

宝德 BURKERT 20093966(Type 3361)电动二通直座控制阀,采用 DN 25 焊接接口与硬化不锈钢阀芯阀座,工作电压 24 V DC,工作压力 0-25 bar,流量 Kvs 为 12 m³/h,集成定位器、显示模块与 SAFEPOS 储能安全复位装置。

宝德 BURKERT 20093966(Type 3361)是一款电动二通直座控制阀,专为严苛工艺条件下的动态连续调节任务设计。配备滚珠丝杠与无刷直流电机组成的电动线性执行机构,定位运行速度达到 6 mm/s,位置控制死区仅为 ±0.1%。订货号 20093966 采用 DN 25 焊接管道接口(符合 DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 系列 B 标准),搭配 25 mm 标称阀座和经表面硬化处理的 1.4571 不锈钢阀座与调节锥,额定流量系数 Kvs 为 12 m³/h,具备 50:1 等百分比流量调节特性,耐受工作压力为 0 至 25 bar(g)。

20093966 交付状态为常闭安全位,内置 SAFEPOS energy-pack 储能装置,采用 24 V DC 工作电源,集成了坚固型操作按键显示模块、模拟量与数字量多功能输入输出接口,且非金属材质经过氧气适用性测试,可安全工作于最高 25 bar(g) 与 -10 °C 至 +60 °C 的氧气管路中。
| 参数项目 | 技术指标说明 |
|---|---|
| 订货号 (MPN) | 20093966 |
| 产品型号 | 3361 |
| 设计结构 | 电动二通直座截止型控制阀(介质由阀座下方流入,2 → 1) |
| 管道连接方式 | 焊接接口:DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 系列 B |
| 公称通径与管道规格 | DN 25 (NPS 1),外径壁厚 33.7 x 2.0 mm |
| 阀座标称口径 | 25 mm(阀座号 25) |
| 公称压力等级 | PN 25 (DIN EN 1333),Class 150 (DIN EN 1759) |
| 工作压力范围 | 0 至 25 bar(g) |
| 额定流量系数 | Kvs 12 m³/h(Cv 14 gpm) |
| 理论调节比 | 50:1(等百分比特性曲线) |
| 阀座泄漏等级 | Class IV(符合 DIN EN 60534-4 标准,金属硬密封) |
| 执行机构规格及标称力 | AG2(标称驱动力 1,300 N) |
| 定位移动速度 | 6 mm/s |
| 定位控制死区 | ±0.1% |
| 阀门关闭时间 | 3.3 至 6.6 s(典型值 3.3 s,视工况而定) |
| 供电工作电压 | 24 V DC ±10%(最大残余波纹度 10%) |
| 工作电流 | 最大 3 A(最大负载,含储能模块 1 A 充电电流) |
| 待机功耗 | 2 至 5 W |
| 介质温度范围 | -10 °C 至 +60 °C(氧气版本限定标准) |
| 环境温度范围 | -25 °C 至 +55 °C |
| 介质粘度极限 | 最大 600 mm²/s |
| 防护等级 | IP65 / IP67 (DIN EN 60529),NEMA 4X |
| 防护类别 | III 级 (DIN EN 61140) |
| 负载周期 | 100% 持续运转 |
介质接触部件与电动执行机构外壳均采用耐腐蚀优质工业材料,耐受严苛清洗环境与振动应力。

| 编号 | 结构组件 | 材质规格 |
|---|---|---|
| 1 | 显示屏外壳 / 盲盖 | PPS(聚苯硫醚) |
| 2 | 执行机构盖 | PPS |
| 3 | 执行机构密封件 | EPDM |
| 4 | 执行机构外壳 | 铝合金,表面粉末涂层 |
| 6 | 外壳密封圈 | EPDM |
| 7 | 执行机构底部底座 | PPS |

| 编号 | 结构组件 | 材质规格 |
|---|---|---|
| 1 | 阀杆 | 不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L) |
| 2 | 阀杆密封填料函 | PTFE 实心 V 形环组,带弹簧预紧补偿 |
| 3 | 导向套 | 不锈钢 1.4404 (316L) |
| 4 | 填料函套管 | 不锈钢 1.4401 (316) |
| 5 | 阀体主密封圈 | 石墨或 PTFE |
| 6 | 阀座密封件 | 不锈钢 1.4571(硬化处理金属密封) |
| 7 | 调节锥 | 不锈钢 1.4571(表面硬化处理) |
| 8 | 旋入式阀座 | 不锈钢 1.4571(表面硬化处理) |
| 9 | 阀座 O 型圈 | EPDM 或 PTFE |
| 10 | 截止型阀体 | 不锈钢 CF3M(相当于 316L 铸件) |
3361 型 DN 25 焊接阀体符合国际公称管道尺寸规范。高度 H1 为未安装现场总线网关的标准版本尺寸。

