宝德 BURKERT（BURKERT）20127603（Type 2101）是一款气动两位两通角座/直通式截止阀，专为工业过程管路的介质切断与控制设计。该型号采用控制功能 B（常开型，CFB），在断气状态下由内部弹簧力保持开启，通入气动先导压力时执行关闭动作。介质流向设计为阀座下方进流，利用管路工作压力辅助开阀，可避免液体管路中的水锤冲击。阀体采用 316L 不锈钢材质，法兰连接符合 DIN EN 1092-1 PN 25 标准，公称通径为 DN 25，配备耐化学腐蚀的聚苯硫醚（PPS）活塞执行机构与 PTFE 阀座密封。

技术参数覆盖介质温度范围 -10 °C 至 +185 °C，工作压力范围 -0.9 bar 真空至 25 bar，额定水流量系数 Kv 达 13 m³/h。密封系统由不锈钢活动板上的 PTFE 阀座密封垫以及带弹簧补偿的自调节 PTFE V 形填料函组成。装配符合 ATEX 和 IECEx 机械防爆认证（1、21、2、22 区），符合欧盟 (EC) 1935/2004 食品接触材料法规，并支持原位清洗（CIP）与原位蒸汽灭菌（SIP）。

结构与工作原理

Type 2101 由气动活塞执行机构与两位两通阀体组装构成。阀体内部装有可旋出更换的不锈钢阀座。执行机构活塞产生的驱动力通过阀杆传递至装有 PTFE 密封垫的不锈钢活动板。

在控制功能 B（CFB）状态下，执行机构内部弹簧在无先导气压时将阀门保持在开启状态。当压缩空气接入执行机构气控接口 1 时，活塞克服弹簧反作用力下移，驱动活动板压紧阀座完成关断。

介质自阀座下方流入，介质压力作用于活动板下表面，辅助阀门开启，同时能有效减缓关阀过程中液体介质产生的动量冲击，消除水锤隐患。

水锤危险提示

阀座上方进流形式在液体介质切断时极易引发水锤冲击造成管道与阀体破裂。BURKERT 20127603 采用阀座下方进流，适用于液体与气体介质工况。

技术参数与工作工况

技术参数项	规格参数 / 极限值
阀门型号	两位两通截止阀 Type 2101
订货号 (MPN)	20127603
管道接口通径	DN 25 法兰连接
阀座通径	25 mm
水流量系数 (Kv)	13 m³/h（+20 °C 水）
法兰标准与压力等级	DIN EN 1092-1 PN 25 / Class 150
工作压力范围	-0.9 bar 至 25 bar
控制介质	中性气体、过滤工业压缩空气
控制气压范围	2.5 bar 至 10 bar
介质温度范围	-10 °C 至 +185 °C（PTFE 密封）
环境温度范围	-10 °C 至 +100 °C
阀体材料	316L 不锈钢
执行机构材质	聚苯硫醚（PPS）
活动板与阀杆材质	不锈钢 1.4401 / 1.4404
阀杆密封系统	PTFE V 形填料圈，带弹簧预紧补偿（硅脂润滑）
阀座密封材质	PTFE（聚四氟乙烯）
外壳防护等级	IP67（符合 IEC 529 / EN 60529）
适用介质	水、醇类、燃料、液压油、盐溶液、碱液、有机溶剂、蒸汽

温度与工作压力降额

管道温度升高时，不锈钢阀体的允许工作压力随之降低。根据 DIN EN 12516-1（PN 25 等级）及 ASME B16.5 / B16.34 Class 150 标准，工作压力降额对照如下：

介质温度	允许工作压力 (DIN EN 12516-1 PN 25)	允许工作压力 (ASME B16.5 Cl.150)
-29 °C 至 +38 °C	25.0 bar	19.0 bar
-10 °C 至 +50 °C	25.0 bar	18.4 bar
+100 °C	24.5 bar	16.2 bar
+150 °C	22.4 bar	14.8 bar
+185 °C	20.9 bar	14.0 bar
+200 °C	20.3 bar	13.7 bar
+230 °C	19.0 bar	12.7 bar

防爆要求与接地规范 (ATEX / IECEx)

BURKERT 20127603 符合欧盟防爆指令 2014/34/EU 及 IECEx 体系关于潜在爆炸性环境非电气设备标准（机械 2 类设备，适用于 1 区、21 区、2 区及 22 区）：

• EPS 18 ATEX 2 008 X: II 2 G Ex h IIC T4...T2 Gb / II 2 D Ex h IIIC T135°C...T300°C Db
• IECEx EPS 18.0007 X: Ex h IIC T4...T2 Gb / Ex h IIIC T135°C...T300°C Db

