2032型
宝德 BURKERT 20012212（Type 2032）是由气动活塞驱动器、膜片和 T 型阀体组成的外部控制 CLASSIC 系列隔膜阀，专用于高纯、无菌及卫生级流体取样和分配系统。阀体由 1.4435（316L）高等级不锈钢块状材料加工而成，具备无死角流道结构。控制功能为 A（SFA，在静止位置通过弹簧力关闭），管道接口采用符合 ASME BPE 及 DIN 11866 系列 C 标准的焊接端（外径 3/8 英寸，即 9.53 mm OD x 0.89 mm 壁厚，通径 DN 10，膜片尺寸 8）。
工作介质压力范围为 0 至 10 bar（静态单侧与双侧密封），介质接触表面标准粗糙度为内部电抛光 Ra ≤ 0.38 µm（ASME BPE SF4 / DIN HE4，外表面 Ra ≤ 1.6 µm），完全支持 CIP 在线清洗和 SIP 原位蒸汽灭菌。活塞驱动器壳体采用 PPS（聚苯硫醚）耐高温塑料制成，支持高压灭菌，环境温度适应范围为 +5 °C 至 +140 °C，标配集成式光学位置指示器。每台整阀均随附制造厂 EN 10204 3.1 检验证书及 2.1 膜片出厂符合性证明。
技术参数
| 参数项目 | 具体规格与数值 |
|---|---|
| 订货号（SKU） | 20012212 |
| 产品型号 | 2032 型（CLASSIC 系列） |
| 阀门结构 | 整阀（Valve complete），两位三通 T 型流道 |
| 先导控制方式 | 气动外控式活塞驱动 |
| 控制功能 | 控制功能 A（静止位置通过弹簧力关闭，常闭 NC） |
| 膜片尺寸代号 | 8 mm |
| 接口公称通径 | DN 10（3/8 英寸） |
| 管道外径（OD） | 9.53 mm（0.375 英寸） |
| 管道内径（ID） | 7.75 mm |
| 管道壁厚 | 0.89 mm（0.035 英寸） |
| 管道执行标准 | ASME BPE，DIN 11866 系列 C |
| 管道连接形式 | 对焊连接（Weld end） |
| 介质工作压力（静态） | 0.00 至 10.00 bar |
| 管道公称压力等级 | PN 16（DIN EN 1333），Class 150（DIN EN 1759） |
| 控制空气压力范围 | 5.0 至 7.0 bar |
| 控制空气接口螺纹 | 内螺纹 G 1/8 英寸 |
| 介质温度（PTFE/EPDM） | -10 °C 至 +130 °C（蒸汽灭菌最高 +140 °C，持续 60 分钟） |
| 驱动器环境温度（PPS） | +5 °C 至 +140 °C |
| 阀体材料 | 不锈钢块状材料 1.4435（DIN EN 10088）/ 316L（ASME BPE） |
| 驱动器壳体材料 | 聚苯硫醚 PPS，规格 40（C） |
| 隔膜密封材料 | PTFE / EPDM 复合材料（EA 代号） |
| 驱动器活塞密封 | FKM 氟橡胶 |
| 介质接触面粗糙度 | 内部电抛光 Ra ≤ 0.38 µm，外部 Ra ≤ 1.6 µm |
| 在线清洗适应性 | 允许 CIP，允许 SIP |
| 随附证书文档 | 制造商 3.1 检验证书，膜片 2.1 出厂证明 |
执行机构构造与元件材料
40 至 125 规格的 CLASSIC 活塞驱动器针对卫生洁净环境及腐蚀性环境设计，部件材料配置如下：
| 编号 | 元件 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 透明盖板 | 聚砜 PSU |
| 2 | 驱动器外壳 / 盖子 | 聚苯硫醚 PPS（标准，可耐高压灭菌），聚酰胺 PA（按需提供） |
| 3 | 控制空气接口 | 不锈钢 1.4305 |
| 4 | 活塞密封件 | FKM 氟橡胶 |
| 5 | 插口 | 烧结金属 |
| 6 | 驱动器连接件 | 不锈钢 1.4404 |
| 7 | 隔膜 | PTFE/EPDM (EA)、高级 PTFE/EPDM (EU)、EPDM (AD)、GYLON®/EPDM (ER) |
| 8 | 阀门阀体 | 不锈钢块状材料 1.4435 / 316L |
执行机构与 T 型阀体尺寸
驱动器尺寸数据（膜片尺寸 8，驱动器尺寸 40 C）
