PN25
宝德 BURKERT 20061740（Type 2000 CLASSIC 系列）是一款外部气动先导控制的二位二通角座截止阀，用于中性气体、蒸汽、水、醇类、燃料、液压油以及腐蚀性化学溶液的高频开关截断。该特定订货号配置为 DN25 通径（1 英寸，25 mm 阀座口径），管道接口为外径 29.0 mm、壁厚 1.5 mm 的不锈钢焊接端，符合 DIN 11850 系列 2、DIN 11866 系列 A 及 DIN EN 10357 系列 A 标准。执行单元采用直径 50 mm（D 规格）的聚酰胺（PA）活塞式执行机构，气源接口配备 1.4305 不锈钢螺纹衬套（G 1/4 内螺纹），内部复位弹簧采用 1.4310 不锈钢制造。
阀门采用控制功能 A（静止状态下通过弹簧力关闭，即常闭型），流向设计为阀座下流向。介质位于阀瓣下方，工作压力有助于开启阀门，并在关闭过程中有效抑制管道水锤现象。在 1 bar 水压降下，该阀门额定流量系数 Kv 达到 14 m³/h；在 4.1 bar(g) 至 10 bar(g) 控制气源压力驱动下，最大允许工作压力为 5.2 bar(g)，介质温度耐受范围为 -10 °C 至 +185 °C，环境运行温度为 -10 °C 至 +40 °C（按降额曲线最高可至 +60 °C），外壳整体防护等级达 IP67。
结构与材料规格
Type 2000 阀门将精密铸造不锈钢阀体与耐腐蚀工程塑料执行机构结合。阀杆部位配备久经考验的自调节填料密封系统，通过内嵌补偿弹簧持续压紧 PTFE V 型密封环，消除人工调节填料的维护需求并防止外漏。
| 序号 | 部件名称 | 材料规格（针对 20061740 型号） |
|---|---|---|
| 1 | 透明指示罩 | 聚碳酸酯（PC） |
| 2 | 控制空气接口衬套 | 不锈钢 1.4305（G 1/4） |
| 3 | 执行机构外壳 | 聚酰胺（PA，尺寸 50 mm / 代号 D） |
| 4 | 活塞密封圈 | 丁腈橡胶（NBR） |
| 5 | 阀杆填料函 | PTFE 实心 V 型密封圈，带弹簧预紧补偿 |
| 6 | 执行机构弹簧 | 不锈钢 1.4310 |
| 7 | 导向管 | 不锈钢 CF3M |
| 8 | 刮擦环 | PTFE（实心填充） |
| 9 | 阀体连接密封件 | 石墨垫片（可选 PTFE） |
| 10 | 阀杆 | 不锈钢 1.4401 / 1.4404 |
| 11 | 定位插销 | 不锈钢 1.4401 / 1.4404 |
| 12 | 阀座密封圈 | 聚四氟乙烯（PTFE） |
| 13 | 阀体 | 精密铸造不锈钢 CF3M（相当于 316L） |
| 14 | 摆板（阀瓣部件） | 不锈钢 CF3M / 1.4401 / 1.4404 |
工作原理与流向配置
宝德 20061740 采用控制功能 A（常闭型，SFA）。无控制气源时，执行机构内部预紧弹簧推动活塞下行，通过一体化阀杆将推力传导至摆板，将 PTFE 密封环紧压于 CF3M 不锈钢阀座形成严密关断。
当控制空气由执行机构下部气源接口（接口 1）输入且压力达到 4.1 bar 以上时，气压推动活塞克服 1.4310 弹簧阻力上移，带动阀瓣脱离阀座，介质导通。由于介质自阀座下方流入，管线压力有助于顶开摆板，而在关阀行程中介质流速对摆板形成缓冲，避免液体管网产生剧烈水锤冲击与管道爆裂。
流向限制说明
阀座下流向设计适用于液体、中性气体及饱和蒸汽介质。若工况采用阀座上流向，仅允许用于气体或蒸汽介质，严禁用于液体介质，否则开闭瞬间的水锤冲击会导致管路及设备破裂。
技术参数与运行极限
| 技术指标 | 详细数值 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | DN 25（1 英寸） |
