Бюркерт (BURKERT) 20061740 (тип 2000 серии CLASSIC) представляет собой пневматический двухпозиционный двухходовой (2/2) угловой седельный клапан с внешним управлением, предназначенный для перекрытия потоков нейтральных газов, пара, воды, спиртов, топлив, масел и агрессивных сред. Данная конфигурация клапана имеет номинальный диаметр DN25 (1 дюйм, проходное сечение 25 мм) с патрубками под приварку 29,0 × 1,5 мм согласно стандартам DIN 11850 ряд 2, DIN 11866 ряд A и DIN EN 10357 ряд A. Клапан оснащен поршневым пневмоприводом диаметром 50 мм (типоразмер D) из полиамида (PA) со стальной втулкой подключения воздуха 1.4305 (G 1/4) и возвратной пружиной из нержавеющей стали 1.4310.

Клапан сконфигурирован по функции управления A (нормально закрытый механической пружиной, CFA) с направлением потока под седло. Подача среды под тарелку клапана способствует открытию при подаче давления управления и предотвращает гидроудары при перекрытии потока жидкости. При испытании на воде с перепадом давления 1 бар пропускная способность Kv составляет 14 м³/ч. Клапан рассчитан на максимальное рабочее давление среды 5,2 бар(изб.) при минимальном давлении управляющего воздуха 4,1 бар(изб.) (максимально 10 бар), диапазон рабочих температур среды составляет от -10 °C до +185 °C, а температура окружающей среды — от -10 °C до +40 °C (до +60 °C при температурном снижении давления среды).

Конструкция и спецификация материалов

Конструкция типа 2000 объединяет литой корпус из нержавеющей стали и прочный полимерный цилиндр пневмопривода. Сальниковый узел штока снабжен подпружиненным пакетом шевронных манжет из PTFE, обеспечивающих герметичность без необходимости регулярной подтяжки сальника.

Поз.	Элемент конструкции	Материал (для артикула 20061740)
1	Прозрачный колпачок / Индикатор	Поликарбонат (PC)
2	Резьбовая втулка управляющего воздуха	Нержавеющая сталь 1.4305 (G 1/4)
3	Корпус пневмопривода	Полиамид (PA, размер 50 мм / типоразмер D)
4	Уплотнение поршня	Нитрильный каучук (NBR)
5	Сальниковое уплотнение	Шевронные кольца PTFE с компенсационной пружиной
6	Возвратная пружина	Нержавеющая сталь 1.4310
7	Направляющая трубка	Нержавеющая сталь CF3M
8	Грязесъемное кольцо	PTFE (наполненный)
9	Прокладка корпуса	Графит (опционально PTFE)
10	Шток клапана	Нержавеющая сталь 1.4401 / 1.4404
11	Штифт фиксации	Нержавеющая сталь 1.4401 / 1.4404
12	Уплотнение седла	Политетрафторэтилен (PTFE)
13	Корпус клапана	Литая нержавеющая сталь CF3M (аналог 316L)
14	Тарелка клапана	Нержавеющая сталь CF3M / 1.4401 / 1.4404

Принцип действия и конфигурация потока

Клапан 20061740 действует по схеме функции управления A (нормально закрытый, CFA). В исходном состоянии пружина давит на поршень привода, передавая усилие через шток на тарелку клапана и прижимая уплотнение PTFE к седлу корпуса.

Для открытия клапана управляющий воздух под давлением не менее 4,1 бар подается в нижний порт пневмопривода (порт 1). Поршень перемещается вверх, сжимая возвратную пружину 1.4310 и поднимая тарелку над седлом. Подача среды под седло обеспечивает плавное безударное закрытие против потока, исключая возникновение гидравлического удара в трубопроводах с несжимаемыми жидкостями.

Направление подачи среды

Подача потока под седло допускается для жидких сред, газов и пара. Исполнения с подачей среды над седлом категорически запрещено применять на жидких средах из-за риска разрыва трубопровода при гидроударе.

Технические характеристики и рабочие пределы

Параметр	Значение
Номинальный диаметр (DN)	DN 25 (1")
Диаметр седла	25 мм
Пропускная способность Kv (вода)	14 м³/ч
Класс герметичности затвора	Класс A по DIN EN 12266-1 (PTFE, тест воздухом)
Максимальное рабочее давление среды	5,2 бар(изб.) (поток под седло)
Минимальное давление управляющего воздуха	4,1 бар(изб.)
Максимальное давление управляющего воздуха	10,0 бар(изб.)
Резьба порта управления	Внутренняя резьба G 1/4 (стальная вставка)
Диапазон температур среды	от -10 °C до +185 °C
Диапазон температур окружающей среды	от -10 °C до +40 °C (номинал; до +60 °C при снижении темп. среды)
Температура хранения	от -20 °C до +65 °C
Максимальная рабочая вязкость	600 мм²/с
Высота монтажа над уровнем моря	До 2000 м
Уровень шума	< 70 дБ(A)
Степень защиты	IP67 (EN 60529 / IEC 60529)

Зависимость допустимого давления от температуры

Стойкость корпуса к давлению определяется стандартом DIN EN 12516-1 для PN25. Значения допустимого давления корпуса из стали CF3M:

Температура среды	Допустимое давление корпуса (PN25)
от -10 °C до +50 °C	25,0 бар
+100 °C	24,5 бар
+150 °C	22,4 бар
+185 °C	21,0 бар
+200 °C	20,3 бар

Предел рабочего давления для привода 50 мм

Несмотря на номинал корпуса PN25, усилие возвратной пружины привода 50 мм (D) в конфигурации CFA при подаче под седло гарантирует герметичное закрытие только до 5,2 бар(изб.). Эксплуатация при давлении среды свыше 5,2 бар приведет к отжатию тарелки от седла.

