Ёситакэ (Yoshitake) AF-10EN — это полноподъемный предохранительный клапан открытого типа с рычагом, разработанный в соответствии со стандартом ISO4126-1: 2013. Он предназначен для использования с паром, воздухом и другими неопасными газами, обеспечивая высокую пропускную способность и надежность работы. Клапан имеет корпус из высокопрочного чугуна, а также клапан и седло из нержавеющей стали, что гарантирует долговечность в сложных условиях. Ключевым эксплуатационным преимуществом является возможность ручной проверки сброса с помощью рычага, когда давление на входе достигает 80% или более от заданного давления.

Особенности

1. Полноподъемный предохранительный клапан, разработанный в соответствии с ISO4126-1: 2013.
2. Высокая пропускная способность и надежность работы.
3. Проверка сброса может выполняться вручную с помощью рычага при давлении 80% и более от заданного.

Технические характеристики

Параметр	Описание
Модель	AF-10EN
Конструкция	Открытого типа с рычагом
Рабочая среда	Пар, воздух и другие неопасные газы *1
Номинальный размер	20A x 32A, 25A x 40A, 32A x 50A, 40A x 65A, 50A x 80A, 65A x 100A, 80A x 125A, 100A x 150A
Рабочее давление	От 0.1 до 1.6 МПа *2
Максимальная температура	250 °C *2
Материал (Корпус / Камера пружины)	Высокопрочный чугун
Материал (Клапан / Седло)	Нержавеющая сталь
Присоединение	Фланцевое EN PN16 (выход на два размера больше входа)

*1 Клапан не может использоваться для жидкостей. *2 Зависимость рабочего давления от температуры согласно EN1092-2.

Диапазон настройки пружины

A	B	C	D	E
0.1 – 0.15 МПа	0.15 – 0.2 МПа	0.2 – 0.25 МПа	0.25 – 0.35 МПа	0.35 – 0.45 МПа

F	G	H	I
0.45 – 0.65 МПа	0.65 – 0.85 МПа	0.85 – 1.2 МПа	1.2 – 1.6 МПа

Номинальные значения давления и температуры

Согласно EN1092-2 (PN16):

Материал	до 120 °C	150 °C	200 °C	250 °C
Высокопрочный чугун	1.6 МПа	1.55 МПа	1.47 МПа	1.39 МПа

Примечание: Промежуточные значения могут быть получены путем линейной интерполяции.

Размеры и конструкция

Перечень деталей:

1. Корпус (Высокопрочный чугун)
2. Камера пружины (Высокопрочный чугун)
3. Крышка (Высокопрочный чугун)
4. Рычаг (Высокопрочный чугун или чугун)
5. Клапан (Нержавеющая сталь)
6. Седло клапана (Нержавеющая сталь)
7. Кожух клапана (Нержавеющая сталь)
8. Направляющая пластина (Высокопрочный чугун)
9. Шток A (Нержавеющая сталь)
10. Шток B (Нержавеющая сталь)
11. Пружина (Легированная сталь или пружинная сталь)
12. Регулировочный винт (Латунь)

Номинальный размер	Вход x Выход	Диаметр горловины d0 (мм)	Площадь сечения (мм²)	L (мм)	H1 (мм)	H (мм)	Масса (кг)
20A	20 x 32	18.5	268	85	85	360	10
25A	25 x 40	23	415	100	100	375	11
32A	32 x 50	29.5	683	105	110	450	15
40A	40 x 65	36.5	1046	115	125	470	17
50A	50 x 80	46	1661	120	130	510	24
65A	65 x 100	59.5	2780	140	160	680	38
80A	80 x 125	73	4185	160	180	785	53
100A	100 x 150	91	6503	180	200	895	78

Принцип работы

1. Начальное закрытое состояние: Клапан закрыт усилием пружины, пока давление на входе ниже заданного давления.
2. Начало сброса: По мере увеличения давления на входе сила, толкающая клапан вверх, приближается к силе пружины, толкающей клапан вниз, и начинается сброс.
3. Сброс: Когда давление среды становится больше усилия пружины из-за повышенного давления на входе, клапан открывается.
4. Закрытие: После сброса среды в атмосферу давление на входе снижается. Клапан закрывается, когда давление среды становится меньше усилия пружины.
5. Сброс с помощью рычага: Проверку сброса можно выполнить, потянув рычаг вверх, когда давление на входе составляет 80% от заданного давления или выше.

