宝德 BURKERT 20090693（Type 2961）是一款手动二通截止调节阀，适用于工业与卫生级流体管路中的连续流量调节和切断控制。组件由聚苯硫醚（PPS）手动执行机构与 316L/CF3M 不锈钢精铸截止阀体构成，管路连接采用 SMS 3008 焊接接口（公称通径 DN 40，对应管径 38.0 x 1.2 mm）。介质由阀座下方流入，结合可更换的 32 mm 不锈钢阀座与抛物线型等百分比调节阀芯，标称流量系数（$K_v$）为 17.8 m³/h（$C_v$ 20.7 gal/min），理论可调比达到 50:1。阀芯配置 PTFE 软密封件，在关闭状态下实现符合 DIN EN 60534-4 标准的 VI 级气泡级密封。

阀杆填料函采用带弹簧补偿机构的充填 PTFE V 形密封环，在全寿命周期内无需人工复紧。手轮组件集成双重刻度指示系统，包括手轮边缘 50 分度圆周刻度与立柱上的复现行程线性刻度，确保开度设定具备高重复性。BURKERT 20090693 符合欧盟压力设备指令 2014/68/EU、EC 1935/2004 与 FDA 食品接触标准，并取得 ATEX 与 IECEx 针对 1/21 区和 2/22 区的 2 类机械非电气防爆认证。

技术参数

参数项目	技术规格
产品型号	2961 型截止调节阀
订货号（SKU）	20090693
公称通径	DN 40 (NPS 1 1/2)
接口标准	SMS 3008 焊接式（外径 38.0 mm，壁厚 1.2 mm）
阀体材质	不锈钢 316L / CF3M
执行机构材质	聚苯硫醚（PPS）
手轮直径	110 mm（M 规格）
每圈转动升程	1.75 mm
阀门额定行程	26 mm
阀座口径	32 mm (1 1/4")
阀座密封材质	PTFE（聚四氟乙烯）
流量系数（$K_v$）	17.8 m³/h（+20 °C 清水，符合 DIN EN 60534-2-4）
流量系数（$C_v$）	20.7 gal/min
流量特性	等百分比特性（理论可调比 50:1）
阀座泄漏等级	VI 级（符合 DIN EN 60534-4，软密封气泡级）
公称压力等级	PN 25 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
工作压力范围	0 bar(g) 至 25 bar(g)
介质温度范围	-10 °C 至 +130 °C（高温工况受材质降额曲线限制）
环境温度范围	-10 °C 至 +60 °C
介质允许粘度	最大 600 mm²/s
阀杆接口规格	Spindle D14
行程限位功能	无（标配基础型）
标识管理	铭牌附 Data Matrix 二维码

认证与符合性标准

BURKERT 20090693 满足多项欧盟指令及国际防爆、卫生标准要求：

• 压力设备指令（PED）： 依据 2014/68/EU 指令认证，适用于第 1 组与第 2 组流体介质。
• 食品接触材料合规： 所有接液部件根据制造商声明均符合欧洲议会和理事会 Regulation (EC) 1935/2004 法规以及美国 FDA Code of Federal Regulations 标准。
• 防爆认证（ATEX 与 IECEx，代码 PX51）： 取得 1/21 区和 2/22 区适用的 2 类非电气机械设备防爆认证：
  • ATEX 证书： EPS 18 ATEX 2 008 X，防爆标志为 II 2G Ex h IIC T4...T2 Gb 与 II 2D Ex h IIIC T135 °C...T300 °C Db
  • IECEx 证书： IECEx EPS 18.0007X，防爆标志为 Ex h IIC T4...T2 Gb 与 Ex h IIIC T135 °C...T300 °C Db

危险区域温度组别限值

温度等级	允许的最高表面温度	环境温度范围	最高介质温度
T4	+135 °C	-40 °C 至 +100 °C	+125 °C
T3	+200 °C	-40 °C 至 +130 °C	+185 °C
T2	+300 °C	-40 °C 至 +130 °C	+285 °C

INFO

BURKERT 20090693 采用 PTFE 阀座密封，实际运行温度受限于材料耐温性能（介质温度 -10 °C 至 +130 °C，环境温度 -10 °C 至 +60 °C），全面处于 ATEX T4 组别允许的安全温度窗口内。

