Skip to content
Нержавеющая стальСвободный поплавокДо 32 барМакс. 350 °C

ТЛВ TLV JH3-X ТЛВ TLV / JH3-B Поплавковый конденсатоотводчик из нержавеющей стали

Поплавковые конденсатоотводчики ТЛВ TLV JH3-X и JH3-B из нержавеющей стали с термостатическим воздухоотводчиком. Для процессов до 32 бар.

ТЛВ TLV JH3-X ТЛВ TLV / JH3-B Поплавковый конденсатоотводчик из нержавеющей стали

ТЛВ TLV JH3-X и JH3-B — это надежные и долговечные поплавковые конденсатоотводчики из нержавеющей стали со встроенным термостатическим воздухоотводчиком, предназначенные для использования на малогабаритном технологическом оборудовании. Серия JH-X, обслуживаемая на линии, подходит для широкого спектра применений с малым и средним расходом и давлением до 32 бар (3,2 МПа), таких как теплообменники, технологические нагреватели и змеевики. Модель JH3-B также подходит для оборудования, работающего с перегретым паром и высоким давлением.

Конденсатоотводчики отводят конденсат непрерывно и автоматически при температуре немного ниже температуры насыщения.

Особенности

  • Самомодулирующийся свободный поплавок обеспечивает непрерывный, плавный отвод конденсата с низкой скоростью при изменении технологической нагрузки.
  • Постоянный гидрозатвор и уникальное трехточечное седло обеспечивают идеальную герметичность даже при отсутствии нагрузки.
  • JH3-X: Термостатическая капсула (X-элемент) с функцией «нормально открыт» автоматически отводит воздух при температуре, близкой к температуре пара.
  • JH3-B: Термостатический биметаллический воздухоотводчик автоматически отводит воздух для быстрого запуска.
  • Встроенный фильтр с большой площадью поверхности обеспечивает бесперебойную работу.
  • Удобный доступ к внутренним деталям без демонтажа с линии упрощает очистку и снижает затраты на техническое обслуживание.

Технические характеристики

МодельJH3-XJH3-B
ПрисоединениеФланцевоеФланцевое
РазмерDN 15, 20, 25DN 15, 20, 25
№ клапана (Orifice)2, 5, 10, 14, 22, 322, 5, 10, 14, 22, 32
Макс. рабочее давление (PMO)2, 5, 10, 14, 22, 32 бар2, 5, 10, 14, 22, 32 бар
Макс. перепад давления (ΔPMX)2, 5, 10, 14, 22, 32 бар2, 5, 10, 14, 22, 32 бар
Макс. рабочая температура (TMO)240 °C350 °C
Тип воздухоотводчикаX-элемент (переохлаждение 6 °C)Биметаллический (отвод воздуха до прибл. 100 °C)

РАСЧЕТНЫЕ УСЛОВИЯ КОРПУСА

  • Максимально допустимое давление (PMA): 32 бар
  • Максимально допустимая температура (TMA): 350 °C
  • Минимально допустимая температура: -40 °C

Максимально допустимое давление (PMA) и максимально допустимая температура (TMA) являются РАСЧЕТНЫМИ УСЛОВИЯМИ КОРПУСА, А НЕ РАБОЧИМИ УСЛОВИЯМИ.

Конструкция

ТЛВ TLV JH3-X конструкция и разрез

ОписаниеОписаниеОписание
1Корпус12Соединительная втулка23Держатель фильтра
2Крышка13Прокладка втулки24Стопорное кольцо
3Прокладка крышки14X-элемент25Стопорное кольцо
4Поплавок15Направляющая X-элемента26Фиксатор держателя
5Клапан (Orifice)16Седло воздухоотводчика27Корпус X-элемента
6Прокладка клапана17Пружинный зажим28Фильтр X-элемента
7Заглушка клапана или крышка18Фланец или муфта29Рым-болт
8Прокладка заглушки/крышки19Шильдик30Прокладка корпуса X-элемента
9Фильтр20Кожух поплавка31Болт крышки выхода
10Болт крышки21Сливная пробка*32Гайка крышки выхода
11Гайка крышки22Прокладка сливной пробки*