Таблица пропускной способности

Для пара (температура насыщения) <EN ISO 4126-1: 2013> (кг/ч)

Номинальный размер	0.1 МПа	0.3 МПа	0.5 МПа	0.7 МПа	0.9 МПа	1.1 МПа	1.3 МПа	1.6 МПа
20A	224	451	676	899	1120	1341	1560	1889
25A	348	699	1047	1392	1735	2077	2416	2926
32A	573	1151	1723	2291	2856	3418	3977	4816
40A	877	1762	2639	3509	4374	5235	6090	7376
50A	1393	2799	4191	5572	6946	8313	9671	11713
65A	2332	4684	7015	9326	11625	13913	16187	19604
80A	3511	7052	10561	14039	17501	20945	24368	29513
100A	5457	10959	16411	21815	27195	32547	37866	45859

Для воздуха (20 ℃) <EN ISO 4126-1: 2013> (кг/ч)

Номинальный размер	0.1 МПа	0.3 МПа	0.5 МПа	0.7 МПа	0.9 МПа	1.1 МПа	1.3 МПа	1.6 МПа
20A	353	724	1095	1466	1837	2208	2578	3135
25A	548	1122	1696	2270	2844	3419	3993	4854
32A	902	1847	2792	3737	4682	5627	6572	7989
40A	1381	2828	4276	5723	7170	8617	10065	12235
50A	2193	4491	6790	9088	11386	13684	15982	19430
65A	3671	7518	11364	15211	19057	22903	26750	32520
80A	5527	11317	17108	22898	28689	34479	40269	48955
100A	8588	17586	26584	35581	44579	53577	62574	76071

(Примечание: Промежуточные значения давления доступны в полных таблицах руководства.)

Монтаж и меры предосторожности

ВНИМАНИЕ

1. Не устанавливайте запорные устройства, такие как запорный клапан, на стороне входа или выхода изделия. Сопротивление запорного устройства может привести к недостаточному сбросу.
2. Подсоедините отводящую трубу к выходной стороне изделия и выведите ее в место, где нет риска физического повреждения даже в случае выброса среды.
3. Не используйте вязкие жидкости, которые могут вызвать залипание клапана и седла.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОНТАЖУ

• Устанавливайте изделие вертикально крышкой вверх.
• Внутренний диаметр монтажной трубы и отводящей трубы должен быть равен или больше диаметра входа и выхода изделия соответственно.
• Обеспечьте надлежащую опору для выходного трубопровода, который подвергается силе реакции выхлопа.
• При использовании горячей среды прокладывайте выходной трубопровод таким образом, чтобы изделие не подвергалось напряжениям, вызванным тепловым расширением оборудования или трубопровода.

Техническое обслуживание

Ежедневный осмотр:

• Убедитесь в отсутствии коррозии или трещин на изделии.
• Проверьте отсутствие утечек из изделия при нормальном рабочем давлении.
• Проверьте отсутствие утечек в местах соединений.

Периодический осмотр (ежемесячно):

1. Убедитесь, что изделие надежно подсоединено к входному и выходному трубопроводам без ослабления соединений.
2. Увеличьте давление среды до заданного и убедитесь, что изделие работает правильно.
3. Увеличьте давление среды до 80% от заданного или выше и убедитесь, что происходит сброс среды при воздействии на рычаг.

Устранение неисправностей

Неисправность	Причина	Способ устранения
Утечка из выхода	Посторонние частицы застряли между клапаном и седлом.	Приведите изделие в действие для удаления посторонних частиц.
	Повреждена уплотнительная поверхность седла клапана.	Изделие необходимо заменить.
	Вибрация от трубопровода вызывает сбои в работе.	Не используйте изделие на оборудовании с сильной вибрацией.
Сброс при давлении ниже заданного	Характеристики изделия не соответствуют условиям эксплуатации.	Проверьте значение заданного давления на заводской табличке.
	Манометр неисправен.	Откалибруйте или замените манометр.
Нет сброса при заданном давлении	Скользящие детали клапана и седла перемещаются неравномерно.	Изделие необходимо разобрать и очистить.
	Противодавление в трубопроводе на выходе изделия.	Устраните противодавление, изменив схему трубопровода.
Рычаг не поднимается	Давление на входе слишком низкое.	Увеличьте давление на входе до 80% от заданного или выше.