宝德 BURKERT 20064785（Type 2012）由外部气动控制，是一款用于工业管路通断截断控制的二位二通直座截止阀。该阀门组件由气动活塞执行机构与精密铸造的不锈钢 CF3M 二位二通直座阀体组成。管道连接采用符合 SMS 3008 标准的焊接端，专用于 DN 100 管路，其管道外径为 101.6 mm，内径为 97.6 mm，壁厚为 2.0 mm。控制功能 A（SFA）在无气源静止状态下依靠内部弹簧复位保持常闭状态，介质流动方向为阀座下流向，可避免液体及气体管路中的水锤冲击。

阀杆密封采用自调节填料函系统，由带弹簧补偿的实心碳填充 PTFE V形密封圈组成，可在长周期冷热交替工况下维持高密封性。旋入式不锈钢阀座配备 PTFE 阀座密封，以空气为测试介质时达到 DIN EN 12266-1 A 级零泄漏标准。水介质流量系数 Kv 值为 155 m³/h，整体结构符合在线清洗（CIP）与在线蒸汽灭菌（SIP）工艺标准。

技术参数

参数类别	规格参数
产品型号与订货号	订货号 20064785，型号 2012 CLASSIC
公称通径	DN 100 (NPS 4)
管道连接形式	SMS 3008 焊接接口
接口尺寸	外径 101.6 mm，内径 97.6 mm，壁厚 2.0 mm
阀体结构长度 (LS)	260 mm（焊接插入深度 ES = 26 mm）
工作压力范围	0 至 16 bar(g)（依据 PED 2014/68/EU，第 1 组危险气体/蒸汽最高限压 10 bar(g)）
控制气压范围	4.8 至 6 bar(g)
控制气源接口	内螺纹 G 1/4
流体流向	阀座下流向（与关闭方向相反，介质压力辅助开启）
流量系数 Kv	155 m³/h（+20 °C 水，1 bar 压差测试）
阀座泄漏等级	DIN EN 12266-1 泄漏率 A 级（PTFE 阀座，测试介质空气）
公称压力等级	PN 25 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
介质温度范围	-10 °C 至 +185 °C
环境温度范围	-10 °C 至 +50 °C（执行机构规格 225 mm PA）
介质最大粘度	600 mm²/s
控制介质	压缩空气、中性气体
外壳防护等级	IP67
防爆认证标志	II 2G Ex h IIC T4...T2 Gb, II 2D Ex h IIIC T135°C...T300°C Db; IECEx EPS 18.0007X
符合性指令	欧盟压力设备指令 2014/68/EU，机械指令 2006/42/EC

结构与工作原理

宝德 BURKERT Type 2012 采用气动活塞驱动机构，通过不锈钢阀杆将直线位移传递至摆动密封盘。在控制功能 A（常闭）状态下，执行机构内置的重载弹簧推动阀杆下压，使 PTFE 密封盘与不锈钢阀座紧密压合。当压缩空气（最低 4.8 bar(g)）通入执行机构底部的 G 1/4 控制接口时，活塞带动阀杆向上提升，开启阀门。

由于介质从阀座下方流入，介质压力作用于摆动密封盘下方，在开启阶段辅助提升阀瓣，不仅减小了开启气压需求，同时消除了液体介质在快速截断时可能产生的管道水锤冲击。

阀座上流向使用限制

对于阀座上流向的安装方式，当管道介质为液体时，水锤现象可能导致管路或设备爆裂并造成人身伤害。阀座上流向的阀门严禁用于液体介质，仅允许用于蒸汽与中性气体。

防爆认证运行条件

根据 ATEX EPS 18 ATEX 2 008 X 与 IECEx 认证，机械阀门组件符合 2 类防爆设备标准。温度组别涵盖 T4（最高表面温度 +135 °C，介质最高 +125 °C）、T3（最高表面温度 +200 °C，介质最高 +185 °C）及 T2（最高表面温度 +300 °C）。对于 PA 执行机构，实际运行上限受材料特性限制为介质温度 +185 °C、环境温度 +50 °C。

材料规格说明

针对 225 mm（L 规格）执行机构配置，各部件材料组成如下：

编号	元件名称	材质
1	透明指示罩	聚碳酸酯 (PC)
2	执行机构外壳	聚酰胺 (PA)
3	活塞密封件	丁腈橡胶 (NBR)
4	先导气源接口	不锈钢 1.4305
5	填料函密封	碳填充 PTFE V形圈，带弹簧自补偿
6	复位弹簧	不锈钢 1.4568
7	螺钉	不锈钢 1.4305
8	螺纹接头	不锈钢 1.4404
9	阀体密封垫圈	石墨（可选 PTFE）
10	阀杆	不锈钢 1.4401
11	插销	不锈钢 1.4401
12	摆动板	不锈钢 1.4401
13	阀座密封件	PTFE（可选 PEEK、NBR、FKM）
14	带 O 型圈的旋入式阀座	不锈钢 1.4571，EPDM O型圈
15	阀体	不锈钢 CF3M（铸造 316L）