| 阀座口径 | 25 mm |
| 流量系数 Kv（清水） | 14 m³/h |
| 阀座泄漏等级 | A 级（符合 DIN EN 12266-1，PTFE 密封，以空气测试） |
| 最大介质工作压力 | 5.2 bar(g)（阀座下流向） |
| 最小控制气源压力 | 4.1 bar(g) |
| 最大控制气源压力 | 10.0 bar(g) |
| 控制接口螺纹 | G 1/4 内螺纹（带不锈钢衬套） |
| 介质温度范围 | -10 °C 至 +185 °C |
| 环境工作温度 | -10 °C 至 +40 °C（标称值；介质温度降低时最高可承受 +60 °C） |
| 允许存放温度 | -20 °C 至 +65 °C |
| 允许运动粘度 | 最大 600 mm²/s |
| 最大安装海拔高度 | 2,000 m |
| 动作声压级 | < 70 dB(A) |
| 防护等级 | IP67（EN 60529 / IEC 60529） |
压力与温度衰减特性
阀体承压性能遵循 DIN EN 12516-1 PN25 规范。CF3M 不锈钢阀体的温度压力折减数据如下：
| 介质温度 | 允许阀体承压值（PN25 基准） |
|---|---|
| -10 °C 至 +50 °C | 25.0 bar |
| +100 °C | 24.5 bar |
| +150 °C | 22.4 bar |
| +185 °C | 21.0 bar |
| +200 °C | 20.3 bar |
50 mm 执行机构承压上限警示
尽管 CF3M 阀体自身达到 PN25 承压等级，但 50 mm（D 规格）PA 执行机构在控制功能 A 下产生的弹簧闭合推力，仅能在阀座下流向时可靠密封 5.2 bar(g) 的管路压力。若管线运行介质压力超过 5.2 bar(g)，介质推力将顶开阀芯造成泄漏。
几何尺寸数据
| 执行机构几何尺寸 | 数值（50 mm 执行机构 / 代号 D，DN25） |
|---|---|
| 执行机构外径（∅ A） | 64 mm |
| 管道中心线至执行机构顶端（B / H） | 最大 152 mm |
| 管道中心线至控制气源接口（K / M） | 最大 136 mm |
| 控制接口螺纹规格（P） | G 1/4 |
| 阀门总高度（BS / HS） | 最大 223 mm |
| 焊接端尺寸参数 | DIN 11850 系列 2 / DIN 11866 系列 A / DIN EN 10357 系列 A |
|---|---|
| 焊接管外径（∅ DS） | 29.0 mm |
| 焊接管壁厚（WS） | 1.5 mm |
| 阀体总长度（LS） | 130 mm |
| 阀门中心线至管端距离（CS） | 43 mm |
| 平直焊接段长度（ES） | 26 mm |
| 阀体连接六角扳手口开度（SW） | 41 mm |
安装与阀体焊接规程
宝德 20061740 可在任意空间角度安装，工业管路设计中推荐执行机构垂直向上布置，以防介质沉积物长期滞留于填料导向套内。
焊接前必须拆卸执行机构
在将 CF3M 不锈钢阀体焊入管网前，必须先将气动执行机构自阀体彻底拆下。直接带执行机构施焊会使焊接高温直接传导至聚酰胺外壳，损毁内部 NBR 活塞密封并烧蚀 PTFE 阀杆填料函。
执行机构拆卸与复位步骤
- 将阀体平稳夹持在带软保护口钳的台虎钳中。
- 向下部控制气源接口（接口 1）通入 5.0 bar 至 5.5 bar 压缩空气，使摆板受气压作用从阀座上抬起。若在关闭受力状态下硬拧执行机构，将直接撕裂或划伤 PTFE 阀座密封。
- 在保持气动开阀供气状态下，将开口扳手卡在阀体连接机构的六角扳手面上，逆时针旋松（严禁使用管钳）。
