰 | 铸不锈钢/不锈钢 | -/SUS304 | A351 Gr.CF8/AISI304 |
外形尺寸
螺纹
| 口径 | L (mm) | W (mm) | W1 (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 80 | 168 | 104 | 1.7 |
| 20 | 80 | 168 | 104 | 1.7 |
| 25 | 96 | 172 | 110 | 2.0 |
承插焊
| 口径 | L (mm) | W (mm) | W1 (mm) | φD (mm) | φC (mm) | h (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 80 | 168 | 104 | 36 | 22.2 | 12 | 1.7 |
| 20 | 80 | 168 | 104 | 36 | 27.7 | 14 | 1.7 |
| 25 | 96 | 172 | 110 | 44 | 34.5 | 14 | 2.0 |
法兰
| 口径 | L (ASME 150RF) | L (ASME 300RF) | L (ASME 600RF) | W (mm) | W1 (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 | 150 | 180 | 170 | 105 | 3.8 |
| 20 | 150 | 150 | 180 | 170 | 105 | 5.0 |
| 25 | 160 | 160 | 190 | 170 | 105 | 5.8 |
排量
- 压差是指疏水阀的入口端和出口端的压力差。
- 推荐安全系数 : 不小于 2。
安装
WARNING
为避免非正常运作、事故或人身伤害，请不要超越规格范围使用本产品。如果使用国家或地区的技术标准或法规对上述规格有特殊规定时，该产品应遵照当地规定使用。
- 在某些情况下，疏水阀单元和接头作为独立部件发送。将它们连接在一起时，请确保在移除保护密封后接头垫圈仍处于原位。
- 除了以下条件外，安装方向没有限制： a) 接头上的箭头必须指向冷凝水流动的方向。 b) 必须调整接头，使连接法兰面（用于连接疏水阀单元）处于垂直平面内。 c) 疏水阀单元上的铭牌必须朝上。
- 安装前，请务必移除所有保护密封。
- 安装疏水阀前，吹扫入口管道以清除所有污垢和油污。
- 将疏水阀安装在管道或设备的最低处，以便冷凝水通过重力自然流入疏水阀。入口管道应尽可能短且弯头尽可能少。
- 在疏水阀两侧 800 mm 范围内妥善支撑管道。
- 安装旁通阀以排放冷凝水，并安装入口和出口阀门以便在疏水阀发生故障或维护时隔离疏水阀。
- 当多个疏水阀连接到冷凝水收集管道时，在疏水阀出口处安装止回阀。
- 为了避免过大的背压，请确保排放管道足够大；（出口背压余量不应超过入口蒸汽压力的 80%）。
- 我们建议使用活接头以方便螺纹型号的连接和断开。
水平管道安装示例
垂直管道安装示例
故障排除
| 故障现象 | 原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| 不排冷凝水（堵塞或排放不良） | 过滤网被铁锈或水垢堵塞 | 清洗 |
| 双金属排气环损坏或磨损，导致空气绑 | 更换排气环 | |
| 圆盘支撑圈损坏或磨损，导致空气绑 | 更换圆盘支撑圈 | |
| 圆盘粘在阀座上（由于油污等） | 清洗 | |
| 发生蒸汽绑 | 进行旁通吹扫，或关闭疏水阀入口阀门让疏水阀冷却。可能还需要修正管道。 | |
| 疏水阀排量不足 | 更换为合适排量的疏水阀 | |
| 压差过低 | 检查入口/出口压力，包括出口管道的爬升 | |
| 蒸汽泄漏或吹放（来自阀座） | 阀门关闭被水垢等阻碍 | 清洗或更换过滤网 |
| 圆盘或阀座磨损 | 更换磨损部件 | |
| 排气环（双金属）或圆盘支撑圈损坏，阻碍阀门关闭 | 更换排气环或圆盘支撑圈 | |
| 背压超过允许值 | 在压力范围内使用 | |
| 疏水阀在低于最小工作压力下使用 | 在压力范围内使用 | |
| 圆盘粘在阀盖顶部（由于油污等） | 清洗 | |
| 阀门颤振（泄漏） | 圆盘或阀座上有异物或油膜 | 清洗 |
| 圆盘或阀座上有划痕 | 更换圆盘、阀座或疏水阀单元 | |
| 圆盘或阀座磨损 | 更换圆盘、阀座或疏水阀单元 | |
| 阀座以外位置泄漏 | 旁通阀损坏或打开 | 更换或关闭旁通阀 |
| 阀盖松动或膜片垫圈损坏 | 拧紧阀盖或更换膜片垫圈 | |
| 阀盖松动或阀盖与阀座之间的密封面损坏 | 拧紧或更换阀盖，或更换阀座 | |
| 接头螺栓松动或接头垫圈损坏 | 拧紧接头螺栓或更换接头垫圈 | |
| 由于侵蚀，入口和排放通道可能连通 | 更换疏水阀（研究疏水阀排量） | |
| 过滤网支座松动或过滤网支座垫圈损坏 | 拧紧过滤网支座或更换过滤网支座垫圈 |
