Электромоторный двухходовой регулирующий клапан Бюркерт (BURKERT) 20076099 Тип 3361 представляет собой идеальное решение для задач управления в сложных условиях эксплуатации. Электромоторный привод с шарико-винтовой передачей позиционирует регулирующий конус с высочайшей точностью. Уникальной особенностью является высокая скорость позиционирования до 6 мм/с, которая реагирует на технологические сигналы практически без задержек. Колебания давления или удары в среде не влияют на положение клапана. Каждый оптимизированный по расходу корпус клапана может быть оснащен до 5 различными седлами для точной адаптации к требованиям заказчика.

Суровые условия окружающей среды не являются проблемой для Типа 3361 благодаря степени защиты IP65/IP67 и высокой ударо- и вибростойкости. Непревзойденный срок службы и герметичность гарантируются проверенным саморегулирующимся сальниковым уплотнением со сменными V-образными кольцами. Совместимый с промышленными шинами Тип 3361 предоставляет множество полезных функций для мониторинга процесса, диагностики клапанов и профилактического обслуживания.

Основные технические характеристики

Характеристики изделия	Описание
Конструкция	Регулирующий клапан
Номинальный диаметр	DN 10...DN 100, NPS 3/8...4
Безопасное положение при сбое питания	С накопителем энергии SAFEPOS energy-pack: открытое, закрытое или свободно программируемое положение. Без накопителя: блокировка в последнем положении
Направление потока	Против направления закрытия (под седло)
Вариант контроллера	Позиционер или технологический контроллер (опция)
Рабочее давление	0...25 бар(изб), 40 бар(изб) по запросу
Номинальное давление	PN 25/PN 40 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Значение Kv	0.1...140 м³/ч
Характеристика расхода	Равнопроцентная, линейная (по запросу)
Утечка в седле	Класс III, IV и VI (DIN EN 60534-4)
Скорость перемещения	6 мм/с (для привода AG2 1300 Н), 4 мм/с (для привода AG2 2500 Н), 3 мм/с (для привода AG3 7700 Н и 10000 Н)
Напряжение питания	24 В пост. тока ± 10 % (максимальная остаточная пульсация 10 %)
Температура среды	-40 °C...+230 °C
Степень защиты	IP65/IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X

Материалы

Компонент	Материал
Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
Уплотнение шпинделя	V-образные кольца из PTFE (наполненные) с пружинной компенсацией
Направляющая шпинделя	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
Трубка сальника	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
Уплотнение корпуса	Графит или PTFE
Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная), уплотнительная шайба из PTFE или PEEK
Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
Корпус клапана	Нержавеющая сталь CF3M

Размеры

Привод AG2

INFO

Размеры в мм, если не указано иное. Размеры без функции плотного закрытия: в закрытом положении привод приподнят прибл. на 2 мм.

DN	NPS	H1 Стандартное исполнение	H2 Исполнение с промышленной шиной
10	3/8	417	489
15	1/2	417	489
20	3/4	423	495
25	1	446	518
32	1 1/4	474	546
40	1 1/2	479	551
50	2	485	557

Корпус с приварным соединением

DN	ES	LS	DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 серия B (∅ DS / WS)
10	20	90	17.2 / 1.6
15	20	90	21.3 / 1.6
20	20	100	26.9 / 1.6
25	26	130	33.7 / 2.0
32	26	140	42.4 / 2.0
40	26	150	48.3 / 2.0
50	26	175	60.3 / 2.0

Рабочие характеристики

Характеристики расхода

• Равнопроцентная характеристика расхода согласно DIN EN 60534-2-4 (линейная характеристика по запросу).
• Теоретический диапазон регулирования: Kvs / Kv0.

Рабочие пределы

В дополнение к максимальному рабочему давлению, диапазон применения технологических клапанов Bürkert ограничен номинальным давлением в соответствии с применимым стандартом.

Конструкция изделия

Электромоторный линейный привод состоит из бесщеточного двигателя постоянного тока, редуктора и шпиндельной системы, передающей усилие на запорный элемент. Встроенная электроника управляется либо стандартными сигналами, либо через промышленную шину (цифровую). В качестве вариантов контроллера доступны позиционер и технологический контроллер. Опциональный накопитель энергии SAFEPOS energy-pack доступен для перемещения клапана в желаемое безопасное положение при сбое напряжения питания.

Техническое обслуживание

WARNING

Опасность травмирования из-за высокого давления. Перед началом работ на системе или устройстве отключите давление и сбросьте давление в трубопроводах.

Замена регулирующего конуса

1. Установите рабочее состояние на РУЧНОЕ (MANUAL).
2. Переместите клапан в открытое положение.
3. Отключите напряжение питания. Подождите, пока светодиодное кольцо не погаснет.
4. Снимите привод с корпуса клапана.
5. Выбейте штифт с помощью подходящего пробойника и снимите регулирующий конус.
6. Установите новый регулирующий конус на шпиндель, совместите отверстия и аккуратно забейте штифт.
7. Установите привод на корпус клапана и подайте напряжение питания.
8. Запустите функцию X.TUNE для настройки управления положением.

Замена комплекта уплотнений

TIP

Важная информация для безотказной и безопасной работы устройства: Уплотнительная поверхность и контур регулирующего конуса не должны быть повреждены при разборке.

1. Выполните шаги по снятию привода и регулирующего конуса.
2. Зажмите основание привода в удерживающем устройстве и открутите нижнюю направляющую шпинделя.
3. С помощью подходящего инструмента аккуратно выдавите сальниковый блок, не повредив верхнюю направляющую шпинделя.
4. Смажьте V-образные кольца нового сальника прилагаемой одобренной смазкой (например, Klüberpaste UH1 96-402).
5. Вставьте детали нового сальника по отдельности в правильной последовательности.
6. Вкрутите направляющую шпинделя и соблюдайте требуемый момент затяжки (например, 25 Нм для DN 25).
7. Соберите регулирующий конус и привод, затем запустите функцию X.TUNE.