Бюркерт BURKERT Type 2960 (Артикул 20099264) — это ручной 2-ходовой наклонный регулирующий клапан, разработанный для обеспечения превосходной точности регулирования в сочетании с высокой пропускной способностью. Регулирующий клапан Type 2960 состоит из ручного привода и корпуса наклонного клапана, изготовленного из высококачественной нержавеющей стали. Параболический конус обеспечивает пропускную способность, которая на 35% выше по сравнению с обычными регулирующими клапанами. Точная направляющая шпинделя обеспечивает контроль даже в сложных условиях эксплуатации. Мягкое уплотнение из PTFE гарантирует надежную герметизацию. Привод изготовлен из высококачественного пластика (PPS) и оснащен визуальным индикатором положения со шкалой для установки заданного расхода.

Общие технические данные

Свойства продукта
Конструкция	Наклонный регулирующий клапан
Номинальный диаметр	DN 10...DN 65, NPS 3/8 ...NPS 2 1/2 (Артикул 20099264 — DN 65)
Направление потока	Поток на открытие (под седло)
Рабочее давление	0 бар(изб)...25 бар(изб) (Артикул 20099264 — 0-24 бар)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Утечка в седле	DIN EN 60534-4:2006 (Класс утечки VI для PTFE)
Рабочая характеристика	Модифицированная равнопроцентная (Равнопроцентная 50 : 1)
Рабочая среда	Пар, вода, нейтральные газы, спирты, масла, топливо, гидравлические жидкости, растворы солей, щелочи, органические растворители
Температура среды	-40 °C...+230 °C (Артикул 20099264 — от -10 °C до +130 °C)
Вязкость	Макс. 600 мм²/с
Температура окружающей среды	-10 °C...+60 °C
Монтажное положение	Любое, предпочтительно приводом вверх

Сертификаты и соответствие

• Директива по оборудованию под давлением: 2014/68/EU
• Пищевые продукты и напитки/Гигиена: Регламент ЕС 1935/2004 Европейского парламента и Совета (действительно для кода переменной PL01, PL02). Все смачиваемые материалы соответствуют Регламенту ЕС 1935/2004/EC согласно декларации производителя.

Материалы

№	Элемент	Материал
1	Крышка	Полиамид (PA)
2	Винт	Нержавеющая сталь 1.4301
3	Стопорный штифт	Нержавеющая сталь 1.4305
4	Маховик	Полифениленсульфид (PPS)
5	Оптический индикатор положения со шкалой	Полиамид (PA)
6	Сальник	V-образные кольца из PTFE (с наполнителем), с пружинной компенсацией
7	Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 или 1.4404
8	Направляющая шпинделя	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L), с наполнителем PTFE
9	Уплотнение корпуса	Графит
10	Регулирующий конус	1.4571 (опционально закаленный)
11	Уплотнение седла	PTFE (для Артикула 20099264)
12	Корпус клапана	Нержавеющая сталь 316L/CF3M

Размеры

Привод

Примечание: Размеры в мм, если не указано иное.

Номинальный размер соединения (труба) DN	NPS	Диаметр маховика ∅ [мм]	B1	H1
15	1/2	45 (S)	148	148
20	3/4	45 (S)	154	154
25	1	45 (S)	163	163
32	1 1/4	110 (M)	224	224
40	1 1/2	110 (M)	224	224
50	2	110 (M)	241	241
65	2 1/2	160 (L)	290	290

Корпус со сварным соединением

Номинальный диаметр (труба) DN	DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 серия B (ES, CS, LS, ∅ DS, WS)	DIN 11850-2 / DIN 11866 серия A (ES, CS, LS, ∅ DS, WS)
65	26, 50, 210, 76.1, 2.3	26, 50, 210, 70, 2

(Примечание: Артикул 20099264 имеет стандарт SMS 3008, размеры 63.5x1.6)

Рабочие характеристики

Характеристики расхода

• Модифицированная равнопроцентная характеристика расхода.
• Более высокие значения расхода по сравнению с проходными регулирующими клапанами.

Рабочие пределы

В дополнение к максимальному рабочему давлению, рабочий диапазон технологических клапанов Bürkert ограничен номинальным давлением в соответствии с применимым стандартом.

Конструкция и сборка продукта

Индикатор положения

При вращении маховика против часовой стрелки между индикатором положения и маховиком становится видна воспроизводимая шкала хода. Шкала на маховике определяет положение вращения маховика (50 положений). Воспроизводимая шкала хода показывает, в зависимости от нижнего края маховика, относительное положение клапана (открытие клапана) и служит точкой фиксации для определения положения вращения.

INFO

Видимость шкалы хода не имеет прямой корреляции с закрытым положением клапана. В зависимости от конструкции клапана, воспроизводимая шкала хода может быть не видна, когда клапан открыт, или видна, когда клапан закрыт.

Направление потока

Седло клапана всегда закрывается против потока среды. Поэтому направление потока должно быть установлено таким образом, чтобы поток поступал под седло клапана.

Характеристика расхода

• Равнопроцентный конус для размеров седла клапана от 8 до 100
• Характеристика расхода согласно DIN EN 60534-2-4
• Теоретический диапазон регулирования (Kvs / Kvo): 50:1 для размера седла клапана от 8 до 100

Монтаж

DANGER

Опасность травмирования из-за высокого давления и выброса среды Перед началом работ на устройстве или системе сбросьте давление. Проветрите или опорожните трубопроводы.

WARNING

Опасность защемления механически движущимися частями Не просовывайте руки в отверстия корпуса клапана.

Установка привода на устройства со сварным соединением

1. Проверьте и замените уплотнение. Убедитесь, что остатки уплотнительного материала не попали в систему трубопроводов.
2. Смажьте наружную резьбу соединения корпуса (например, пастой Klüberpaste UH1 96-402 от Klüber).
3. Вкрутите привод в корпус клапана, соблюдая момент затяжки (100 Нм ±3 для DN 65).

Установка ограничения хода (опционально)

В качестве опции возможна установка минимального и максимального ограничения хода. Для этого используется регулировочная втулка. Как минимальное, так и максимальное положение клапана можно отрегулировать с помощью регулировочной втулки. Для этого можно снять маховик.

Блокировка маховика (опционально)

Также имеется возможность заблокировать маховик для предотвращения непреднамеренного или несанкционированного управления клапаном. Маховики размеров M и L могут быть заблокированы в 13 положениях фиксации на один оборот. Стопорный штифт имеет отверстие (Ø 3.8) и может быть защищен от несанкционированного использования с помощью навесного замка.

Обслуживание и уход

При использовании в соответствии с инструкцией по эксплуатации привод ручного клапана не требует технического обслуживания.

• Проводите визуальный осмотр устройства один раз в год.
• При возникновении утечек замените соответствующую изнашиваемую деталь.
• Грязные и абразивные среды требуют соответственно более коротких интервалов осмотра.

TIP

Устранение неисправностей:

• Клапан не герметичен: Грязь между уплотнением и седлом клапана (Установите грязеуловитель); Уплотнение седла клапана изношено (Установите новый регулирующий конус); Направление потока перепутано (Соблюдайте маркировку направления потока на корпусе клапана); Рабочее давление слишком высокое (Соблюдайте спецификации давления).
• Утечка клапана через разгрузочное отверстие: Сальник изношен (Замените сальник).