Габаритные и присоединительные размеры

Размеры пневмопривода	Параметр (привод 50 мм / типоразмер D, DN25)
Наружный диаметр привода (∅ A)	64 мм
Высота от оси трубы до верха привода (B / H)	152 мм (макс.)
Высота от оси трубы до порта воздуха (K / M)	136 мм (макс.)
Резьба присоединения управляющего воздуха (P)	G 1/4
Полная высота клапана от опоры (BS / HS)	223 мм (макс.)

Размеры патрубков под приварку	DIN 11850 ряд 2 / DIN 11866 ряд A / DIN EN 10357 ряд A
Наружный диаметр трубы (∅ DS)	29,0 мм
Толщина стенки патрубка (WS)	1,5 мм
Монтажная длина корпуса (LS)	130 мм
Расстояние от оси до торца патрубка (CS)	43 мм
Длина прямого участка под приварку (ES)	26 мм
Размер шестигранника корпуса под ключ (SW)	41 мм

Монтаж и порядок приварки корпуса

Клапан 20061740 монтируется в любом пространственном положении. Оптимальным является положение приводом вертикально вверх.

Обязательный демонтаж привода перед приваркой

Перед приваркой корпуса CF3M к технологическому трубопроводу необходимо снять пневмопривод. Воздействие сварочного тепла приводит к деформации полиамидного цилиндра, расплавлению уплотнений поршня NBR и разрушению манжет штока из PTFE.

Порядок снятия и установки привода

1. Зафиксируйте корпус клапана в тисках с мягкими губками.
2. Подайте давление 5,0–5,5 бар в нижний порт управления (порт 1), чтобы отвести уплотнение тарелки от седла корпуса. Демонтаж прижатого привода вызовет срез и повреждение седлового уплотнения PTFE.
3. Удерживая давление, наложите рожковый ключ на шестигранный фланец привода (использование трубных ключей запрещено).
4. Выкрутите привод из корпуса против часовой стрелки.
5. Приварите корпус к трубопроводу и удалите следы окалины и грата.
6. Осмотрите графитовую прокладку корпуса, при наличии деформаций замените ее.
7. Нанесите слой смазки Klüberpaste UH1 96-402 на резьбовую часть соединения корпуса.
8. Подайте воздух 5,0–5,5 бар на открытие привода и закрутите его в корпус по резьбе.
9. Затяните резьбовое соединение динамометрическим ключом с моментом 60 Нм (+10 / -5 Нм).

Поворот портов управляющего воздуха

Корпус привода плавно поворачивается на 360° для ориентирования подводящих трубок:

1. Подайте давление 5,0 бар в нижний порт привода для отвода штока.
2. Удерживайте шестигранник шейки корпуса ключом и поверните корпус привода за шестигранник по часовой стрелке.
3. Вращение против часовой стрелки запрещено во избежание ослабления резьбы корпуса.

Пневматическое подключение и ввод в эксплуатацию

К клапану подводится подготовленный сухой сжатый воздух. Для функции A подача производится в нижний порт привода.

Обозначение порта	Назначение (функция управления A)
Порт 1 (нижний порт)	Вход давления управляющего воздуха (G 1/4)
Порт 2 (верхний порт)	Сброс воздуха в атмосферу / сапун

Давление воздуха в управляющей линии должно находиться в пределах 4,1–10 бар. Перед подачей рабочей среды выполните пробные срабатывания без давления в трубе. Индикатор хода на прозрачном колпачке перемещается вверх при открытии клапана.

Техническое обслуживание, осмотр и запасные части

При работе с чистыми средами клапан не требует частого обслуживания. Во время регламентных остановов проводится визуальный контроль ключевых узлов.

Точка контроля	Характер дефекта	Способ устранения
Сварные швы патрубков (1)	Протечка по телу шва	Устранить дефекты сварочного соединения
Дренажное отверстие (2)	Подтекание среды через разгрузочное отверстие	Износ уплотнения штока; заменить сальниковый узел
Затвор и седло (3)	Внутренняя негерметичность клапана	Заменить узел тарелки с PTFE кольцом
Стык привода и корпуса	Утечка среды по резьбе корпуса	Заменить графитовую прокладку, момент 60 Нм

Комплекты запасных частей и сервисный инструмент

• Ремкомплект затвора клапана: Включает тарелку, диск PTFE, центрирующий винт и графитовое кольцо.
• Ремкомплект сальникового узла: Пакет шевронных манжет PTFE, пружина натяжения и грязесъемник.
• Ключ для разборки крышки привода (размер 50 D): Сервисный ключ (артикул 639175).
• Монтажная втулка сальника (размер 50 D, шток ∅8 мм): Сервисная гильза (артикул 639166).
• Крепление диска затвора: При сборке тарелки на штоке на резьбу наносится клей Loctite 640; момент затяжки ключом 5,5 мм составляет ровно 0,6 Нм.

Поиск и устранение неисправностей

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
Клапан не открывается	Давление воздуха ниже 4,1 бар	Увеличить давление управляющего воздуха до 4,1–10,0 бар
	Ошибка подключения линий	Подключить воздух к нижнему порту 1
	Давление среды выше 5,2 бар	Снизить рабочее давление среды в системе
	Неверное направление потока	Сопоставить подачу среды со стрелкой на корпусе
Пропуск среды через закрытое седло	Загрязнение седла окалиной	Промыть линию, установить фильтр грязеуловитель
	Износ седлового кольца PTFE	Заменить тарелку клапана из ремкомплекта
	Медленный сброс воздуха	Проверить выхлопной порт распределителя
Течь из разгрузочного отверстия	Выработан ресурс сальника штока	Заменить сальниковый блок с помощью инструмента 639166