Электромоторный двухходовой прямоточный регулирующий клапан Bürkert Тип 3361 — это решение для задач управления в сложных условиях эксплуатации. Электромоторный привод с шарико-винтовой передачей позиционирует регулирующий конус с высочайшей точностью. Уникальной особенностью является высокая скорость позиционирования до 6 мм/с, которая реагирует на сигналы процесса практически без задержек и может изменяться в соответствии с требованиями заказчика. Колебания давления или удары в среде не передаются на положение клапана. Каждый оптимизированный по потоку корпус клапана может быть оснащен до 5 различными седлами для точной адаптации к потребностям заказчика. При необходимости безопасное положение может быть достигнуто с помощью опционального накопителя энергии в случае сбоя питания.

Общие технические данные

Характеристики продукта
Конструкция	Прямоточный регулирующий клапан
Номинальный диаметр	DN 10...DN 100, NPS 3/8...4
Безопасное положение при сбое питания	С накопителем энергии SAFEPOS energy-pack: открытое, закрытое или свободно программируемое положение. Без накопителя: блокировка в последнем положении
Направление потока	Против направления закрытия (под седло)
Вариант контроллера	Позиционер или технологический контроллер (опция)
Вес	В зависимости от варианта привода до: AG2: 5,5 кг, AG3: 16 кг

Рабочие характеристики
Рабочее давление	0...25 бар(изб.), 40 бар(изб.) по запросу. Вариант для вакуума...- 0,9 бар(изб.) (опция)
Номинальное давление	PN 25/PN 40 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Значение Kvs	0,1...140 м³/ч
Характеристика расхода	Равнопроцентная, линейная (по запросу)
Утечка в седле	Класс III, IV и VI (DIN EN 60534 - 4)
Время закрытия	AG2: 3,3...6,6 с, AG3: 8,7...12,0 с
Теоретический диапазон регулирования	До 50:1
Скорость перемещения	6 мм/с (для AG2 1300 Н), 4 мм/с (для AG2 2500 Н), 3 мм/с (для AG3 7700 Н и 10000 Н)
Зона нечувствительности позиционирования	± 0,1 %

Электрические данные
Рабочее напряжение	24 В пост. тока ± 10 % (макс. остаточная пульсация 10 %)
Класс защиты	III (DIN EN 61140)
Рабочий цикл	100 %
Потребление в режиме ожидания	2...5 Вт

Связь и управление
Стандартный сигнал (аналоговый)	Заданное значение: 0/4...20 мА, 0...5/10 В и дискретный вход
Полевая шина (цифровая)	Системная шина Bürkert (büS), CANopen (опция), EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP, EtherCAT (опция через встроенный шлюз)

Данные среды
Рабочая среда	Пар, нейтральные газы, вода, спирты, масла, топливо, гидравлические жидкости, растворы солей, органические растворители, кислород (опция), водород (опция), щелочи (опция)
Температура среды	- 40 °C...+ 230 °C
Вязкость	До 600 мм²/с

Сертификаты и соответствия

• Взрывозащита: Опционально (действительно для кода переменной PX48). В качестве устройства категории 3 подходит для зоны 2/22. Доступны сертификаты ATEX/IECEx.
• Северная Америка (США/Канада): Опционально приводы внесены в список UL для США и Канады (действительно для кода переменной PU11).
• Питьевая вода: Опционально подходит для использования в системах питьевого водоснабжения (действительно для кода переменной PF39). Подходит для продуктов с максимальной температурой +85 °C.
• Продукты питания и напитки/Гигиена: Доступны варианты, соответствующие стандартам FDA, USP, Регламенту ЕС 1935/2004 и китайским пищевым стандартам GB.
• Кислород: Опционально пригодность для газообразного кислорода (действительно для кода переменной NL02).
• Водород: Опционально пригодность для газообразного водорода (действительно для кода переменной NG18).
• TA Luft: Техническая инструкция по контролю качества воздуха (действительно для кода переменной PM01).