尺寸及管道连接数据

订货号 20064785 结合了 DN 100 阀体与 Ø 225 mm（L 规格）PA 执行机构：

• 执行机构外径 (Ø A)：261 mm
• 总装配高度 (H)：504 mm
• 拆卸所需空间高度 (HS)：603 mm
• 控制气源接口 (P)：G 1/4
• 阀体端面总长度 (LS)：260 mm
• 焊接端延伸长度 (ES)：26 mm
• 接口外径 (Ø DS)：101.6 mm
• 接口壁厚 (WS)：2.0 mm
• 接口内径：97.6 mm（符合 SMS 3008 标准）

性能参数与温度压力极限

依据 DIN EN 12516-1 与 ASME B16.34 标准，允许的工作压力随介质温度升高而折减：

介质温度范围	PN 25 最大工作压力	Class 150 最大工作压力
-10 °C 至 +50 °C	25.0 bar	18.4 bar (在 50 °C 时)
+100 °C	24.5 bar	16.2 bar
+150 °C	22.4 bar	14.8 bar
+185 °C (PA 执行机构上限)	20.9 bar	14.0 bar
+200 °C (PPS 执行机构版本)	20.3 bar	13.7 bar
+230 °C (PPS 执行机构版本)	19.0 bar	12.7 bar

对于订货号 20064785，阀座截断压差上限为 16 bar(g)。若在欧盟压力设备指令 2014/68/EU 规范下用于第 1 组危险可压缩流体（危险气体及蒸汽），最高运行压力限定为 10 bar(g)。

安装与执行机构方向调整

在将阀体焊接至工艺管网前，必须彻底清除管路中的杂质、焊渣及金属碎屑。阀门推荐垂直向上安装，亦允许任意角度倾斜安装。

阀体焊接时的执行机构拆卸步骤

为防止焊接时产生的高温烧损 PTFE 阀座密封与密封件，焊接前须拆下执行机构：

1. 将阀体平稳夹紧在台虎钳或固定夹具中。
2. 通过下部控制气孔通入 6 bar 压缩空气，使控制功能 A 的阀门完全打开。在常闭未加压状态下强行旋卸将刮伤或挤压损坏 PTFE 阀座密封。
3. 使用开口扳手卡住螺纹接头的扳手平面，旋下执行机构组件。
4. 将阀体焊接至管道系统中。
5. 待焊口彻底冷却后，更换新石墨密封垫片，在螺纹接头上涂抹克鲁勃 UH1 96-402 专用润滑脂，再次给执行机构通气加压使之保持开启，然后旋入阀体并拧紧。

执行机构可进行 360° 无级旋转以调整控制气源接口方向。在执行机构处于充气开启状态下，使用开口扳手固定螺纹接头，顺时针方向缓慢转动执行机构外壳至目标角度。

模块化配件与系统组合

Type 2012 直座阀可与宝德控制及传感附件直接组装：

• 8697 型电气位置反馈装置： 专为 CLASSIC 系列研发的紧凑型反馈装置，可选机械式微动开关或电感式接近开关，集成高亮度 LED 指示，防护等级达 IP65/IP67，可组成 8801-GA 型开关阀系统，并提供防爆规格。
• 6014 型先导电磁阀： 两位三通直动式柱塞电磁阀，采用 Banjo 空心螺栓直接旋入 G 1/4 控制气口，无需外接管路，工作压差 0 至 7 bar(g)，功耗 8 W。
• 2XXX 型机械行程限位器： 安装于执行机构顶部，用于机械设定阀门的最大开度或最小节流开度。

维护保养、阀座更换与故障排除

正常工况下执行机构部分免维护。流体磨损件包括 PTFE 阀座密封垫与旋入式不锈钢阀座。

阀座更换程序

1. 切断介质压力与控制气源，排空管线中的残留介质。
2. 执行机构通入 6 bar 气压开启后，从阀体上拧下执行机构。
3. 将专用阀座拆卸工具卡入 DN 100 阀座内齿槽中。
4. 用扳手逆时针拧下旧阀座，用压缩空气彻底清理阀体内部螺纹与密封面。
5. 在新阀座螺纹处均匀涂布克鲁勃 UH1 96-402 润滑脂。
6. 手工旋入新阀座后，使用扭矩扳手拧紧至规定扭矩 220 Nm（公差 +10 Nm）。

常见故障与排除方法

故障现象	潜在原因	排除措施
执行机构无法动作	控制气管接反	CFA 常闭阀应连接执行机构下部气口
	控制气源压力低于 4.8 bar	提高先导气压至 4.8 至 6.0 bar 额定范围
	管道介质压力超过 16 bar	降低管道工作压力至额定允许值
阀座处内漏	阀座密封面有焊渣杂物沉积	清洗阀座密封副；在阀前加装管道过滤器
	PTFE 密封垫磨损或压痕	更换阀座密封件或密封套件
	流体流向装反（误装为阀座上）	重新按阀体流向指示调整管路方向
阀门溢流孔外漏	填料函密封磨损泄漏	更换专用填料函备件包或更换执行机构