温度组别	允许表面最高温度	允许环境温度	允许介质最高温度
T4	135 °C	-40 °C 至 +100 °C	125 °C
T3	200 °C	-40 °C 至 +130 °C	185 °C
T2	300 °C	-40 °C 至 +130 °C	285 °C

静电放电与爆炸危险

非金属外壳表面积聚静电存在引发爆炸的风险。执行机构表面只允许使用湿布或防静电布轻轻擦拭，严禁使用干布擦拭。阀体及所有外露导电部件必须可靠接入管道等电位联结系统。

依据 IEC 60079-32-1，在爆炸危险区输送流体需遵守电导率限制：电导率 ≤100 pS/m 时流速不得超过 1 m/s 并防止管路干涸；电导率在 100 至 1,000 pS/m 时仅限不含颗粒的清洁液体或蒸气；电导率 >1,000 pS/m 时流速不受限制。

安装与执行机构转向调整

法兰安装时应确保配对 DIN EN 1092-1 法兰对中无应力。若对管道法兰进行现场焊接，必须拆下阀体，避免焊接高温损坏密封件。

气控管路采用 6/4 mm 或 1/4" 气管接入 6 mm ELEMENT 快插接口 1。控制功能 B 下向接口 1 供气即执行关阀。空置的排气孔 2 必须安装消音器，防止杂质侵入执行机构。

执行机构 360° 无级转向调整

执行机构可进行 360° 旋转以对正气管接口方向。旋转调整前，必须向先导孔 1 充入 5 bar 压缩空气使阀门完全开启，使用开口扳手卡住阀体连接部六角，从下方观察沿逆时针方向旋转执行机构至所需角度，避免损伤阀座密封。

泄漏检测泄放孔 (V-Code NA99)

阀体颈部设有用于监测阀杆泄漏的排泄螺孔。DN 25 规格螺孔规格为 M4x0.35 并随附 M5x0.8 转接头。安装泄漏检测传感器或接头时需注意：

• 严禁在泄放孔连接密闭容器，防止产生背压迫使介质进入执行机构内部损坏活塞。
• 螺纹旋入时必须使用 PTFE 生料带或螺纹密封胶密封。
• 严格注意螺纹旋入深度与壁厚（M4 规格壁厚 2.3 mm，M5 规格壁厚 3.5 mm）。

维护保养与备件更换

在正常工作条件下，PPS 执行机构免维护。定期目视检查阀体颈部的泄放孔；若发现泄放孔有介质渗漏，必须及时更换阀杆填料函密封件。

连接部位	规格 / 螺纹	规定紧固扭矩
阀体与执行机构连接螺纹	DN 25	60 ± 3 Nm
旋入式阀座	DN 25	40 ± 5 Nm
阀杆导向套 (10 mm 阀杆)	DN 25	6 Nm

常用备件与专用工具清单

备件 / 工具名称	包含组件说明	订货号
阀芯组件 DN 25	带 PTFE 密封垫的活动板、圆柱销、阀体密封圈	160 737
阀座备件包 DN 25	旋入式不锈钢阀座、O形圈、密封圈	262 170
阀杆填料函密封件套件	V形密封圈、弹簧、推力环、导向套、专用润滑脂（标准型）	216 433
高温填料函套件（水介质至 200 °C）	适用高温热水工况密封套件	372 661
阀座专用拆装套筒	用于拆卸与安装 DN 25 旋入式阀座	652 606
改制套筒扳手	用于拆装 10 mm 阀杆导向套（开口 19 mm）	683 221

维护作业安全规范

拆卸阀体或更换密封件前，必须关闭管路压力并排空介质，切断先导气源。将执行机构从阀体旋下前，必须向先导孔通入 5 bar 气压保持阀门开启，严禁在闭阀状态下强行旋出，否则将剪切损坏 PTFE 密封垫。

常见故障与排除方法

故障现象	潜在原因分析	排除措施
执行机构不动作	先导气路接错	CFB 控制功能需将气源接入先导接口 1
	先导控制气压低于 2.5 bar 极限	调高控制气压至规定范围（2.5 至 10 bar）
	管路工作压力超过 25 bar 极限	检查系统管路压力，使其符合铭牌范围
	介质流向与阀体箭头反向	调整阀体安装方向，使介质从阀座下方流入
阀座泄漏无法切断	密封面夹杂管路异物	冲洗管路，阀门上游按 DIN EN 161 加装过滤器（<1 mm 滤孔）
	活动板 PTFE 密封垫磨损老化	更换新阀芯活动板套件（订货号 160 737）
	介质压力超出降额允许范围	核算工作温度并降低运行压力至降额允许范围内
颈部泄放孔介质渗漏	阀杆填料函 V 形密封圈磨损	更换阀杆填料函密封件套件（订货号 216 433）