| 膜片尺寸 | 执行机构尺寸 ∅ | ∅ A [mm] | C [mm] | 控制接口 K | H [mm] | 配备 MT85 / 8697 型控制器总高度 HM + MT85 [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 40 (C) | 53 | 34 | G 1/8 英寸 | 111 | 207 |
ASME BPE / DIN 11866 系列 C 焊接 T 型阀体尺寸（膜片尺寸 8）
| 膜片尺寸 | 主管道 – 支管道通径 | 主管 ∅D1 [mm] | 主管壁厚 s1 [mm] | 支管 ∅D2 [mm] | 支管壁厚 s2 [mm] | A [mm] | B [mm] | C [mm] | E [mm] | F [mm] | G [mm] | H [mm] | I [mm] | 订货产品代码 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 20 至 8 | 19.05 | 1.65 | 6.35 | 0.89 | 88.0 | 25 | 49.90 | 20 | 61 | 32 | 20 | 10.0 | SA93-SA90 |
| 8 | 25 至 10 | 25.40 | 1.65 | 9.53 | 0.89 | 88.0 | 25 | 53.00 | 20 | 68 | 38 | 23 | 13.0 | SODF-SA91 |
| 8 | 40 至 8 | 38.10 | 1.65 | 6.35 | 0.89 | 88.0 | 25 | 59.40 | 20 | 80 | 49 | 28 | 18.0 | SODH-SA90 |
| 8 | 50 至 8 | 50.80 | 1.65 | 6.35 | 0.89 | 98.0 | 30 | 65.80 | 20 | 93 | 59 | 32 | 22.0 | SODI-SA90 |
| 8 | 65 至 8 | 63.50 | 1.65 | 6.35 | 0.89 | 98.0 | 30 | 72.10 | 20 | 106 | 70 | 36 | 26.0 | SODJ-SA90 |
介质压力与控制压力数据
控制功能 A（静止位置通过弹簧力关闭）下，各膜片材料所允许的最大静态工作压力限制如下：
| 膜片尺寸 [mm] | 执行机构尺寸 ∅ | 气源控制压力 [bar] | 密封材料最大工作压力：EPDM、FKM [bar] | 密封材料最大工作压力：PTFE/EPDM、GYLON® [bar] |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 40 (C) | 5.0 至 7.0 | 10 | 10 |
| 15 | 50 (D) | 5.0 至 7.0 | 10 | — |
| 15 | 63 (E) | 5.0 至 7.0 | 10 | 10 |
| 20 | 63 (E) | 5.5 至 7.0 | 10 | 10 |
| 20 | 80 (F) | 5.0 至 7.0 | 10 | 10 |
| 25 | 80 (F) | 5.5 至 7.0 | 10 | 10 |
| 40 | 100 (G) | 5.5 至 7.0 | 10 | 9（GYLON® 膜片为 6 bar） |
| 40 | 125 (H) | 5.5 至 7.0 | 10 | 10 |
| 50 | 125 (H) | 5.5 至 7.0 | 10 | 10 |
介质压力定义说明
压力数据均为表压值。静态压力是指阀门在关闭状态下，单侧或双侧所承受的最大介质工作压力。
认证标准与卫生符合性
BURKERT 2032 型阀门符合欧洲共同体指令及国际卫生制药制造规范：
- 卫生标准： 3-A Sanitary Standards Inc. 认证（可变代码 PE05）。
- FDA 认证： EPDM (AD)、PTFE/EPDM (EA)、高级 PTFE/EPDM (EU) 及 GYLON®/EPDM (ER) 膜片成分符合美国食品药品监督管理局颁布的《联邦法规汇编》（CFR）。
- USP 药典标准： 膜片材料按 USP Class VI 标准完成测试与认证。