材质与结构明细

序号	部件名称	材质规范
1	执行机构罩盖	聚酰胺（PA）
2	固定螺钉	不锈钢 1.4301
3	锁定装置（选配）	不锈钢 1.4305
4	手轮	聚苯硫醚（PPS）
5	带刻度的可视开度指示器	聚酰胺（PA）
6	填料函密封组	充填 PTFE V 形密封环（带弹簧补偿）
7	阀杆	不锈钢 1.4401 或 1.4404
8	阀杆导向套	不锈钢 1.4404 (316L)，含 PTFE 填充物
9	阀体密封垫圈	石墨
10	调节阀芯（抛物线型）	不锈钢 1.4571（可选硬化）
11	阀座密封垫	PTFE（VI 级软密封）
12	带 O 形圈的阀座	不锈钢 1.4571，EPDM 密封圈
13	截止阀体	铸造不锈钢 316L / CF3M

尺寸参数与执行机构接口

执行机构外形尺寸

DN 32 至 DN 50 口径阀体装配手轮直径为 110 mm 的 M 规格手动执行机构：

公称通径 DN	公称通径 NPS	手轮外径 ∅（规格）	总高度 H1 [mm]	带锁定总高度 H2 [mm]
15	1/2	45 mm (S)	217	224
20	3/4	45 mm (S)	224	230
25	1	45 mm (S)	228	234
32	1 1/4	110 mm (M)	296	303
40	1 1/2	110 mm (M)	301	307
50	2	110 mm (M)	307	313
65	2 1/2	160 mm (L)	361	368
80	3	160 mm (L)	369	375
100	4	160 mm (L)	379	385

焊接式阀体尺寸数据

BURKERT 20090693 配置 SMS 3008 焊接接口（外径 38.0 mm，壁厚 1.2 mm）。Type 2961 焊接系列阀体对应尺寸如下：

通径 DN	焊接接口标准	焊接深度 ES [mm]	结构长度 LS [mm]	管道外径 DS [mm]	管道壁厚 WS [mm]
40	SMS 3008	26	150	38.0	1.2
40	DIN EN ISO 1127 / ISO 4200	26	150	48.3	2.0
40	DIN 11850-2 / DIN 11866 A 系列	26	150	41.0	1.5
40	ASME BPE (NPS 1 1/2)	26	140	38.1	1.65

流体控制特性与运行工况极限

阀门符合 DIN EN 60534-2-4 规定，采用阀座下方流入设计。对于大于 10 mm 的阀座通径，在行程达到 5% 时即可保持等百分比曲线的公差精度要求（$K_{vR}$ 值）：

行程对应开度流量表

DN 40 截止调节阀体在配备 M 规格手轮（110 mm）时不同开度下的实测 $K_v$ 值 [m³/h]：

DN	阀座口径 [mm]	最大承压 [bar]	阀座密封	5%	10%	20%	30%	40%	50%	60%	70%	80%	90%	100%	$K_{vs}$ [m³/h]
40	25	25	PTFE (VI)	0.40	0.50	0.75	1.1	1.7	2.6	3.8	5.6	8.0	10.7	13.6	13.6
40	32	25	PTFE (VI)	0.48	0.60	0.85	1.3	2.1	3.2	4.6	6.9	11.0	15.0	20.0	20.0
40	40	25	PTFE (VI)	0.60	0.70	1.1	1.7	2.7	4.0	6.0	9.2	13.8	18.2	23.8	24.0

INFO

20090693 在 DN 40 阀体与 32 mm 阀座配置下，出厂标定额定流量系数为 17.8 m³/h（20.7 gal/min），提供 50:1 宽量程精准节流。

阀座密封选型对照

密封要求	阀座密封材料	泄漏等级（DIN EN 60534-4）	适用介质温度范围	工艺特征说明
要求严密零泄漏	PTFE	VI 级	-40 °C 至 +130 °C	适用于液体、蒸汽、中性及腐蚀性化学品，常温至 130 °C
高温工况零泄漏	PEEK	VI 级	-10 °C 至 +230 °C	适用于超过 130 °C 的过热蒸汽与导热油
严苛冲刷工况	不锈钢金属密封	II 级	-40 °C 至 +230 °C	适用于颗粒杂质介质；允许最大泄漏量为公称流量的 0.5%

压力与温度降额参数

依据 DIN EN 12516-1（PN 25 等级）与 ASME B16.34（Class 150）标准，阀体允许工作压力随介质温度升高而递减：

介质温度 [°C]	PN 25 阀体工作压力 [bar]	ASME Class 150 工作压力 [bar]	JIS 10K 工作压力 [bar]
-10 至 +38 / +50	25.0	19.0	14.0
+100	24.5	16.2	14.0
+130 / +150	22.4	14.8	13.4
+200	20.3	13.7	12.4
+230	19.0	12.7	11.7

