ТЛВ (TLV) JH7RH-P - это надежный и долговечный поплавковый конденсатоотводчик из низколегированной литой стали для использования на технологическом оборудовании средних размеров, подходящий как для перегретого пара, так и для работы при сверхвысоком давлении. Вместо биметаллического воздухоотводчика он изготавливается с резьбовой заглушкой крышки для применений с более высоким давлением и температурой. Конструкция, пригодная для ремонта на линии, оснащена самомодулирующимся свободным поплавком, который обеспечивает непрерывный, плавный и низкоскоростной отвод конденсата при изменении технологических нагрузок, а также прецизионно отшлифованным поплавком, постоянным гидрозатвором и трехточечной конструкцией седла, обеспечивающей герметичность даже при отсутствии нагрузки.

DANGER

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому воздействию тепла. Поплавок может взорваться из-за повышенного внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям, серьезным травмам или повреждению имущества и оборудования.

WARNING

Во избежание неисправностей, повреждения изделия, несчастных случаев или серьезных травм устанавливайте изделие правильно и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ его за пределами указанных технических характеристик. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ конденсатоотводчики в условиях, превышающих максимальное дифференциальное давление, так как произойдет подпор конденсата!

Конструкция

№	Описание	№	Описание
1	Корпус	12	Гайка крышки
2	Крышка	13	Прокладка крышки
3	Поплавок	14	Заглушка крышки
4	Седло клапана	15	Прокладка заглушки крышки
5	Прокладка седла клапана	16	Табличка с техническими данными
6	Заглушка седла или выходная крышка	17	Держатель фильтра
7	Прокладка заглушки или выходной крышки	18	Прокладка дренажной пробки*
8	Крышка поплавка	19	Дренажная пробка*
9	Сетчатый фильтр	20	Стопорная гайка

Правильная установка

• Установка, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборка, регулировка и открытие/закрытие клапанов должны выполняться только обученным обслуживающим персоналом.
• Устанавливайте для использования в условиях, где не происходит замерзания.
• Устанавливайте для использования в условиях, где не возникает гидравлических ударов.

1. Перед установкой обязательно снимите все защитные уплотнения.
2. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте впускной трубопровод, чтобы удалить всю грязь и масло.
3. При подъеме изделия подвешивайте трос вокруг входа/выхода как можно ближе к корпусу.
4. Установите конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе соответствует направлению потока.

Допустимый наклон

Схема трубопроводов

Проверьте, правильно ли установлены трубы, подсоединенные к конденсатоотводчику.

1. Подходит ли диаметр трубы?
2. Установлен ли конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона и указывает ли стрелка на корпусе в направлении потока?
3. Обеспечено ли достаточное пространство для технического обслуживания?
4. Установлены ли клапаны для технического обслуживания на входе и выходе? Если на выходе возможно противодавление, установлен ли обратный клапан?
5. Является ли впускная труба как можно более короткой, с минимальным количеством изгибов, и установлена ли она так, чтобы конденсат естественным образом стекал в конденсатоотводчик?

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки следует проводить не реже двух раз в год или по мере необходимости в зависимости от условий работы конденсатоотводчика.

Процедура проверки деталей
Корпус, крышка(и)	Проверьте внутреннюю поверхность на наличие повреждений, грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или накипи
Прокладки	Проверьте на предмет деформации или повреждений
Сетчатый фильтр	Проверьте на предмет засорения, коррозии или повреждений
Поплавок	Проверьте на наличие деформации, повреждений, масляной пленки или воды внутри
Седло клапана	Проверьте на наличие ржавчины, накипи, масляной пленки, износа или повреждений

Инструкции по разборке и сборке заглушки/держателя

Уплотнение на резьбовых заглушках/держателях в изделиях TLV образуется плоской металлической прокладкой.

1. Снимите заглушку/держатель с помощью инструмента указанного размера.
2. Прокладку нельзя использовать повторно. Обязательно замените ее новой прокладкой.
3. Очистите поверхности прокладки заглушки/держателя и корпуса изделия.
4. Смажьте поверхность прокладки заглушки/держателя и резьбу противозадирной смазкой.
5. Удерживайте заглушку/держатель вверх дном, чтобы убедиться, что смазка заставляет прокладку прилипать.
6. Вручную вкрутите заглушку/держатель в корпус изделия, следя за тем, чтобы прокладка оставалась плотно прижатой.

Эксплуатационная проверка

Визуальный осмотр может быть проведен для помощи в определении необходимости немедленного технического обслуживания или ремонта.

Состояние	Описание
Нормальное	Конденсат отводится непрерывно с паром вторичного вскипания, и слышен звук потока.
Заблокировано	Конденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо и не издает шума, а температура его поверхности низкая.
Продувка	Острый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, и слышен непрерывный металлический звук.
Утечка пара	Острый пар выходит через выпускное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом, и раздается высокочастотный звук.

Пар вторичного вскипания (белая струя с каплями воды):

Утечка острого пара (прозрачная, слегка голубоватая струя):

Поиск и устранение неисправностей

Проблема	Причина	Способ устранения
Конденсат не отводится (заблокирован) или отводится плохо	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом	Замените поплавок
	Седло, фильтр или трубопровод забиты ржавчиной или накипью	Очистите
	Произошло паровое запирание	Выполните продувку через байпас или закройте впускной клапан и дайте конденсатоотводчику остыть
	Расход превышает номинальную пропускную способность	Проверьте спецификации и выберите конденсатоотводчик, подходящий для фактического расхода
	Произошло воздушное запирание	Выполните байпасную продувку или рассмотрите возможность перехода на изделие со встроенным воздухоотводчиком или клапаном отвода воздуха
	Рабочее давление превышает максимальное указанное давление или недостаточное дифференциальное давление	Сравните технические характеристики и фактические условия эксплуатации