2032型
宝德 BURKERT（BURKERT）20082538（Type 2973）为手动操作两位两通隔膜阀，设计用于卫生、无菌及严苛介质流体控制。阀门由锻造 316L / 1.4435 BN2 不锈钢无死区阀体、耐高温 EPDM 膜片（隔膜尺寸 15）以及可高温高压灭菌的手动执行机构组成。管道连接采用符合 ASME BPE 及 DIN 11866 系列 C 的对焊接口，外径为 12.7 mm，壁厚为 1.65 mm。公称压力等级达到 PN 10（Class 150，耐压 0–10 bar），介质工作温度范围为 -10 °C 至 +143 °C，允许在 +150 °C 下进行 60 分钟在线蒸汽灭菌（SIP）。
PPS 材质手轮内部集成行程上限与下限双向机械限制器，配备每转 50 个定位刻度的黄色光学位置指示器，并带有可穿入挂锁的锁定销机构。在入口 4 bar、出口 3 bar 的水介质基准条件下，测试流通能力 Kv 值为 3.1 m³/h（Cv 值为 3.6 gpm）。材料符合 FDA 21 CFR、欧洲法规 (EC) 1935/2004 与美国药典 USP Class VI 卫生标准，适用于生物制药、注射用水（WFI）、食品饮料及高纯洁净公用工程系统。
结构组成与材料明细
Type 2973 全功能执行机构设计用于耐受腐蚀性环境与高压灭菌工况。手动执行机构隔膜底座采用 1.4308 精密铸造不锈钢，手轮采用耐高温聚苯硫醚（PPS）。阀内介质与驱动机构由弹性膜片实现隔离。
| 编号 | 元件名称 | 材质说明 |
|---|---|---|
| 1 | 锁定销 | 不锈钢 1.4305 |
| 2 | 连接螺栓 | 不锈钢 A2 |
| 3 | 手轮盖 | 聚酰胺（PA） |
| 4 | 手动手轮 | 聚苯硫醚（PPS） |
| 5 | 可视化位置指示器 | 聚酰胺（PA） |
| 6 | 阀杆 | 不锈钢 1.4305 |
| 7 | 隔膜底座 | 不锈钢 1.4308 |
| 8 | 隔膜 | 耐高温 EPDM（产品代号 AD） |
| 9 | 阀体 | 锻造不锈钢 316L / 1.4435 BN2 |
表面粗糙度标准
锻造不锈钢阀体（VS）内部流道标准机械抛光粗糙度达到 Ra ≤ 0.5 µm（代码 NO14，对应 ASME BPE SF1），可选配内表面电解抛光至 Ra ≤ 0.38 µm（代码 NO17，对应 ASME BPE SF4 / DIN HE4）。
几何尺寸与流量特性
订货号 20082538 对应隔膜尺寸 15、接口代码 SA92（ASME BPE 焊接接口 DN 15）。其核心安装尺寸如下表所示：
| 尺寸与性能参数 | 规格数值 |
|---|---|
| 订货号（Article Number） | 20082538 |
| 隔膜尺寸（Diaphragm size） | 15 |
| 管道接口标准 | ASME BPE / DIN 11866 系列 C |
| 公称通径 | DN 15（NPS 1/2 英寸） |
| 焊接端外径（∅D1） | 12.7 mm |
| 管道壁厚（s） | 1.65 mm |
| 阀体端到端安装长度（L） | 108 mm |
| 阀座溢流口中心高度（h） | 8.15 mm |
| 中心线到底部总高度（H） | 19.85 mm |
| 阀体订货识别码 | SA92 |
| 阀门开启高度（H1 / H2） | 127 mm / 133 mm |
| 阀门关闭高度（H3 / H4） | 121 mm / 127 mm |
| 手轮外径（∅ B） | 45 mm（S 规格，每转行程 1.75 mm） |
| 水流通能力 Kv 值 | 3.1 m³/h（折合 Cv = 3.6 gpm） |
行程限制器设置与手轮锁定操作
Type 2973 执行机构内置双向行程调节衬套，可分别对阀门的开启上限与关闭位置进行机械定位，避免手动过拧损伤膜片。
行程限制设置步骤
- 顺时针旋转手轮将阀门置于完全关闭位置。
