BURKERT 20122430 Type 3361 представляет собой электроприводной двухходовой регулирующий клапан проходного типа, предназначенный для высокоточного непрерывного управления потоками в промышленных трубопроводных системах. В состав узла входит электропривод AG2 с номинальным осевым усилием 1300 Н, корпус из литой нержавеющей стали CF3M с внутренней трубной резьбой G 1/2, седло диаметром 6 мм и регулирующий плунжер с равнопроцентной характеристикой (номинальный расход Kv составляет 1,25 м³/ч, Cv 1,45 гал/мин). Кинематическая цепь состоит из бесщеточного электродвигателя постоянного тока и шарико-винтовой передачи, обеспечивающей скорость хода 6 мм/с и типовое время полного закрытия 3,4 с (3400 мс). Клапан питается от источника 24 В DC, содержит встроенный программный ПИД-регулятор процесса, панель управления с дисплеем и кнопками, круговой светодиодный индикатор состояния 360° и модуль накопителя энергии SAFEPOS energy-pack для гарантированного перевода затвора в безопасное закрытое положение при обесточивании.

Поток подается под седло клапана (направление 2 → 1), что исключает гидравлические удары при закрытии. Механическая передача исключает смещение плунжера под воздействием перепадов давления в линии. Детали проточной части соответствуют нормам Регламента ЕС 1935/2004 по материалам для контакта с пищевыми средами, а степень пылевлагозащиты корпуса соответствует стандартам IP65/IP67 и NEMA 4X.

Материалы привода и корпуса

Применение коррозионностойких сплавов и полимеров обеспечивает эксплуатационную стойкость клапана при наружной мойке и в агрессивных промышленных средах.

Поз.	Компонент	Материал
1	Корпус дисплея / глухая крышка	PPS (стандарт), нержавеющая сталь 1.4301 (для ATEX/IECEx)
2	Крышка привода	PPS
3, 6	Уплотнения	EPDM
4	Корпус привода	Алюминий с порошковым покрытием
7	Основание привода	PPS

Поз.	Компонент	Материал
1	Шток	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Уплотнение штока	Набор V-образных манжет из PTFE с пружинным поджатием
3	Направляющая штока	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальника	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса	Графит или PTFE
6	Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571
7	Регулирующий плунжер	Нержавеющая сталь 1.4571
8	Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571
9	O-образное кольцо седла	EPDM или PTFE
10	Корпус клапана	Литая нержавеющая сталь CF3M

Габаритные и присоединительные размеры

Компактные размеры привода AG2 оптимизированы для установки в технологические модули с плотной компоновкой трубопроводов.

Номинальный диаметр DN	NPS	Высота H1 стандарт (мм)	Высота H2 Fieldbus (мм)
10	3/8	417	489
15	1/2	417	489
20	3/4	423	495
25	1	446	518
32	1 1/4	474	546
40	1 1/2	479	551
50	2	485	557

INFO

Высота указана в положении клапана без функции уплотнения. В полностью закрытом положении шток привода дополнительно поднимается примерно на 2 мм.

DN	NPS	Резьба D	Глубина резьбы E (мм)	Монтажная длина LM (мм)	Размер под ключ AF (мм)
10	3/8	G 3/8	12	65	27
15	1/2	G 1/2	14	65	27
20	3/4	G 3/4	16	75	34
25	1	G 1	18	90	41
32	1 1/4	G 1 1/4	20	110	50
40	1 1/2	G 1 1/2	22	120	55
50	2	G 2	24	150	70

Для артикула 20122430 (DN 15, G 1/2) полная высота H1 составляет 417 мм, строительная длина LM равна 65 мм, глубина внутренней резьбы E составляет 14 мм, размер шестигранника AF равен 27 мм.

Гидравлические характеристики и пределы давления

Равнопроцентный профиль плунжера обеспечивает стабильное регулирование в широком диапазоне расходов с теоретической динамической характеристикой 50:1.