Материалы

Материалы привода AG2:

№	Компонент	Материал
1	Корпус дисплея/глухая крышка/корпус шлюза	PPS (стандарт), нержавеющая сталь 1.4301 (для ATEX/IECEx)
2	Крышка привода	PPS
3	Уплотнение	EPDM
4	Корпус привода	Алюминий с порошковым покрытием
6	Уплотнение	EPDM
7	Основание привода	PPS

Материалы корпуса клапана:

№	Компонент	Материал
1	Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
2	Уплотнение шпинделя	V-образные кольца из PTFE (заполненные) с пружинной компенсацией
3	Направляющая шпинделя	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальника	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса клапана	Графит или PTFE
6	Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная), уплотнительная шайба из PTFE или PEEK
7	Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
8	Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
9	Уплотнительное кольцо седла клапана	EPDM или PTFE
10	Корпус клапана	Нержавеющая сталь CF3M

Размеры

Привод (AG2)

Номинальный диаметр (присоединение)		Высота
DN	NPS	H1 Стандартный вариант
10	3/8	417 мм
15	1/2	417 мм
20	3/4	423 мм
25	1	446 мм
32	1 1/4	474 мм
40	1 1/2	479 мм
50	2	485 мм

Рабочие характеристики

Рабочие пределы для температуры среды и рабочего давления

Помимо максимального рабочего давления, диапазон применения технологических клапанов Bürkert ограничен номинальным давлением в соответствии с применимым стандартом.

Рабочие пределы для опциональных вариантов

• Высокотемпературный вариант: Подходит для применения с паром, нейтральными газами и другими теплоносителями при температуре до +230 °C.
• Вариант для питьевой воды: Материалы, контактирующие со средой, протестированы на пригодность для питьевой воды при температуре до +85 °C.
• Вариант для вакуума: Без отверстия для утечки, эта конструкция подходит для давления до -0,9 бар(изб.).
• Низкотемпературный вариант: Подходит для минимальных температур среды до -40 °C.
• Вариант для кислорода: Неметаллические материалы, контактирующие со средой, протестированы на пригодность для кислорода и подходят для рабочего давления до 25 бар(изб.) и температуры среды до +60 °C.
• Вариант для водорода: Материалы, контактирующие со средой, протестированы на пригодность для водорода и подходят для рабочего давления до 40 бар(изб.) и температуры среды до +100 °C.

Конструкция и сборка продукта

Электромоторный линейный привод состоит из бесщеточного двигателя постоянного тока, редуктора и системы шпинделя, которая передает усилие на запорный элемент. Встроенная электроника управляется либо стандартными сигналами, либо через полевую шину (цифровую). В качестве вариантов контроллера доступны позиционер и технологический контроллер. Электромоторный линейный привод спроектирован для обеспечения оптимальной эффективности. В то же время он удерживает клапан герметичным и в заданном положении даже при максимальном указанном давлении среды в обесточенном состоянии.

Техническое обслуживание: Замена регулирующего конуса

Необходимые рабочие шаги:

1. Установите рабочее состояние MANUAL (РУЧНОЙ).
2. Переместите клапан в открытое положение.
3. Отключите напряжение питания. Подождите, пока светодиодное кольцо не погаснет.
4. Снимите привод с корпуса клапана.
5. Выбейте установочный штифт с помощью подходящего пробойника.
6. Снимите регулирующий конус.
7. Установите новый регулирующий конус на шпиндель. Совместите отверстия регулирующего конуса и шпинделя.
8. Подоприте регулирующий конус на цилиндрической части с помощью призмы.
9. Вставьте установочный штифт и осторожно забейте его молотком.
10. Установите привод на корпус клапана.
11. Подайте напряжение питания.
12. Настройте управление положением – запустите X.TUNE.
13. Установите рабочее состояние AUTOMATIC (АВТОМАТИЧЕСКИЙ).

Техническое обслуживание: Замена седла клапана

Необходимые рабочие шаги:

1. Установите рабочее состояние MANUAL (РУЧНОЙ).
2. Переместите клапан в открытое положение.
3. Отключите напряжение питания. Подождите, пока светодиодное кольцо не погаснет.
4. Снимите привод с корпуса клапана.
5. Выберите подходящую вставку для инструмента и вкрутите ее в монтажный инструмент.
6. Выкрутите седло клапана с помощью монтажного инструмента и гаечного ключа.
7. Очистите резьбу и уплотнительную поверхность в корпусе клапана сжатым воздухом.
8. Смажьте резьбу седла клапана смазкой (например, Klüberpaste UH1 96-402).
9. Вручную вкрутите установленное седло клапана в резьбу корпуса клапана.
10. Плотно затяните седло клапана с помощью динамометрического ключа.
11. Установите привод на корпус клапана.
12. Подайте напряжение питания.
13. Настройте управление положением – запустите X.TUNE.
14. Установите рабочее состояние AUTOMATIC (АВТОМАТИЧЕСКИЙ).