- EC 法规 1935/2004： 接触食品与药物介质的弹性材料符合欧洲议会和理事会 1935/2004/EC 规定。
- 空气洁净度： 符合德国空气洁净度技术指南 TA-Luft（版本代码 PM01）。
- 防爆等级（可选变量代码 PX51）： 取得 ATEX EPS 18 ATEX 2 008 X（II 2G Ex h IIC T4…T2 Gb，II 2D Ex h IIIC T135 °C…T300 °C Db）及 IECEx EPS 18.0007X 认证。
安装与管路集成要求
安装位置任意，推荐执行机构朝上安装。在分配环路管路上安装 T 型阀时，需严格按照规定角度布局以避免流体残留：
- 配管应保持 1° 至 5° 的管道倾斜角度，确保系统具备自排净排空能力。
- 膜片底座上的泄漏监测溢流孔必须位于安装最低点，以便及时识别膜片磨损或泄漏。
- 安装就位前应预先校准并支撑管路，防止管道应力直接施加在阀体上。
焊接前必须拆卸执行机构与隔膜
管道焊接产生的高温会直接烧毁弹性膜片及驱动器活塞密封件。将阀体焊接或粘接到管道之前，必须先将执行机构和膜片从阀体上完整拆下。
控制功能 A 焊接前拆卸步骤
- 向驱动机构下部控制空气接口（图示接口 1）输入 5.0 至 7.0 bar 压缩空气，使隔膜完全提升脱离阀座密封面。
- 在保持气压开启状态下，交叉拧松阀体固定螺钉。
- 取下装有膜片的驱动器机构。
- 对阀体实施管道焊接并清理打磨焊缝表面。
- 待阀体完全冷却后，再行组装驱动器与隔膜。
维护与隔膜更换指南
膜片尺寸 8 的隔膜采用扣入式连接（非螺纹固定）。定期检查外壳溢流孔以监测膜片完整状态。
控制功能 A 膜片安装步骤
- 向下部控制空气接口充入压缩空气，使主轴处于缩回开启位置。
- 扣入新隔膜，确保隔膜安装定位锁扣与介质流动方向保持垂直。
- 将驱动器放回阀门外壳上。
- 轻轻交叉拧入外壳固定螺钉，将隔膜初夹在外壳与驱动器之间（暂勿拧紧）。
- 对阀门进行两次气动通断动作，使隔膜完全贴合到位。
- 完全排空控制接口气压。
- 在无气压状态下，分三步按交叉顺序将外壳螺钉拧紧至规定扭矩（分别约为扭矩的 1/3、2/3、满额 2.5 Nm）。
隔膜螺栓紧固扭矩规范
| 膜片尺寸 | 锻钢 / 块状 / 铸造阀壳（VS、VG、块料）：EPDM/FKM [Nm] | 锻钢 / 块状 / 铸造阀壳：PTFE / 高级 PTFE [Nm] | 管成型外壳（VA、VP）：EPDM/FKM [Nm] | 管成型外壳：PTFE / 高级 PTFE [Nm] |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 15 | 3.5 | 4.0 | 3.5 | 4.0 |
| 20 | 4.0 | 4.5 | 4.0 | 4.5 |
| 25 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 |
| 32 | 6.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 |
| 40 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 15.0 |
| 50 | 12.0 | 15.0 | 15.0 | 20.0 |
| 65 | 20.0 | 30.0 | 20.0 | 30.0 |
拧紧扭矩控制
所有扭矩值的允许公差为 +10%。膜片尺寸 8 的 PTFE 隔膜额定紧固扭矩为 2.5 Nm。扭矩过大将直接缩短膜片使用寿命。初次蒸汽灭菌后，须对螺钉进行交叉复紧。
常用备件订货信息
| 备件描述 | 订货号（Article No.） |
|---|---|
| 驱动器密封组件（PPS 驱动器，规格 C，膜片尺寸 8） | 011 465 |
| 隔膜 膜片尺寸 8：PTFE (EA) | 677 674（表面标识 L04/L10） |
| 隔膜 膜片尺寸 8：高级 PTFE (EU) | 679 540（表面标识 L05/L09） |
| 隔膜 膜片尺寸 8：EPDM (AD) | 688 421（表面标识 E03/E04） |
| 隔膜 膜片尺寸 8：Gylon 层压材料 (ER) | 693 175（表面标识 L06/L08） |