| 公称通径 DN | 焊接外径 ∅ DS [mm] | 焊接壁厚 WS [mm] | 阀体结构总长 LS [mm] | 焊接端伸出长 ES [mm] | 标准执行器高度 H1 [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
| DN 10 | 17.2 | 1.6 | 90 | 20 | 417 |
| DN 15 | 21.3 | 1.6 | 90 | 20 | 417 |
| DN 20 | 26.9 | 1.6 | 100 | 20 | 423 |
| DN 25 | 33.7 | 2.0 | 130 | 26 | 446 |
| DN 32 | 42.4 | 2.0 | 140 | 26 | 474 |
| DN 40 | 48.3 | 2.0 | 150 | 26 | 479 |
| DN 50 | 60.3 | 2.0 | 175 | 26 | 485 |
关闭位置高度变化
在未启用严密关闭功能时,阀门行进至完全关闭位置后,执行机构总高度会额外升高约 2 mm。
3361 型采用等百分比流量特性,曲线符合 DIN EN 60534-2-4 标准,理论调节比为 50:1。流体必须由阀座下方进入(2 → 1 流向)。

| 开度百分比 [%] | Kv 流量值 [m³/h] | 开度百分比 [%] | Kv 流量值 [m³/h] |
|---|---|---|---|
| 5% | 0.35 | 60% | 3.4 |
| 10% | 0.38 | 70% | 5.1 |
| 20% | 0.65 | 80% | 7.0 |
| 30% | 1.0 | 90% | 9.4 |
| 40% | 1.5 | 100% (Kvs) | 12.0 |
| 50% | 2.2 | 理论调节比 | 50:1 |
经硬化处理的 1.4571 不锈钢调节锥与旋入式阀座具有优异的抗闪蒸、抗气蚀与耐冲蚀性能。阀座密封达到 DIN EN 60534-4 Class IV 泄漏等级(公称泄漏量低于额定通量的 0.01%)。
设备通过 M12 工业圆形连接器实现电气接入,支持标准模拟量设定值控制并提供状态反馈信号。

| 针脚 | 信号分配定义 |
|---|---|
| 1 | 数字输入 + |
| 2 | 数字输入和数字输出的公共地 (GND) |
| 3 | 数字输出 2 + |
| 4 | 数字输出 1 + |
| 5 | 模拟量输出 - |
| 6 | 模拟量输出 + |
| 7 | 设定值 / 模拟量输入 - |
| 8 | 设定值 / 模拟量输入 + |
| 针脚 | 信号分配定义 |
|---|---|
| 1 | CAN 屏蔽层 |
| 2 | 工作供电电压 24 V DC ±10% |
| 3 | GND / CAN_GND |
| 4 | CAN_H |
| 5 | CAN_L |
3361 AG2 型采用一体化封闭式结构,表面无卫生死角,防护等级达 IP65/IP67,可直接应对高压冲洗环境。


内部高精度位移传感器实时检测电动线性执行机构的实际位移 (POS)。定位器将测得的实际位置信号与设定的目标位置 (CMD) 进行比较。一旦产生调节偏差 (Xd1),控制单元立即向电机输出操纵变量 (CTRL),驱动阀芯运动,直至位置偏差缩小至 ±0.1% 死区之内。
SAFEPOS 储能安全复位装置
20093966 标配 SAFEPOS energy-pack 储能模块。当外部 24 V DC 电源中断时,该模块自动释放储备电能,驱动阀芯快速行进至预设的安全位置(出厂设定为全关)。电源重新接通后,模块在 120 秒内即可完成快速充电恢复备用状态。
运行限制与介质安全说明
3361 型直座阀采用模块化设计,旋入式阀座与自调整填料函均支持现场备件更换。
| 连接部位 | 操作工具及规格 | 规定拧紧扭矩 |
|---|---|---|
| 阀体连接机构 | 开口扳手卡紧扳手面 | 60 ± 3 Nm |
| 旋入式阀座(阀座号 25) | 阀座专用安装工具(订货号 652606) | 40 + 5 Nm |
| 填料函导向套(导杆螺纹) | 改装套筒扳手 SW21(订货号 683223) | 25 Nm |
| 执行机构外壳紧固螺栓 | 梅花扳手 Torx T25 | 5 Nm |
| 显示模块 / 盲盖固定螺丝 | 梅花扳手 Torx T20 / 3 mm 内六角 | 1.1 Nm |
| 机械手动操作轴 | 3 mm 内六角扳手 | 最大 2 Nm |
对于 DN 25 对应的 14 mm 阀杆,必须使用 5 mm 销冲拆装弹簧式圆柱销。操作时须使用棱柱稳固支撑调节锥圆柱部分,严禁敲击或损伤经硬化处理的调节锥密封面与节流轮廓。
自动自整定校准 (X.TUNE)
在重新装配执行机构或更换阀座/调节锥之后,必须执行 X.TUNE 自整定功能以校准行程物理极限:
CONFIGURATION → Position controller → MAINTENANCE → CALIBRATION → X.TUNE。