Ход клапана (%)	Значение расхода Kv (м³/ч)
5%	—
10%	0,007
20%	0,011
30%	0,045
40%	0,085
50%	0,16
60%	0,26
70%	0,41
80%	0,65
90%	1,10
100% (Kvs)	1,25

Максимальное рабочее давление для седла 6 мм с приводом AG2 (усилие 1300 Н) составляет 25 бар(изб.) по классу утечки IV (металлическое седло). Для тяжелых условий эксплуатации с кавитацией доступно применение упрочненного комплекта плунжера и седла.

Ограничения по температуре

Предельно допустимая температура окружающей среды зависит от температуры рабочей среды. Для версий AG2 с модулем дисплея и блоком SAFEPOS при температуре среды +140 °C температура воздуха не должна превышать +55 °C; при достижении предельной температуры среды +185 °C допустимая температура среды вокруг привода снижается дальше.

Электрические подключения и управление процессом

Электрическая коммутация на корпусе привода AG2 артикула 20122430 выполнена тремя круглыми разъемами M12.

• X1: круглый вилочный разъем M12, 8 контактов, кодировка A, для передачи входных и выходных сигналов управления.
• X2: круглый розеточный разъем M12, 5 контактов, кодировка A, для подключения датчика фактического значения процесса (4..20 мА, частота или Pt100).
• X3: круглый вилочный разъем M12, 5 контактов, кодировка A, для подключения питания 24 В DC и сервисной шины büS / CANopen.

Контакт	Разъем X1 (8 контактов, вилка)	Разъем X2 (5 контактов, розетка)	Разъем X3 (5 контактов, вилка)
1	Дискретный вход +	Не подключать	Экран CAN
2	Земля дискретных сигналов (GND)	Не подключать	Питание 24 В DC ± 10%
3	Дискретный выход 2 +	Не подключать	GND / CAN_GND
4	Дискретный выход 1 +	Факт. значение процесса (4..20 мА)	CAN_H
5	Аналоговый выход -	Земля сигнала процесса (GND)	CAN_L
6	Аналоговый выход +	—	—
7	Задание / аналоговый вход -	—	—
8	Задание / аналоговый вход +	—	—

Встроенный ПИД-регулятор вычисляет требуемое положение затвора на основе рассогласования уставки и сигнала от первичного датчика на разъеме X2 (например, расходомера Type 8098 или датчика давления). Внутренний датчик линейного перемещения удерживает зону нечувствительности позиционирования в пределах ±0,1%.

Накопитель энергии SAFEPOS

Блок емкостного накопителя SAFEPOS energy-pack выходит на режим полной готовности в течение 120 секунд после подачи напряжения 24 В DC. При отключении основного электропитания сохраненная энергия переводит шток в заданную аварийную позицию (нормально закрыт в заводской настройке).

Техническое обслуживание и моменты затяжки

Периодический осмотр включает контроль контрольного отверстия утечки сальника на наличие следов среды, замену уплотнений штока и ревизию регулирующего конуса.

Перевод в ручной режим перед демонтажем

Перед демонтажем электропривода с корпуса клапана переведите прибор в ручной режим (MANUAL) с дисплея или через ПО Bürkert Communicator, откройте клапан не менее чем на 1/3 хода и отключите электропитание.

Узел соединения	Типоразмер	Момент затяжки
Соединение корпуса и привода	DN 10 / DN 15	45 ± 3 Н·м
Резьбовое седло клапана	DN 10 / DN 15 (седло 3–15)	20 + 3 Н·м
Направляющая штока (нижняя)	Диаметр штока 10 мм (DN 10/15)	15 Н·м
Винты основания привода	M5 крест-накрест	5 Н·м
Шпиндель ручного дублера	Ключ-шестигранник 3 мм	Макс. 2 Н·м

Сброс давления

Перед снятием привода обязательно сбросьте давление в трубопроводе и слейте рабочую среду. Запрещается вращать механический ручной дублер при включенном питании, а прикладываемый крутящий момент не должен превышать 2 Н·м.

После обратной сборки привода и клапана подайте напряжение 24 В DC без давления среды в трубопроводе и запустите процедуру автоматической калибровки хода X.TUNE через меню дисплея или сервисную программу.