- 将执行机构整体从阀体螺纹口旋出。
- 对阀体实施管路对焊焊接，焊接完毕后清除管内焊渣与金属杂质。
- 检查阀体连接密封面上的石墨垫片，若已产生压痕或损坏须予更换。
- 在阀体连接螺纹处涂抹薄层专用润滑膏（例如 Klüberpaste UH1 96-402）。
- 重新向执行机构下部气口通入 5.0 bar 至 5.5 bar 气压开启阀门，随后旋入阀体螺纹。
- 使用扭矩扳手严格按照 60 Nm（公差 +10 / -5 Nm） 的力矩锁紧阀体连接螺纹。
调整气源接口朝向
为便于气动管路走线，执行机构可在 360° 范围内无级旋转：
- 向下部控制接口通入 5.0 bar 压缩空气使阀门完全处于开启位置。
- 使用开口扳手分别卡住执行机构下部连接件六角与阀体螺纹连接件六角。
- 按顺时针方向平稳旋转执行机构至所需方向，禁止逆时针旋转以防阀体连接松动泄压。
气动连接与调试运行
气动管路应采用仪表级清洁干燥空气或中性气体，接入执行机构底部的控制气源接口（接口 1）。在腐蚀性或重粉尘工况中，建议使用外接软管将上部排气口引至洁净区域。
| 气孔代号 | 控制功能 A（常闭）接管方式 |
|---|---|
| 接口 1（下部气源接口） | 气动控制气源输入口（G 1/4） |
| 接口 2（上部通气孔） | 大气排气孔 / 呼吸排气口 |
确认气源供给压力稳定在 4.1 bar 至 10 bar 范围。在通介质前进行数次空载动作测试，观察执行机构顶端透明罩内的红色指示杆：开阀时指示杆升起，关阀时回落至底端。
维护、检查与备件管理
在洁净流体介质下，Type 2000 执行机构免维护运行。建议在常规停车检修周期内实施外观泄漏排查。
| 检查点 | 潜在故障表现 | 处理措施 |
|---|---|---|
| 管道焊接接口 (1) | 焊口或连接处渗漏 | 检查并修复管道焊接质量 |
| 执行机构溢流孔 (2) | 介质从减压泄流孔渗出 | 阀杆填料磨损，更换填料函套件或执行机构 |
| 阀瓣摆板密封 (3) | 关阀后阀座发生内漏 | 更换摆板总成（含 PTFE 密封圈） |
| 阀体螺纹结合面 | 连接间隙处介质泄漏 | 更换石墨密封垫片，核准 60 Nm 锁紧扭矩 |
常用备件与专用检修工具
- 过程阀摆板套件（阀芯套件）： 包含密封托架、PTFE 密封垫、对中螺钉及石墨密封垫。
- 阀杆填料函套件： 包含带弹簧预紧的成套实心 PTFE V 型密封圈及刮屑套件。
- 执行机构盖装配扳手（50 D 规格）： 专用顶盖拆卸工具（订货号 639175）。
- 填料函安装套管（50 D 规格，对应 ∅8 mm 阀杆）： 压入套筒专用工具（订货号 639166）。
- 摆板螺纹锁固规范： 在更换阀芯 PTFE 密封垫时，对中螺钉螺纹须涂覆 Loctite 640 胶水，并使用 5.5 mm 开口扳手以 0.6 Nm 扭矩准确拧紧。
故障排查
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| 执行机构无法启动 | 气源压力低于 4.1 bar | 调高控制气源压力至 4.1–10.0 bar |
| 控制管路误接至上部气口 | 将控制气源重新接入下部接口 1 | |
| 介质工作压力高于 5.2 bar | 降低管网压力至 5.2 bar 额定允许值以内 | |
| 流体方向接反 | 核对管线流动方向与阀体铸造箭头一致 | |
| 阀门关闭时阀座内漏 | 杂质颗粒卡滞在阀座接触面 | 冲洗管道污物；于阀门前端加装过滤器 |
| PTFE 密封垫磨损或压痕划伤 | 更换摆板阀芯组件 | |
| 控制气源排气受阻未复位 | 检查先导电磁阀排气通畅度 | |
| 阀门溢流孔向外漏液 | 阀杆填料密封组件老化失效 | 使用 639166 专用工具更换填料函密封套件 |
