Поплавковые конденсатоотводчики со свободным поплавком серии TLV SJH5NX / SJH5VX, обслуживаемые на линии, с термостатическим воздухоотводчиком (X-элемент) подходят для широкого спектра применений с малой и большой производительностью и давлением до 32 бар изб., таких как теплообменники, подогреватели резервуаров, сушилки и технологическое оборудование. Конденсатоотводчики отводят конденсат непрерывно и автоматически при температуре немного ниже температуры насыщения.

Конфигурация

Правильная установка

WARNING

• Установка, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборка, регулировка и открытие/закрытие клапанов должны выполняться только обученным обслуживающим персоналом. • Примите меры, чтобы люди не могли вступить в прямой контакт с выходными отверстиями продукта. • Используйте подъемное оборудование для тяжелых предметов. • Устанавливайте для использования в условиях, в которых не произойдет замерзания. • Устанавливайте для использования в условиях, в которых не произойдет гидравлического удара.

1. Перед установкой обязательно снимите все защитные уплотнения.
2. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте подводящий трубопровод, чтобы удалить грязь и масло.
3. Установите конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования, чтобы конденсат естественным образом стекал вниз в конденсатоотводчик под действием силы тяжести. Входная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
4. Установите конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе совпадает с направлением потока.
5. При завершении монтажа трубопровода надлежащим образом закрепите трубы в пределах 800 мм (2,5 фута) с каждой стороны конденсатоотводчика.
6. Установите байпасный клапан для слива конденсата, а также впускные и выпускные клапаны для изоляции конденсатоотводчика в случае его выхода из строя или при выполнении технического обслуживания.
7. Установите обратный клапан на выходе конденсатоотводчика, если труба для отвода конденсата ведет в резервуар или линию возврата, или если к линии сбора конденсата подключено более одного конденсатоотводчика.

Допустимый угол наклона

Схема трубопроводов

Убедитесь, что трубы, подсоединенные к конденсатоотводчику, установлены правильно.

Требование	Правильно	Неправильно
Установите конденсатный карман соответствующего диаметра.		Слишком маленький диаметр.
Убедитесь, что поток конденсата не заблокирован.		Диаметр слишком мал, и входной патрубок выступает в трубу.
Чтобы предотвратить попадание ржавчины и окалины в конденсатоотводчик, подсоедините впускную трубу на 25–50 мм (1–2 дюйма) выше основания Т-образного патрубка.		Ржавчина и окалина попадают в конденсатоотводчик вместе с конденсатом.
При установке на глухом конце убедитесь, что ничто не препятствует потоку конденсата.		Конденсат скапливается в трубе.

Проверка работы

Визуальный осмотр может помочь определить необходимость немедленного технического обслуживания или ремонта, если конденсатоотводчик открыт в атмосферу. Если конденсатоотводчик не осуществляет выброс в атмосферу, используйте диагностическое оборудование, такое как TLV TrapMan или TLV Pocket TrapMan (в пределах его диапазона измерения давления и температуры).

Состояние	Описание
Нормальное:	Конденсат отводится непрерывно с паром вторичного вскипания, и слышен звук потока. Если конденсата очень мало, звука потока почти нет.
Заблокирован:	Конденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо и не издает шума, а температура его поверхности низкая.
Пролет пара:	Острый пар постоянно вытекает из выпускного отверстия, и слышен непрерывный металлический звук.
Утечка пара:	Острый пар выходит через выпускное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом, и раздается высокий звук.

(При проведении визуального осмотра пар вторичного вскипания иногда принимают за утечку пара. По этой причине настоятельно рекомендуется использовать диагностический прибор для конденсатоотводчиков, такой как TLV TrapMan.)

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки следует проводить не реже двух раз в год или в соответствии с условиями эксплуатации конденсатоотводчика. Выход из строя конденсатоотводчика может привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям из-за утечки пара.

DANGER

НИКОГДА не нагревайте поплавок напрямую. Поплавок может взорваться из-за повышенного внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям, которые могут привести к серьезным травмам или повреждению имущества и оборудования.

