Бюркерт (BURKERT) 20061791 Тип 2920 представляет собой 2/2-ходовой наклонный клапан с ручным управлением, предназначенный для управления потоком сред. Он состоит из ручного привода, изготовленного из высококачественного пластика PPS, и 2-ходового корпуса из нержавеющей стали с оптимизированным потоком. Данная модель оснащена внутренней резьбой 3/4" G, уплотнением седла из PTFE и работает при давлении до 25 бар (PN 25) и температуре среды от -10 °C до 185 °C. Проверенное саморегулирующееся уплотнение шпинделя гарантирует оптимальную герметичность и обеспечивает работу с низкими эксплуатационными расходами даже при частых циклах переключения.

Он подходит для перекрытия как нейтральных, так и агрессивных газообразных и жидких сред, включая пар, воду, спирты, масла, топливо, гидравлические жидкости, растворы солей, щелочи и органические растворители.

Конструкция и описание

Поз.	Описание
1	Маховик с блокировкой (опция)
2	Индикатор положения
3	Разгрузочное отверстие
4	Поверхность под гаечный ключ
5	Корпус наклонного клапана
6	Присоединение к трубопроводу
7	Индикатор направления потока

Общие технические данные

Характеристики продукта	Спецификация
Конструкция	Запорный наклонный клапан
Номинальный диаметр	DN 20 (3/4")
Направление потока	Поток на открытие (под седло)
Рабочее давление	0 бар(изб)...25 бар(изб)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Утечка в седле	Класс герметичности A (DIN EN 12266-1), уплотнение седла PTFE, тестовая среда - воздух
Значение Kv (вода)	11 м³/ч
Рабочая среда	Пар, вода, нейтральные газы, спирты, масла, топливо, гидравлические жидкости, растворы солей, щелочи, органические растворители
Температура среды	-10 °C...+185 °C
Вязкость	Макс. 600 мм²/с
Присоединение	G (DIN ISO 228-1) Внутренняя резьба
Температура окружающей среды	-10 °C...+60 °C
Монтажное положение	Любое, предпочтительно приводом вверх

Материалы

№	Элемент	Материал
1	Крышка	Полиамид (PA)
2	Винт	Нержавеющая сталь 1.4301
3	Стопорный штифт	Нержавеющая сталь 1.4305
4	Маховик	Полифениленсульфид (PPS)
5	Оптический индикатор положения со шкалой	Полиамид (PA)
6	Сальник	V-образные кольца из PTFE (наполненные), с пружинной компенсацией
7	Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
8	Направляющая шпинделя	PEEK
9	Уплотнение корпуса	Графит
10	Поворотная пластина	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
11	Уплотнение седла	PTFE
12	Корпус клапана	Нержавеющая сталь 316L/CF3M

Конструкция изделия и сборка

Индикатор положения

При повороте маховика против часовой стрелки между индикатором положения и маховиком становится видна воспроизводимая шкала хода. Шкала на маховике определяет положение вращения маховика (50 позиций). Воспроизводимая шкала хода показывает, в зависимости от нижнего края маховика, относительное положение клапана (открытие клапана) и служит точкой фиксации для определения положения вращения.

Направление потока

Седло клапана всегда закрывается против потока среды. Поэтому направление потока должно быть установлено таким образом, чтобы клапан достигал потока под седлом клапана.

Ограничение хода (опция)

Как минимальное, так и максимальное положение клапана можно отрегулировать с помощью регулировочной втулки. Для этого можно снять маховик.

Блокировка (опция)

Клапан может быть защищен от непреднамеренного или несанкционированного управления. Для этого стопорный штифт можно нажать вниз и повернуть. Стопорный штифт имеет отверстие (Ø 3,8) и может быть зафиксирован навесным замком.

WARNING

Класс утечки, указанный в технических данных, не может быть гарантирован, когда клапан заблокирован в закрытом положении, в зависимости от условий эксплуатации и применения.

Установка и техническое обслуживание

DANGER

Опасность травмирования из-за высокого давления и выхода среды Перед началом работ на устройстве или системе сбросьте давление. Проветрите или опорожните трубопроводы.

Указания по правильной установке:

• Обратите внимание на монтажное положение. Устройство можно устанавливать в любом положении, предпочтительно приводом вверх.
• Перед подключением убедитесь, что трубопроводы выровнены.
• Обратите внимание на направление потока. Направление потока указано на корпусе клапана и на заводской табличке.
• Очистите трубопроводы от загрязнений (уплотнительный материал, металлическая стружка и т.д.).

Интервалы проверок:

• Проводите визуальный осмотр устройства один раз в год.
• При возникновении утечек замените соответствующую изнашиваемую деталь.
• Грязные и абразивные среды требуют соответственно более коротких интервалов проверок.