Насос-конденсатоотводчик высокой производительности Армстронг (Armstrong) PT-516 представляет собой неэлектрическое решение с низкими эксплуатационными расходами для перемещения больших объемов конденсата и других жидкостей из нижних точек, зон низкого давления или вакуума в зоны с более высоким уровнем или давлением. Конденсат может возвращаться при температурах, значительно превышающих предел в 93°C (200°F) для обычных электрических насосов, без проблем с утечками через уплотнения или кавитацией.

Особенности

• Экономичная неэлектрическая работа: Использует недорогой пар, воздух или инертный газ.
• Низкие эксплуатационные расходы: Отсутствие утечек через уплотнения, проблем с рабочим колесом или двигателем означает снижение затрат на техническое обслуживание. Нет проблем с кавитационным запасом (NPSH).
• Снижение затрат на установку: Для установки и обслуживания требуется только один специалист.
• Безопасность: Стандартное устройство искробезопасно и выполнено во взрывозащищенном исполнении.
• Прочная конструкция: Корпус из углеродистой стали с клеймом ASME.
• Коррозионная стойкость: Внутренние детали полностью изготовлены из нержавеющей стали для защиты от коррозии и длительного срока службы.
• Сверхмощные пружины: Пружины изготовлены из долговечного сплава Inconel X-750.
• Эффективность: Закрытый контур означает отсутствие потерь рабочего пара или пара вторичного вскипания.
• Внешне съемные/заменяемые седла: Седла можно заменить или очистить без снятия механизма в сборе.

Типичные применения

• Системы отопления низкого давления
• Технологические теплообменники или змеевики с модулирующим регулированием пара
• Удаленные установки (спутники, резервуарные парки или удаленные змеевики)
• Системы под вакуумом
• Опасные (взрывоопасные) зоны
• Агрессивные среды
• Приямки или затопляемые участки

Технические характеристики и материалы

Наименование детали	Описание
Крышка, корпус, болты	Углеродистая сталь, расчетное давление 150 psi, клеймо ASME Sec. VIII "U"
Прокладка крышки	Нержавеющая сталь, спирально-навитая
Узел впускного клапана	Нержавеющая сталь
Узел выпускного клапана	Нержавеющая сталь
Механизм в сборе: рама, поплавок и пружина	Нержавеющая сталь (пружины Inconel X-750)

Принцип работы

1. При запуске поплавок находится в самом нижнем положении на дне резервуара. Клапан подачи рабочей среды закрыт, а вентиляционный клапан открыт.
2. Жидкость поступает в корпус насоса самотеком через входной обратный клапан. Противодавление (как правило) удерживает нагнетательный обратный клапан закрытым. Поплавок всплывает и начинает подниматься.
3. Продолжающийся подъем поплавка через систему рычагов увеличивает сжатие пружины, пока она не достигнет верхней точки срабатывания. Затем рычажный механизм резко перемещается вверх через мертвую точку. Это движение вверх одновременно открывает впускной клапан и закрывает вентиляционный клапан.
4. Пар, воздух или газ поступает через впускной клапан и создает давление внутри насоса. Это давление закрывает входной обратный клапан и вытесняет жидкость через открывающийся нагнетательный обратный клапан.
5. Цикл нагнетания снижает уровень поплавка, пока он не достигнет нижней точки срабатывания. Пружина сжатия заставляет механизм резко переместиться вниз через мертвую точку. Это действие закрывает клапан подачи рабочей среды и одновременно открывает вентиляционный клапан.
6. Сброс давления из корпуса открывает входной обратный клапан и закрывает нагнетательный обратный клапан. Жидкость снова поступает самотеком через входной обратный клапан в корпус насоса, и начинается новый цикл.

Подбор и производительность

Опубликованные ниже значения производительности основаны на фактических испытаниях паром с использованием конденсата с температурой не менее 93°C (200°F) и применением внешних обратных клапанов, поставляемых Armstrong.