WARNING

• Установка, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборка, регулировка и открытие/закрытие клапанов должны выполняться только обученным обслуживающим персоналом. • Прежде чем пытаться открыть конденсатоотводчик, закройте входной и выходной запорные клапаны и подождите, пока конденсатоотводчик полностью не остынет. Несоблюдение этого требования может привести к ожогам. • Обязательно используйте правильные компоненты и НИКОГДА не пытайтесь модифицировать изделие.

Процедура проверки деталей

Деталь	Процедура
Корпус, крышка(и)	Проверьте внутри на наличие повреждений, грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или окалины
Прокладки	Проверьте на предмет деформации или повреждений
X-элемент (SJHX)	Проверьте на предмет повреждений
Сетчатый фильтр(ы)	Проверьте на предмет засорения, коррозии или повреждений
Поплавок	Проверьте на предмет деформации, повреждений, масляной пленки или воды внутри
Седло воздухоотводчика (SJHX), седло клапана	Проверьте на предмет ржавчины, окалины, масляной пленки, износа или повреждений

Разборка/сборка (для сборки следуйте процедурам в обратном порядке)

Деталь и №	Разборка	Сборка
Гайка крышки 10	Для снятия используйте гаечный ключ	Смажьте резьбу противозадирным составом и затяните с надлежащим моментом
Крышка 2	Снимите	Установите на место так, чтобы надписи были в правильном положении
Прокладка крышки 8	Снимите прокладку и очистите уплотняемые поверхности	Замените новой прокладкой, не наносите противозадирный состав
Поплавок 3	Снимите, стараясь не поцарапать его полированную поверхность	Вставьте в корпус, стараясь не поцарапать его полированную поверхность
Пробка седла клапана 7	Для снятия используйте гаечный ключ	Смажьте резьбу противозадирным составом и затяните с надлежащим моментом
Прокладка пробки седла клапана 6	Снимите прокладку и очистите уплотняемые поверхности	Замените новой прокладкой, смажьте поверхности противозадирным составом
Седло клапана 4	Для снятия используйте гаечный ключ	Смажьте резьбу противозадирным составом и затяните с надлежащим моментом
Прокладка седла клапана 5	Снимите прокладку и очистите уплотняемые поверхности	Замените новой прокладкой, не смазывайте поверхности противозадирным составом
Держатель фильтра 12	Для снятия используйте гаечный ключ	Смажьте резьбу противозадирным составом и затяните с надлежащим моментом
Прокладка держателя фильтра 11	Снимите прокладку и очистите уплотняемые поверхности	Замените новой прокладкой, смажьте поверхности противозадирным составом
Основной сетчатый фильтр 13	Снимите, стараясь не погнуть	Вставьте закрытым концом вперед, чтобы открытый конец находился у отверстия в корпусе
Крышка X-элемента 15	Для снятия используйте гаечный ключ	Смажьте резьбу противозадирным составом и затяните с надлежащим моментом
Прокладка крышки X-элемента 14	Снимите прокладку и очистите уплотняемые поверхности	Замените новой прокладкой, смажьте поверхности противозадирным составом

Моменты затяжки и размер под ключ

Модель	SJH5NX / SJH5VX	SJH5NX / SJH5VX
	Н·м	мм
Гайка крышки 10	110	22
Седло клапана 4	80	19
Крышка X-элемента 15	140	32
Держатель фильтра 12	140	24
Седло воздухоотводчика 18	35	19

Примечание: Смажьте всю резьбу противозадирным составом.

Инструкции по разборке и сборке пробок/держателей

Уплотнение на резьбовых пробках/держателях, используемых в изделиях TLV, образуется плоской металлической прокладкой. Существуют различные варианты ориентации прокладок при установке, например, горизонтальная, диагональная и направленная вниз, и при сборке прокладка может быть зажата в углублениях резьбы.