* Опция для JH3-X

Размеры

ТЛВ TLV JH3-X / JH3-B размеры фланцевого исполнения

JH3-X / JH3-B Фланцевое (мм)

DNL (DIN 2501 PN25/40)HH1Вес (кг)
15150132843.4
20140132903.6
25160147924.6

Пропускная способность

JH3-XТЛВ TLV JH3-X график пропускной способности

JH3-BТЛВ TLV JH3-X ТЛВ TLV JH3-B график пропускной способности

Примечания к графикам

  1. Номера линий на графике соответствуют номерам клапанов (Orifice).
  2. Перепад давления — это разница между давлением на входе и выходе конденсатоотводчика.
  3. Пропускная способность указана для непрерывного отвода конденсата с температурой на 6 °C ниже температуры насыщенного пара.
  4. Рекомендуемый коэффициент запаса: не менее 1,5.

Установка и монтаж трубопроводов

  • Устанавливайте конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона (горизонтальный допуск). Убедитесь, что стрелка на корпусе совпадает с направлением потока.
  • Устанавливайте конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования, чтобы конденсат стекал в него естественным образом под действием силы тяжести. Входная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
  • Обеспечьте надлежащую опору для труб в пределах 800 мм с обеих сторон от конденсатоотводчика.
  • Установите байпасный клапан для отвода конденсата, а также входной и выходной клапаны для изоляции конденсатоотводчика в случае его выхода из строя или при проведении технического обслуживания.
  • Установите обратный клапан на выходе конденсатоотводчика, если к линии сбора конденсата подключено более одного устройства.

WARNING

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышенного внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям с серьезными травмами или повреждением имущества и оборудования.

Проверка работоспособности

Визуальный осмотр может помочь определить необходимость немедленного технического обслуживания или ремонта, если конденсатоотводчик открыт в атмосферу.

СостояниеОписание
НормальноеКонденсат отводится непрерывно вместе с паром вторичного вскипания, слышен звук потока. Если конденсата очень мало, звук потока почти не слышен.
ЗаблокированКонденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо, не издает шума, температура его поверхности низкая.
Пролет параОстрый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, слышен непрерывный металлический звук.
Утечка параОстрый пар выходит через выпускное отверстие вместе с конденсатом, слышен высокий звук.

Поиск и устранение неисправностей

Если после установки ожидаемая производительность не достигается, проверьте следующие пункты:

ПроблемаПричинаСпособ устранения
Конденсат не отводится (заблокирован) или отводится плохоПоплавок поврежден или заполнен конденсатомЗамените поплавок
Клапан, фильтр или трубопровод забиты ржавчиной или накипьюОчистите
X-элемент поврежденЗамените X-элемент
Рабочее давление превышает максимально допустимое, или недостаточный перепад давленияСравните технические характеристики с фактическими условиями работы
Произошла паровая пробкаПродуйте через байпас или закройте входной клапан и дайте конденсатоотводчику остыть
Пар выходит или протекает из выхода (пролет / утечка пара)Ржавчина и накипь скопились вокруг клапана или под поплавкомОчистите
Клапан поврежденЗамените клапан на новый
Поплавок деформирован или покрыт накипьюОчистите или замените поплавок
Конденсатоотводчик установлен с превышением максимально допустимого угла наклонаИсправьте установку
Возникает вибрация конденсатоотводчикаУдлините входной трубопровод, затем надежно закрепите его
X-элемент поврежден или забит ржавчиной/накипьюОчистите или замените X-элемент
Утечка пара не из выходного отверстияИзнос или повреждение прокладокЗамените прокладки
Утечка из-за эрозии корпуса или крышкиЗамените конденсатоотводчик
Использован неправильный момент затяжки крышкиЗатяните с правильным моментом
Поплавок часто повреждаетсяВозникает гидроударОсмотрите трубопровод на наличие проблем, вызывающих гидроудар