Бюркерт (Burkert) Тип 3361 (SKU 351123) электромоторный двухходовой регулирующий клапан обеспечивает высокоточное динамическое управление с обратной связью для сложных условий эксплуатации. Электромоторный привод использует шарико-винтовую передачу для позиционирования регулирующего конуса со скоростью до 6 мм/с, реагируя на сигналы процесса практически без задержек. Колебания давления или гидравлические удары в среде не передаются на положение клапана. Оптимизированный для потока корпус из нержавеющей стали может оснащаться до 5 различными сменными седлами для точной адаптации к конкретным требованиям расхода. Клапан работает от напряжения 24 В пост. тока, выдерживает номинальное давление до 25 бар (PN 25) и температуру среды от -40 °C до +230 °C.

Закрытая конструкция включает прочный алюминиевый корпус привода с порошковым покрытием и крышки из PPS или PC, обеспечивая защиту IP65/IP67 и NEMA 4X от суровых условий окружающей среды, ударов и вибраций. Саморегулирующееся сальниковое уплотнение со сменными V-образными кольцами из PTFE поддерживает долговременную герметичность. Совместимый с промышленными шинами Тип 3361 поддерживает EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP и EtherCAT через встроенный шлюз, предлагая расширенные функции для мониторинга процесса, диагностики клапана и предиктивного обслуживания. Опциональный накопитель энергии SAFEPOS обеспечивает программируемое безопасное положение в случае сбоя питания.

Общие технические данные

Свойства продукта	Спецификация
Конструкция	Регулирующий клапан
Номинальный диаметр	DN 10...DN 100, NPS 3/8...4
Безопасное положение (при сбое питания)	С накопителем SAFEPOS: открыто, закрыто или свободно программируемое. Без: блокировка в последнем положении
Направление потока	Против направления закрытия (под седло)
Вариант контроллера	Позиционер или технологический контроллер (опция)
Вес	AG2: до 5.5 кг, AG3: до 16 кг (в зависимости от присоединения)

Рабочие характеристики	Спецификация
Рабочее давление	0...25 бар(изб), 40 бар(изб) по запросу. Вакуумное исполнение до -0.9 бар(изб)
Номинальное давление	PN 25/PN 40 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Значение Kv	0.1...140 м³/ч
Характеристика расхода	Равнопроцентная, линейная (по запросу)
Утечка в седле	Класс III, IV и VI (DIN EN 60534-4)
Время закрытия	AG2: 3.3...6.6 с, AG3: 8.7...12.0 с
Теоретический диапазон регулирования	До 50:1
Скорость хода	6 мм/с (AG2 1300 Н), 4 мм/с (AG2 2500 Н), 3 мм/с (AG3 7700 Н / 10000 Н)
Зона нечувствительности	± 0.1 %

Электрические данные	Спецификация
Напряжение питания	24 В пост. тока ± 10 % (максимальная пульсация 10 %)
Рабочий ток	AG2: макс. 3 А, AG3: макс. 5 А (при максимальной нагрузке, включая ток зарядки SAFEPOS)
Класс защиты	III (DIN EN 61140)
Рабочий цикл	100 %
Потребление в режиме ожидания	2...5 Вт

Сертификаты и соответствия

• Взрывозащита: Опционально устройство категории 3 ATEX/IECEx, подходящее для зоны 2/22 (Ex ec IIC T4 Gc / Ex tc IIIC T135 °C Dc).
• Питьевая вода: Опциональная пригодность для систем питьевой воды до +85 °C (TrinkwasserV).
• Пищевая промышленность/Гигиена: Соответствие FDA Code of Federal Regulations, биосовместимость USP, соответствие регламенту EC 1935/2004, соответствие стандартам China food GB.
• Прочее: Опциональная пригодность для газообразного кислорода и газообразного водорода.

Материалы и компоненты

№	Компонент	Материал
1	Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
2	Уплотнение шпинделя	V-образные кольца из PTFE (наполненные) с пружинной компенсацией
3	Направляющая шпинделя	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальникового уплотнения	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса	Графит или PTFE
6	Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная), уплотнительная шайба из PTFE или PEEK
7	Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
8	Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
9	Уплотнительное кольцо седла	EPDM или PTFE
10	Корпус клапана	Нержавеющая сталь CF3M

Размеры

Привод AG2

Привод AG3

Рабочие характеристики

Характеристики расхода

Клапан имеет равнопроцентную характеристику расхода согласно DIN EN 60534-2-4 (линейная характеристика по запросу). Теоретический диапазон регулирования зависит от размера седла.

Рабочие пределы

Помимо максимального рабочего давления, диапазон применения ограничен номинальным давлением в соответствии с применимым стандартом.

Рабочие пределы для уплотнения седла

• Нержавеющая сталь (металлическое уплотнение): Класс утечки III/IV, от -40 °C до +230 °C. Рекомендуется для сложных условий процесса (кавитация, эрозия).
• PTFE (мягкое уплотнение): Класс утечки VI, от -40 °C до +130 °C. Герметичное закрытие.
• PEEK (мягкое уплотнение): Класс утечки VI, от -10 °C до +230 °C. Герметичное закрытие, рекомендуется для > +130 °C.

Конструкция и сборка продукта

Электромоторный линейный привод состоит из бесщеточного двигателя постоянного тока, редуктора и шпиндельной системы, передающей усилие на запорный элемент. Встроенная электроника управляется либо стандартными аналоговыми сигналами, либо через цифровую полевую шину. В качестве вариантов контроллера доступны позиционер и технологический контроллер. Положение клапана можно изменить вручную с помощью электрического ручного управления или механического ручного дублера при отсутствии напряжения питания.

Техническое обслуживание и сервис

Опасность травмирования высоким давлением

Перед началом работ на системе или устройстве сбросьте давление и опорожните трубопроводы. Несоблюдение этого предупреждения приведет к смертельным или серьезным травмам.

Замена регулирующего конуса

1. Установите рабочее состояние на MANUAL (РУЧНОЕ) и переместите клапан в открытое положение (открыт как минимум на 1/3).
2. Выключите напряжение питания и подождите, пока светодиодное кольцо не погаснет.
3. Снимите привод с корпуса клапана.
4. Выбейте штифт с помощью подходящего пробойника (4 мм для шпинделя диаметром 10 мм; 5 мм для шпинделя диаметром 14 мм).
5. Снимите старый регулирующий конус.
6. Установите новый регулирующий конус на шпиндель, совместив отверстия.
7. Обоприте регулирующий конус на цилиндрическую часть с помощью призмы.
8. Вставьте штифт и осторожно забейте его молотком, расположив по центру оси шпинделя.

Калибровка X.TUNE

После установки привода обратно на корпус клапана и подачи напряжения питания запустите функцию X.TUNE, чтобы настроить управление положением на физический ход используемого исполнительного элемента. Никогда не запускайте X.TUNE под давлением среды.