Skip to content
3.2 МПаРемонт на линииНепрерывный отвод

ТЛВ TLV JH7.5R-X Поплавковый конденсатоотводчик

ТЛВ TLV JH7.5R-X поплавковый конденсатоотводчик со встроенным термостатическим воздухоотводчиком. Подходит для давления до 3.2 МПа. Ремонт на линии.

ТЛВ TLV JH7.5R-X Поплавковый конденсатоотводчик

ТЛВ TLV (TLV) JH7.5R-X поплавковые конденсатоотводчики со встроенным термостатическим воздухоотводчиком (X-элемент) подходят для широкого спектра применений с малой и большой производительностью при давлении до 3.2 МПа, таких как теплообменники, технологические нагреватели и змеевики. Данные конденсатоотводчики непрерывно и автоматически отводят конденсат при температуре, немного ниже температуры насыщения.

DANGER

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому воздействию тепла. Поплавок может взорваться из-за повышенного внутреннего давления, что может привести к несчастным случаям с серьезными травмами или повреждению имущества и оборудования.

WARNING

Устанавливайте правильно и НЕ используйте данное изделие за пределами рекомендуемого рабочего давления, температуры и других спецификаций. Неправильное использование может привести к повреждению изделия или неисправностям.

Конфигурация

ТЛВ TLV (TLV) JH7.5R-X схема конфигурации

ОписаниеОписаниеОписание
1Корпус12Соединитель23Держатель фильтра
2Крышка13Прокладка соединителя24Стопорное кольцо
3Прокладка крышки14X-элемент25Стопорное кольцо
4Поплавок15Направляющая X-элемента26Фиксатор держателя фильтра
5Клапан16Седло воздушного клапана27Корпус X-элемента
6Прокладка клапана17Пружинный зажим28Сетка X-элемента
7Пробка клапана или крышка выхода18Фланец или муфта29Рым-болт
8Прокладка пробки или крышки выхода19Заводская табличка30Защитная крышка поплавка
9Фильтр20Защитная крышка поплавка31Сливная пробка
10Болт крышки21Сливная пробка32Прокладка сливной пробки

Правильная установка

  • Установка, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборка, регулировка и открытие/закрытие клапанов должны выполняться только квалифицированным персоналом по техническому обслуживанию.
  • Устанавливайте для использования в условиях, при которых исключено замерзание.
  • Устанавливайте для использования в условиях, при которых исключен гидравлический удар.
  1. Перед установкой обязательно снимите все защитные пломбы.
  2. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте впускной трубопровод, чтобы удалить всю грязь и масло.
  3. Устанавливайте конденсатоотводчик с соблюдением допустимого наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе совпадает с направлением потока.

ТЛВ TLV (TLV) JH7.5R-X допустимый наклон

  1. Устанавливайте конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования, чтобы конденсат естественным образом стекал в него под действием силы тяжести. Впускная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
  2. Обеспечьте надлежащую опору для труб в пределах 800 мм (2,5 фута) по обе стороны от конденсатоотводчика.
  3. Установите перепускной клапан для слива конденсата, а также впускной и выпускной клапаны, чтобы изолировать конденсатоотводчик в случае его неисправности или при выполнении технического обслуживания.
  4. Если к трубопроводу сбора конденсата подключено несколько конденсатоотводчиков, установите обратный клапан на выходе конденсатоотводчика.

Расположение трубопроводов

Требование
Установите влагосборник соответствующего диаметра.
Убедитесь, что поток конденсата не затруднен.
Чтобы предотвратить попадание ржавчины и накипи в конденсатоотводчик, подсоедините впускную трубу на 25–50 мм (1–2 дюйма) выше основания Т-образной трубы.
При установке на глухом конце убедитесь, что ничто не препятствует потоку конденсата.

Убедитесь, что трубы, подключенные к конденсатоотводчику, установлены правильно:

  1. Подходит ли диаметр трубы?
  2. Установлен ли конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона и со стрелкой на корпусе, указывающей направление потока?
  3. Обеспечено ли достаточное пространство для технического обслуживания?
  4. Установлены ли клапаны для технического обслуживания на входе и выходе? Если на выходе есть противодавление, установлен ли обратный клапан?
  5. Является ли впускная труба максимально короткой, с минимально возможным количеством изгибов, и установлена ли она так, чтобы конденсат естественным образом стекал в конденсатоотводчик?

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки следует проводить не реже двух раз в год или в зависимости от условий работы конденсатоотводчика. Неисправность конденсатоотводчика может привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям из-за утечки пара.

Процедура осмотра деталей

  • Корпус, крышка(и): проверьте внутреннюю часть на наличие повреждений, грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или накипи.
  • Прокладки: проверьте на деформацию или повреждения.
  • X-элемент: проверьте на наличие повреждений.
  • Сетка(и): проверьте на предмет засорения, коррозии или повреждений.
  • Поплавок: проверьте на наличие деформации, повреждений, масляной пленки или воды внутри.
  • Седло воздушного клапана, клапан: проверьте на наличие ржавчины, накипи, масляной пленки, износа или повреждений.

Проверка работы

Визуальный осмотр может быть проведен, чтобы помочь определить необходимость немедленного технического обслуживания или ремонта, если конденсатоотводчик открыт в атмосферу.

  • В норме: Конденсат отводится непрерывно с паром вторичного вскипания, слышен звук потока. Если конденсата очень мало, звук потока почти не слышен.
  • Заблокирован: Конденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо, не издает шума, температура его поверхности низкая.
  • Продувка: Острый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, и слышен непрерывный металлический звук.
  • Утечка пара: Острый пар выходит через выпускное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом, и раздается пронзительный звук.

Устранение неисправностей

ПроблемаПричинаСпособ устранения
Конденсат не отводится (заблокирован) или отводится плохоПоплавок поврежден или заполнен конденсатомЗамените поплавок
Клапан, фильтр или трубопровод засорены ржавчиной или накипьюОчистите
X-элемент поврежденЗамените X-элемент
Произошло образование паровой пробкиПродуйте через байпас или закройте впускной клапан конденсатоотводчика и дайте ему остыть
Пар выпускается или протекает из выхода конденсатоотводчика (продувка) (утечка пара)Вокруг клапана или под поплавком скопилась ржавчина и накипьОчистите
Клапан поврежденЗамените новым клапаном
Поплавок деформирован или покрыт накипьюОчистите или замените поплавок
Конденсатоотводчик установлен под углом, превышающим максимально допустимый наклонИсправьте установку
Возникает вибрация конденсатоотводчикаУдлините впускной трубопровод, затем надежно его закрепите
X-элемент поврежден или засорен ржавчиной или накипьюОчистите или замените X-элемент