Давление рабочей среды (psig)	Общий подъем или противодавление (psig)	Рабочая среда - пар (фунт/ч)	Рабочая среда - воздух (фунт/ч)
15	5	28 962	57 619
35	5	42 563	64 738
75	5	54 796	71 142
150	5	65 922	*
25	15	36 720	50 783
50	15	45 196	58 013
100	15	55 675	65 243
150	15	62 923	*
35	25	29 212	46 238
75	25	38 548	56 313
100	25	42 454	60 141
50	40	26 210	41 244
100	40	30 555	51 828
150	40	33 097	*
70	60	25 973	32 026
100	60	28 042	40 951
150	60	30 394	*
100	80	23 892	34 893
150	80	24 570	*

*(Примечание: Производительность указана для соединений 4" x 4" с напором заполнения 24". Для значений, отмеченных , проконсультируйтесь с заводом-изготовителем)

Руководство по установке

Рекомендация по давлению рабочей среды

Хотя максимальное рабочее давление составляет 10,34 бар (150 psig), рекомендуется устанавливать давление рабочей среды на 2,07 бар (30 psig) выше противодавления. Это обеспечит оптимальную производительность и сократит время вентиляции между циклами.

Напор заполнения: Устанавливайте PT-516 ниже дренируемого оборудования. Для PT-516 требуется минимальный напор заполнения 610 мм (24"). Напор заполнения измеряется от дна ресивера или накопительной трубы до верхней части крышки PT-516.

Обратные клапаны: PT-516 не будет работать без входного и выходного обратных клапанов. Подсоедините обратные клапаны, поставляемые Armstrong, к насосу. Наилучшая производительность достигается при минимальной длине горизонтальной трубы перед входным обратным клапаном.

Трубопровод подачи рабочей среды: Подсоедините трубопровод подачи рабочей среды (пар, воздух или газ) к входному соединению на крышке PT-516. Правильная обвязка линии подачи рабочей среды должна включать фильтр, обратный клапан, правильно подобранный конденсатный карман с грязевиком и конденсатоотводчик. Линия подачи рабочей среды должна быть не менее 2".

Вентиляционное соединение: Трубопровод от соединения на крышке насоса по возможности должен быть проложен вертикально вверх и не иметь сужений. Минимальный размер этого вентиляционного трубопровода должен составлять 2".

Установка счетчика циклов: В верхней части крышки имеется соединение 1/4" для установки счетчика циклов. Требуется один сифон 1/4" и один запорный клапан 1/4". Очень важно использовать стальной сифон перед счетчиком циклов, чтобы избежать его повреждения.

Станции с ресивером: Станция насоса-конденсатоотводчика с ресивером обозначает количество насосов буквой «S» для одинарного (один насос), «D» для сдвоенного (два насоса), «T» для строенного (три насоса) и «Q» для счетверенного (четыре насоса). Например: SPT-516RP или DPT-516RP. Все резервуары-ресиверы должны работать при атмосферном давлении (вентилируемые), если только станция не была заказана с резервуаром по коду ASME.

Техническое обслуживание и устранение неполадок

Предупреждение о безопасности

Для безопасности персонала - трубопровод вентиляционной линии должен быть изолирован от оборудования, а давление в насосе должно быть сброшено перед разборкой соединений. ПРИ РАЗБОРКЕ ТРУБОПРОВОДА ИЗ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО СОЕДИНЕНИЯ МОЖЕТ ВЫТЕКАТЬ ВОДА. СЛЕДУЕТ СОБЛЮДАТЬ ОСТОРОЖНОСТЬ, ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ ОПАСНОСТИ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЯ БЛИЗЛЕЖАЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ.

1. Закройте клапаны на линиях подачи рабочей среды, вентиляции, конденсата и нагнетания. Перед разборкой любых соединений убедитесь, что давление в PT-516 полностью сброшено.
2. Снимите крышку в сборе и проверьте механизм на предмет свободы перемещения. Удалите грязь или накипь, препятствующие движению механизма. (ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Механизм PT-516 весит около 54 кг (120 фунтов). Для извлечения механизма из корпуса насоса потребуется вилочный погрузчик или подвесной подъемник. Расстояние извлечения составляет примерно 457 мм (18 дюймов).)
3. Проверьте поплавок на наличие точечных утечек, вмятин или коррозии. Погрузите в горячую воду и проверьте наличие пузырьков воздуха для обнаружения точечных утечек.
4. Осмотрите клапаны рабочей среды и вентиляции на предмет износа. При необходимости переустановите или замените детали.
5. Замените прокладку, если она повреждена, перед повторным креплением крышки в сборе к корпусу насоса.
6. Проверьте входной и нагнетательный обратные клапаны на предмет свободы перемещения. Убедитесь, что оба обратных клапана плотно прилегают к седлам.