Мембранный клапан Бюркерт (BURKERT) Type 2933 с ручным управлением состоит из ручного привода, мембраны и 2-ходового корпуса клапана. Ручной привод с пластиковым или стальным маховиком доступен с крышкой мембраны из нержавеющей стали или пластика, что обеспечивает надежное использование в гигиеничных или агрессивных условиях окружающей среды. Оптимизированный для потока корпус клапана с минимальным мертвым объемом обеспечивает высокие значения расхода и широкий спектр возможных применений.

Привод имеет компактную автоклавируемую конструкцию и совместим со всеми другими мембранными клапанами Bürkert. Ручной привод оснащен встроенным визуальным индикатором положения, воспроизводимой шкалой хода и регулируемым ограничителем закрытия. Опционально ручной привод может быть оснащен датчиками для обратной связи по положению.

Варианты исполнения

Семейство продуктов включает несколько вариантов корпуса и привода для удовлетворения различных технологических требований:

• Type 2933: 2/2-ходовой корпус клапана с ручным приводом (базовый).
• Type 2934: Т-образный корпус мембранного клапана с ручным приводом (базовый).
• Type 2935: Мембранный клапан для дна резервуара с ручным приводом (базовый).
• Type 2973 / 2974 / 2975: Варианты FullFunction, оснащенные ограничителями минимального и максимального хода, а также механизмом блокировки.

Сертификаты и соответствие стандартам

В зависимости от выбранной конфигурации клапаны соответствуют строгим отраслевым стандартам:

• Взрывозащита: ATEX / IECEx (устройство категории 2, подходящее для зон 1/21 и 2/22).
• Гигиена и пищевая промышленность: FDA (Свод федеральных правил), USP Class VI, Регламент ЕС 1935/2004 и 3-A Sanitary Standards Inc.
• Прочее: TA Luft (Техническая инструкция по контролю качества воздуха).

WARNING

Диапазон температур окружающей среды и среды может быть ограничен спецификациями, не относящимися к взрывозащите. При эксплуатации в потенциально взрывоопасных средах всегда соблюдайте руководство по эксплуатации и данные на специальной табличке Ex.

Спецификация материалов

Корпус клапана и мембраны доступны во всех распространенных материалах и вариантах для удовлетворения уникальных требований гигиены и стерильности.

№	Элемент	Материал
1	Маховик	Полифениленсульфид (PPS), нержавеющая сталь 1.4308
2	Визуальный индикатор положения	Полиамид (PA), нержавеющая сталь 1.4305
3	Шпиндель клапана	Нержавеющая сталь 1.4305
4	Крышка мембраны	Нержавеющая сталь 1.4308, полифениленсульфид (PPS)
5	Мембрана	EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), Advanced PTFE/EPDM (EU), ламинат GYLON® и EPDM (ER)
6	Корпус клапана	Кованая сталь, трубчатый корпус, литой корпус, пластик (PVC-C, PVC-U, PP, PVDF)

Технические данные

Температура среды для мембран

Материал	Диапазон температур	Условия стерилизации
EPDM (AD)	-10...+143 °C	Стерилизация паром до +150 °C в течение 60 мин
FKM (FF)	0...+130 °C	Без пара, сухой жар до +150 °C в течение 60 мин
PTFE (EA)	-10...+130 °C	Стерилизация паром до +140 °C в течение 60 мин
Advanced PTFE (EU)	-5...+143 °C	Стерилизация паром до +150 °C в течение 60 мин
GYLON® (ER)	-5...+130 °C	Стерилизация паром до +140 °C в течение 60 мин

Максимально допустимое давление среды

Значения действительны для корпусов клапанов из пластика и нержавеющей стали (блочный материал, кованые, литые и трубчатые корпуса).

Размер мембраны	EPDM / FKM [бар]	PTFE / Advanced PTFE / GYLON® [бар]
от 8 до 40	10	10
50	7 / 10 (в зависимости от материала привода)	7 / 10 (в зависимости от материала привода)
от 65 до 80	10	10
100	6	6

Диаграмма давление-температура для пластикового корпуса

Эта информация важна для выбора материала. Соблюдайте допустимое рабочее давление в зависимости от температуры среды.

Указания по монтажу

Самоопорожняющийся монтаж

Для обеспечения самоопорожнения угол наклона трубопровода должен соответствовать действующим рекомендациям ASME BPE. Угол самоопорожнения (α) зависит от размера корпуса клапана и внутреннего диаметра присоединения (DN). Маркировка на присоединении корпуса клапана служит ориентиром и должна быть направлена вверх.

DANGER

Опасность травмирования из-за высокого давления и утечки среды. Перед началом работ на устройстве или системе сбросьте давление. Проветрите или опорожните трубопроводы.