宝德 BURKERT 20094619（Type 2921）是一款手动两位两通直座截止阀，专为工业流体管路系统的纯切断控制设计。阀体采用 316L/CF3M 不锈钢直座式设计，接口形式为 ASME BPE 焊接接口，公称尺寸 DN 40（NPS 1 1/2，管道外径壁厚 38.1 x 1.65 mm），阀座通径为 32 mm（1 1/4"）。阀座密封材料为软密封 PTFE，流向设计为阀座下方流入（流向开启方向），密封等级符合 DIN EN 12266-1 泄漏率 A 级要求。

执行机构采用耐用聚苯硫醚（PPS）塑料材质，手轮直径 45 mm（S 规格），主轴规格为 D10。阀杆填料函配有自动调节的弹簧补偿 PTFE V 形密封圈，能够在频繁操作工况下保持低维护与严密密封性。阀门顶部设有光学位置指示器，在逆时针旋转开启时露出黄色标示，便于确认开关状态。

技术参数

参数类别	规格参数值
阀门型号	Type 2921（两位两通直座阀）
订货号	20094619
阀门功能	开关式截断阀（摆板式截断阀芯）
管道公称直径	DN 40 (NPS 1 1/2)
焊接接口规格	外径与壁厚 38.1 x 1.65 mm
接口标准	ASME BPE / DIN 11866 系列 C / BS4825
阀座公称直径	32 mm (1 1/4")
流量系数 Kv	19.5 m³/h（依据 DIN EN 60534-2-4 水介质测定）
流量系数 Cv	22.6 gpm
工作压力范围	0 bar(g) 至 25 bar(g)
公称压力等级	PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
阀座泄漏等级	泄漏率 A 级（依据 DIN EN 12266-1，测试介质：空气）
介质温度范围	-10 °C 至 +185 °C
环境温度范围	-10 °C 至 +60 °C
介质最大粘度	600 mm²/s
适用工作介质	蒸汽、水、中性气体、酒精、油、燃料、液压液、盐溶液、碱液、有机溶剂
手轮直径	45 mm（S 规格）
手轮材料	聚苯硫醚（PPS）
手轮螺距进给	每转 1.25 mm
主轴接口	主轴 D10
铭牌标识	二维数据矩阵码（Data Matrix Code）

结构材料说明

编号	元件名称	制造材料
1	盖板	聚酰胺（PA）
2	螺栓	不锈钢 1.4301（304）
3	锁定装置（选配）	不锈钢 1.4305（303）
4	手轮	聚苯硫醚（PPS）
5	带刻度可视化位置指示器	聚酰胺（PA）
6	填料函组件	PTFE V 形圈（实心），带弹簧补偿
7	阀杆 / 主轴	不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
8	导杆衬套	PEEK（用于 DN 15 至 DN 50）
9	阀体密封圈	石墨
10	摆板截断件	不锈钢 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
11	阀座密封件	PTFE（聚四氟乙烯）
12	带 O 型圈阀座	不锈钢 1.4571，EPDM
13	阀体	不锈钢 316L / CF3M

尺寸数据

执行机构高度尺寸

执行机构总高度取决于通径和手轮尺寸。对于配用 45 mm 手轮（S 规格）的 DN 40 直座阀（订货号 20094619）：

管道公称直径 DN	管道公称直径 NPS	手轮直径 Ø [mm]	阀高 H1 [mm]	带锁定装置阀高 H2 [mm]
15	1/2	45 (S)	217	224
20	3/4	45 (S)	224	230
25	1	45 (S)	228	234
32	1 1/4	45 (S)	296	303
40	1 1/2	45 (S) / 110 (M)	301	307
50	2	110 (M)	307	313
65	2 1/2	160 (L)	361	368
80	3	160 (L)	369	375
100	4	160 (L)	379	385

INFO

订货号 20094619 的手轮直径为 45 mm（S 规格），安装高度 H1 为 301 mm；若加配锁定装置则高度 H2 为 307 mm。

焊接接口阀体尺寸（ASME BPE / DIN 11866 系列 C）

公称通径 NPS	焊接端长 ES [mm]	结构长度 LS [mm]	管道外径 Ø DS [mm]	壁厚 WS [mm]
1/2	20	90	12.7	1.65
3/4	20	90	19.05	1.65
1	20	100	25.4	1.65
1 1/2 (DN 40)	26	140	38.1	1.65
2 (DN 50)	26	150	50.8	1.65
2 1/2 (DN 65)	26	175	63.5	1.65
3 (DN 80)	26	210	76.2	1.65
4 (DN 100)	26	260	101.6	2.11