- 使用 2 号内六角扳手松开手轮紧定螺钉，取下手轮。
- 顺时针旋拧调节衬套至机械阻力位，完成最小关闭行程设定。
- 将手轮装回执行机构，使阀杆四方轴与调节衬套的六角几何精准啮合。
- 逆时针旋转手轮使阀门开启至预定最大开度位置。
- 取下手轮，向上拔起调节衬套并逆时针旋转到底，完成最大开度限制。
- 重新安装手轮，以 0.9 Nm 扭矩拧紧手轮紧固螺钉。
手轮锁定方法
隔膜尺寸 15 执行机构每转包含 12 个锁定档位（每隔 30° 旋转对应 0.15 mm 阀杆行程）。锁定阀位时，将锁定销向下按压并旋转 180° 直至销轴弹入卡槽。露出内置的 3.8 mm 通孔后，可挂入安全挂锁防止未经授权的误操作。
安装指引与螺栓预紧力矩
焊接前拆卸执行机构
在管道实施对焊前，必须将执行机构与隔膜从不锈钢阀体上完整拆卸，避免焊接高温熔损橡胶与内部机械部件。
- 逆时针旋松手轮至完全打开状态（OPEN）。
- 对角松开阀体螺栓，取下驱动机构及膜片。
- 将 316L / 1.4435 阀体焊入管道系统，依照 ASME BPE 标准管道倾斜角调整阀体自排净角度，确保接口标记朝上。
- 冷却后彻底清除管道内部杂质与焊渣。
- 对齐膜片与阀座，膜片标识标签必须垂直于管道轴向（成 90° 角）。
- 按对角线交叉顺序分 3 个阶段均匀拧紧螺栓（约 1/3、2/3 及满载力矩）。
隔膜尺寸 15 阀体紧固螺栓扭矩表
| 阀体材质组别 | 隔膜材质 | 规定预紧力矩（公差 +10%） |
|---|---|---|
| 锻钢阀体（VS）、铸造阀体（VG）、塑料阀体 | EPDM（AD）/ FKM（FF） | 3.5 Nm |
| 锻钢阀体（VS）、铸造阀体（VG）、塑料阀体 | PTFE / 高级 PTFE / GYLON® | 4.0 Nm |
| 管压式阀体（VP） | EPDM（AD）/ FKM（FF） | 3.5 Nm |
| 管压式阀体（VP） | PTFE / 高级 PTFE / GYLON® | 4.0 Nm |
手轮关闭操作力矩
对于安装 EPDM 膜片的 15 号隔膜阀，在承受 10 bar 介质压力时，静态密封关闭手轮扭矩为 0.8 Nm（动态关闭扭矩 1.5 Nm）。手轮仅需旋至密封触感，过大外力会导致膜片疲劳失效。
运行维护与隔膜更换
Type 2973 执行机构在正常工况下免维护。阀盖设有外露泄放孔，安装时须置于最低点以便及时监测膜片泄漏。
| 维护项目 | 检查周期与作业要点 |
|---|---|
| 阀盖泄放孔 | 定期巡检是否存在介质泄漏；一旦渗液须立即停机更换膜片 |
| 紧固螺栓 | 首次在线高温蒸汽灭菌（SIP）后必须对角重新复紧螺栓 |
| 动作寿命 | 阀门动作达到 100,000 次切换周期后检查膜片磨损状态 |
隔膜尺寸 15 的 EPDM 膜片与压块之间采用卡口（Bayonet catch）连接固定。更换时先将手轮转至全开状态并拆卸螺栓，随后顺时针旋转手轮至全关位推出压块，将旧膜片旋转 90° 解锁脱卸。将原厂备件（订货号 693 163，材料代码 EPDM E04）旋入卡口固定并转回 90°，装入阀体后依照对角规范紧固螺栓。
行业认证与符合性规范
- 食品接触合规：符合美国食品药品监督管理局 FDA 21 CFR 规定及欧盟 (EC) 1935/2004 声明。
- 医药生物合规：材料通过美国药典 USP Class VI 生物相容性等级测试。
- 出厂检测证书：提供 DIN EN 10204 3.1 阀体金属材质检验证书及 2.1 膜片工厂合格认证。
- 防爆认证（选装变量代码 PX51）：符合 EPS 18 ATEX 2 008 X 及 IECEx EPS 18.0007X，防爆标识 II 2G Ex h IIC T4…T2 Gb / II 2D Ex h IIIC T135 °C…T300 °C Db，适用于 1/21 及 2/22 爆炸性危险区域。
- 环保与泄漏控制：符合德国 TA-Luft 空气质量控制技术规范（变量代码 PM01）。