执行机构操作与开度指示

手动执行机构通过内置精密螺杆将手轮旋转转换为阀杆轴向位移。逆时针旋转手轮打开阀门（迎向介质阻力抬起阀芯），顺时针旋转关闭阀门。

• 行程刻度与旋钮刻度盘： 逆时针旋开手轮时，立柱上逐渐显现线性行程刻度。手轮边缘分布有 50 个分度刻线，结合行程刻度可精确复现阀门任意设定流量。
• 升程精度： M 规格手轮（110 mm）旋转一整圈（360°）对应的轴向位移为 1.75 mm。
• 开度行程限位（选配）： 拆新手轮后可通过内六角调节套筒（对边宽度 2）设定最小与最大机械行程，避免误操作超出设定流量。
• 挂锁锁定功能（选配）： 可选装锁定销锁定手轮位置。M 规格手轮每圈提供 13 个锁定挡位（每旋转 27° 锁定一次，对应 0.13 mm 行程增量）。锁定销配备 ∅ 3.8 mm 通孔，配合标准挂锁锁定。

安装与管道焊接规程

DANGER

在对阀门进行任何拆装作业前，必须切断管路压力，并对管道进行完全排空与泄压。严禁在承压状态下旋松阀体连接螺母！

焊接式阀体安装步骤

为避免焊接高温损坏内部 PTFE 密封圈与石墨垫片，在管路焊接前必须拆卸执行机构：

1. 逆时针旋转手轮约两整圈，使调节阀芯离开阀座密封面。
2. 将开口扳手卡在阀体连接处的扳手扁平位上，旋松并取下执行机构组件。
3. 将不锈钢 316L/CF3M 阀体按 SMS 3008 标准对准管系进行焊接。
4. 阀体冷却后，装回执行机构前必须检查石墨密封垫圈，如有损坏或变形必须更换。

WARNING

必须使用经认证合格的润滑油脂。严禁在氧气工况下使用矿物润滑脂。在阀体连接外螺纹处均匀涂抹 Klüberpaste UH1 96-402 专用装配膏。

5. 将执行机构旋入阀体，并使用校准扭矩扳手严格按规定扭矩拧紧。

执行机构装配紧固扭矩表

阀体公称通径 DN	紧固扭矩 [Nm]	允许公差 [Nm]
10 / 15	45	±3
20	50	±3
25	60	±3
32	65	±3
40	65	±3
50	70	±3
65	100	±3
80	120	±5
100	150	±5

潜在爆炸危险区域（ATEX/IECEx）特殊规定

在 1/21 区与 2/22 区环境中使用变型代码 PX51 的设备时，必须严格执行防静电与接地规程：

1. 电位均衡： 阀体必须与工艺金属管道系统保持可靠导电连接，建立等电位接地。
2. 外露导电部件接地： 未通过管路接地的外露金属导电件，必须通过专用接地带夹或接地端子连接至现场保护接地网。
3. 防静电清洁： 塑料执行机构外壳仅允许使用湿布或防静电专用布轻轻擦拭，严禁干布摩擦引起静电积聚。
4. 介质电导率限制（IEC 60079-32-1）： 对于电导率 $\le 100\text{ pS/m}$ 的介质，管内流速不得超过 1 m/s 或必须设置防干抽监控；电导率在 100 至 1000 pS/m 之间的介质仅限洁净气体、水蒸气或无颗粒液体；电导率 $> 1000\text{ pS/m}$ 的介质无流速限制。

维护保养与故障排除

在洁净流体工况下，手动执行机构终身免维护。建议每年进行一次常规外观与密封检查；若介质含固体颗粒或泥沙，应缩短检查周期。

故障排除指南

故障现象	潜在原因	排除措施
阀门关闭后阀座泄漏	阀座密封面夹杂管道焊渣或颗粒物	冲洗管路，阀门上游加装过滤器
	PTFE 密封垫受损或磨损	更换调节阀芯及软密封组件
	流向安装颠倒	检查阀体箭头，确保流体由阀座下方流入
	系统工作压差超过 25 bar	核查系统压力是否符合铭牌额定上限
泄压释放孔处外部渗漏	阀杆填料函 V 形密封环严重磨损	更换整套阀杆填料函密封件
手轮旋转阻力过大	传动螺杆螺纹缺乏润滑或卡滞	清理螺纹并涂抹 Klüberpaste UH1 96-402 润滑膏