1. Снимите пробку/держатель с помощью инструмента указанного размера (размер под ключ).
2. Прокладку не следует использовать повторно. Обязательно замените ее на новую.
3. Очистите поверхности прокладки пробки/держателя и корпуса изделия с помощью тряпки и/или чистящих средств, затем проверьте, нет ли на поверхностях царапин или деформаций.
4. Нанесите противозадирный состав как на поверхность прокладки пробки/держателя, так и на резьбу пробки/держателя, затем прижмите прокладку к центру поверхности прокладки пробки/держателя, убедившись, что противозадирный состав плотно прикрепляет прокладку к пробке/держателю. Убедитесь, что прокладка не попала в углубления резьбы.

5. Переверните пробку/держатель вверх дном, чтобы убедиться, что благодаря противозадирному составу прокладка прилипает к пробке/держателю даже в перевернутом положении.
6. Вручную вкрутите пробку/держатель в корпус изделия, следя за тем, чтобы прокладка оставалась плотно прикрепленной к центру поверхности прокладки пробки/держателя. Убедитесь, что вся прокладка соприкасается с поверхностью прокладки на корпусе изделия. На этом этапе важно убедиться, что прокладка не зажата в углублениях резьбы пробки/держателя.
7. Затяните пробку/держатель с соответствующим моментом.

8. Затем начните подачу пара и убедитесь в отсутствии утечек из только что затянутой детали. В случае утечки немедленно закройте впускной клапан и, если есть байпасный клапан, примите необходимые меры для сброса остаточного давления. После того как поверхность изделия остынет до комнатной температуры, повторите процедуру, начиная с шага 1.

Поиск и устранение неисправностей

Если после установки конденсатоотводчика ожидаемая производительность не достигается, проверьте следующие пункты для принятия соответствующих мер.

Проблема	Причина	Способ устранения
Конденсат не отводится (заблокирован) или отвод плохой	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом	Замените поплавок
	Седло клапана, сетчатый фильтр или трубопровод засорены ржавчиной или окалиной	Очистите
	Поврежден X-элемент	Замените X-элемент
	Рабочее давление конденсатоотводчика превышает максимально допустимое давление, или перепад давления между входом и выходом конденсатоотводчика недостаточен	Сравните спецификации и фактические условия эксплуатации
	Произошло паровое запирание	Выполните продувку через байпас или закройте впускной клапан конденсатоотводчика и дайте ему остыть
Пар выходит или просачивается из выпускного отверстия конденсатоотводчика (пролет) (утечка пара)	Засорено седло клапана, или под поплавком скопилась ржавчина и окалина	Очистите
	Повреждено седло клапана	Замените седло клапана
	Поплавок деформирован или покрыт окалиной	Очистите или замените поплавок
	Конденсатоотводчик установлен с превышением максимально допустимого угла наклона	Исправьте установку
	Возникает вибрация конденсатоотводчика	Удлините входной трубопровод, затем надежно закрепите его
	Поврежден X-элемент или седло воздухоотводчика, или они засорены ржавчиной или окалиной	Очистите или замените X-элемент или седло воздухоотводчика

Опция (встроенный биметаллический воздухоотводчик пластинчатого типа)

Конфигурация

SJH5NB (Горизонтальный)

SJH5VB (Вертикальный)

Разборка/сборка биметаллической секции

Деталь	Разборка	Сборка
Крышка элемента	Для снятия используйте торцевой ключ	Сверьтесь с таблицей моментов затяжки и затяните с надлежащим моментом
Прокладка крышки элемента	Снимите прокладку и очистите уплотняемые поверхности	Замените новой прокладкой
Пружинный зажим	Сожмите внутренние стороны вместе и снимите с направляющей элемента	Надежно вставьте его в паз
Биметаллический узел		Вставьте биметаллический узел в направляющую элемента так, чтобы метка «T» на биметалле была обращена к седлу воздухоотводчика.
Седло воздухоотводчика (для биметалла)	Для снятия используйте торцевой ключ	Сверьтесь с таблицей моментов затяжки и затяните с надлежащим моментом

Таблица моментов затяжки (Биметаллический узел)

Модель	Крышка элемента (Н·м)	Крышка элемента (мм)	Седло воздухоотводчика (Н·м)	Седло воздухоотводчика (мм)
SJH5NB / SJH5VB	140	32	35	19