压力与温度使用极限

工作压力受管道法兰及阀体标准的公称压力温度降额限制。

DIN EN 12516-1（PN 25）压力降额

介质温度 [°C]	允许工作压力 [bar]
-10 至 +50	25.0
100	24.5
150	22.4
200	20.3
230	19.0

ASME B16.34（Class 150）压力降额

介质温度 [°C]	允许工作压力 [bar]
-29 至 +38	19.0
50	18.4
100	16.2
150	14.8
200	13.7
230	12.7

压力与温度运行提示

订货号 20094619 配置 PTFE 阀座密封，允许介质温度为 -10 °C 至 +185 °C。在高温工况下运行必须核对上表压力降额数值，且管路运行压力不得超出 25 bar(g)。

安装与执行机构装配

阀门可按任意方向安装，推荐使执行机构保持朝上。在将焊接阀体焊接至管道前，必须先将执行机构与阀体拆开，防止焊接高温损坏内部密封圈。

焊接阀体安装步骤

1. 逆时针旋转手轮约两圈，使阀瓣离开阀座。
2. 将开口扳手卡在阀体连接处的扁平扳手位上，旋下执行机构。
3. 将阀体焊接或接入管路系统，确保管道同心对齐。
4. 焊渣、金属碎屑等杂质彻底清除冲洗后，方可装回执行机构。

执行机构安装与螺栓紧固力矩

1. 检查并更换阀体连接密封圈（石墨垫圈），确保无密封材料碎屑掉入管道内。
2. 在阀体连接外螺纹上涂抹经批准的润滑脂（例如 Klüberpaste UH1 96-402）。
3. 将执行机构旋入阀体，并使用扭矩扳手按规定力矩拧紧：

阀体公称通径 DN	紧固扭矩 [Nm]	允许公差 [Nm]
10 / 15	45	±3
20	50	±3
25	60	±3
32	65	±3
40	65	±3
50	70	±3
65	100	±3
80	120	±5
100	150	±5

承压安全警示

在对设备进行装卸或维护前，必须先关闭管路系统压力，并将管线内的介质完全排空或泄压。严禁将手伸入阀体开口内部。

润滑剂使用规范

不适用的润滑剂可能污染介质；在氧气应用工况中，错误润滑剂会引发爆炸危险。必须严格使用符合对应介质要求的专用润滑剂。

手轮操作与可选功能

逆时针转动手轮开启阀门，顺时针转动关闭阀门。S 规格手轮每转一整圈对应的行程为 1.25 mm。开启阀门时，手轮下方可见黄色位置指示器。

行程限制设置（可选组件）

通过调节套筒可限定阀门的最小和最大行程开度：

1. 顺时针旋转手轮，将阀门完全关闭。
2. 松开手轮上的紧定螺钉（内六角扳手对边尺寸 2 mm），取下手轮。
3. 顺时针旋转调节套筒至限位止动点，即完成最小行程设定。
4. 将手轮重新装回执行机构，确保主轴四方头与调节套筒六角头与手轮内部形状对正卡合。
5. 旋转手轮至所需最大开度，再次取下手轮，向上拉动调节套筒并逆时针旋至止动点，即完成最大行程设定。
6. 装回手轮并拧紧手轮螺钉（紧固力矩 0.9 Nm）。

手轮锁定装置（可选组件）

为防止意外或未经授权的操作，可配置手轮锁。向下按压锁定销并旋转 180°。对于 S 规格手轮，每转共有 12 个锁定档位（每 30° 对应 0.1 mm 行程）。锁定销带有 Ø 3.8 mm 通孔，可穿入挂锁或使用 4 位尼龙挂锁夹（附件订货号 93719475）进行安全锁定。

锁定关闭状态密封说明

在锁定于关闭位置时，受工况与机械形变影响，技术参数中规定的 A 级泄漏等级不能作为绝对保证，锁定装置主要用于防误操作安全管控。

维护与故障排除

在洁净流体介质下按规范使用时，执行机构免维护。建议每年进行一次常规外观与密封检查；对于泥沙或磨蚀性介质，应缩短检查周期。

常见故障	产生原因	排除方法
阀座泄漏无法关闭严密	阀座与密封件间存在杂质污垢	安装过滤器清理管路杂质
	PTFE 阀座密封件磨损老化	更换新的阀芯密封组件
	介质流向与阀体标识相反	核对阀体流向标识重新安装
	管路工作压力超过规定限值	调整工作压力至铭牌允许范围内
泄压孔有介质泄漏	阀杆填料函 V 形密封圈磨损	更换填料函密封组件
阀体连接处松动	管道振动或介质高温引起松动	按 65 ±3 Nm 紧固力矩重新拧紧