Наклонный клапан Бюркерт BURKERT Type 2100 (модель 351520) специально оптимизирован для децентрализованной автоматизации процессов и отвечает строгим критериям технологических сред. Его уникальная конструкция позволяет легко интегрировать блоки автоматизации на всех этапах расширения, от электрической/оптической обратной связи по положению до пневматического управления и встроенного интерфейса полевой шины. Максимальный срок службы и герметичность достигаются благодаря проверенному саморегулирующемуся V-образному сальнику. Высокоинтегрированная система клапана и блока автоматизации отличается компактным дизайном, встроенными каналами управляющего воздуха, классами защиты IP65/67, NEMA Type 4X и высокой химической стойкостью.

Особенности

• Высокая пропускная способность
• Долгий срок службы
• Простая интеграция блоков автоматизации ELEMENT
• Оптимизированный для потока корпус клапана из нержавеющей стали с резьбовым соединением
• Подходит для пара, воды, нейтральных газов, спиртов, масел, топлива и гидравлических жидкостей

Обзор продукта

Компонент	Описание	Компонент	Описание
1	Прозрачная крышка с индикацией положения	2	Крышка привода
3	Корпус привода	4	Разгрузочное отверстие
5	Корпус клапана	6	Маркировка направления потока
7	Присоединение к процессу	8	Соединение корпуса
9	Соединение привода	10	Порт управляющего воздуха 1
11	Порт управляющего воздуха 2

Функции управления

Функция управления A (CFA) Усилие пружины создает закрывающее усилие на поворотной пластине. Нормально закрытый под действием пружины.

Направление потока под седлом

Используйте направление потока под седлом только для жидких сред, газов и паров. Поскольку среда находится под поворотной пластиной, рабочее давление способствует открытию клапана.

Направление потока над седлом

Используйте направление потока над седлом только для газов и паров. Поскольку среда находится над поворотной пластиной, рабочее давление способствует закрытию клапана. Рабочее давление также поддерживает герметизацию седла клапана.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасность повреждения из-за разрыва труб и оборудования при потоке над седлом. В случае жидких сред может возникнуть гидравлический удар, вызывающий разрыв труб и устройства. Не используйте клапаны с потоком над седлом для жидких сред.

Материалы

№	Элемент	Материал
1	Клемма заземления	Нержавеющая сталь 1.4301/1.4305 только для варианта ATEX
2	Оптический индикатор положения	Полисульфон PSU
3	Порты управляющего воздуха	Вставной соединитель PP (Стандарт)
4	Крышка привода	PPS
5	Корпус привода	Нержавеющая сталь 1.4561 (316Ti)
6	Уплотнение поршня	FKM
7	Пружина	Нержавеющая сталь 1.4310
8	Трубка	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
9	Сальник	V-образные кольца PTFE (с наполнителем), с пружинной компенсацией
10	Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
11	Направляющая шпинделя	PEEK
12	Уплотнение корпуса	Графит, PTFE (Опция)
13	Поворотная пластина	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
14	Уплотнение седла	PTFE, PEEK (Опция)
15	Корпус клапана	Нержавеющая сталь CF3M

Примечание

Смазочные материалы для сальника и привода классифицируются в соответствии с NSF H1.

Размеры

Привод

Номинальный диаметр (присоединение)	Размер привода ∅	∅ A	B	H	K/M
DN 25 (NPS 1)	50 (D)	64.5 мм	175 мм	173 мм	156 мм
DN 25 (NPS 1)	70 (M)	91 мм	191 мм	188 мм	165 мм
DN 25 (NPS 1)	90 (N)	120 мм	229 мм	228 мм	203 мм

Корпус с резьбовым соединением

Номинальный диаметр	G (DIN ISO 228-1)	NPT (ASME B1.20.1)	RC (ISO 7-1)	CM	LM	AF
DN 25 (NPS 1)	18 мм	16.8 мм	16.8 мм	29.5 мм	90 мм	41 мм

Инструкции по безопасности для взрывоопасных сред (ATEX)

При использовании устройства в потенциально взрывоопасной зоне (Зоны 1/21 и 2/22) необходимо соблюдать следующее:

Опасность взрыва из-за электростатического разряда

В случае внезапного разряда статически заряженных устройств или людей существует риск взрыва в потенциально взрывоопасной зоне.

• Примите соответствующие меры, чтобы предотвратить накопление электростатического заряда в потенциально взрывоопасной зоне.
• Протирайте поверхность устройства только влажной или антистатической тканью.
• Заземлите привод и корпус клапана.
• Если используется пластиковый корпус клапана, заземлите привод отдельно.

Заземление устройства:

1. Заземлите корпус клапана. Для создания уравнивания потенциалов заземлите корпус клапана на систему трубопроводов с помощью проводящего соединения.
2. Открытые металлические детали, не интегрированные в систему уравнивания потенциалов (PA) клапана, должны быть включены в PA заказчиком через дополнительное соединение PA.
3. Заземлите токопроводящие детали устройства индивидуально.