Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20127603 (Type 2101) представляет собой пневматический 2/2-ходовой прямоточный запорный вентиль, предназначенный для перекрытия потоков жидких и газообразных сред. Модель выполнена с функцией управления B (нормально открытый, CFB): в исходном состоянии клапан удерживается в открытом положении пружиной, а закрытие осуществляется подачей управляющего давления. Направление потока рабочей среды организовано под седло, что обеспечивает плавное открытие с использованием давления рабочей среды и исключает гидроудары. Корпус изготовлен из нержавеющей стали 316L с фланцевым присоединением DN 25 по DIN EN 1092-1 PN 25, а поршневой привод ELEMENT выполнен из полифениленсульфида (PPS).

Рабочие параметры охватывают диапазон температур среды от -10 °C до +185 °C и давление от -0,9 бар (вакуум) до 25 бар при коэффициенте расхода Kv 13 м³/ч. Герметичность узла запирания обеспечивается уплотнением из PTFE на шарнирной тарелке клапана и самоподжимающимся подпружиненным сальниковым блоком шевронных манжет PTFE. Устройство сертифицировано по ATEX и IECEx для неэлектрического оборудования в зонах 1, 21, 2 и 22, отвечает требованиям контакта с пищевыми продуктами (EC) 1935/2004 и допускает процессы безразборной мойки CIP и стерилизации паром SIP.

Конструкция и принцип действия

Вентиль Type 2101 состоит из пневматического поршневого привода и двухходового корпуса с резьбовым сменным седлом. Шток передает осевое усилие от поршня на шарнирную тарелку из нержавеющей стали с дисковым уплотнением из PTFE.

При функции управления B (CFB) внутренняя пружина отводит тарелку от седла в отсутствие управляющего давления воздуха. Подача пневматического сигнала в управляющий порт 1 перемещает поршень вниз, прижимая уплотнительный диск к седлу.

Поскольку поток среды подается под седло, рабочее давление под тарелкой способствует открытию и предотвращает гидравлические удары, характерные для схем с подачей среды поверх седла при работе с жидкостями.

Опасность гидравлического удара

Клапаны с направлением потока поверх седла запрещено использовать на жидких средах из-за риска возникновения гидроударов и разрушения трубопровода. Модификация BURKERT 20127603 рассчитана на поток под седло, что обеспечивает безопасность при работе с жидкостями и газами.

Технические характеристики и рабочие пределы

Параметр	Значение
Тип клапана	2/2-ходовой прямоточный вентиль Type 2101
Артикул производителя (MPN)	20127603
Присоединение к трубопроводу	Фланцевое DN 25
Диаметр проходного отверстия седла	25 мм
Пропускная способность (Kv)	13 м³/ч (вода при +20 °C)
Стандарт фланцев и номинальное давление	DIN EN 1092-1 PN 25 / Class 150
Диапазон рабочего давления	от -0,9 бар до 25 бар
Управляющая среда	Нейтральные газы, очищенный воздух
Давление управляющего воздуха	от 2,5 бар до 10 бар
Температура рабочей среды	от -10 °C до +185 °C (седло PTFE)
Температура окружающей среды	от -10 °C до +100 °C
Материал корпуса клапана	Нержавеющая сталь 316L
Материал корпуса привода	Полифениленсульфид (PPS)
Материал штока и тарелки клапана	Нержавеющая сталь 1.4401 / 1.4404
Уплотнение штока	Шевронные манжеты PTFE с пружинной компенсацией
Уплотнение седла	PTFE (политетрафторэтилен)
Класс защиты оболочки	IP67 по IEC 529 / EN 60529
Рабочие среды	Вода, спирты, топливо, гидравлические масла, солевые растворы, щелочи, растворители, пар

Температурное снижение рабочего давления

При повышении рабочей температуры допустимое давление в корпусе снижается. Согласно DIN EN 12516-1 (PN 25) и ASME B16.5 / B16.34 Class 150, допустимые значения составляют:

Температура среды	Допустимое рабочее давление (DIN EN 12516-1 PN 25)	Допустимое рабочее давление (ASME B16.5 Cl.150)
от -29 °C до +38 °C	25,0 бар	19,0 бар
от -10 °C до +50 °C	25,0 бар	18,4 бар
+100 °C	24,5 бар	16,2 бар
+150 °C	22,4 бар	14,8 бар
+185 °C	20,9 бар	14,0 бар
+200 °C	20,3 бар	13,7 бар
+230 °C	19,0 бар	12,7 бар

Требования взрывозащиты и заземления (ATEX / IECEx)

BURKERT 20127603 соответствует директиве 2014/34/EU и регламентам IECEx для неэлектрического оборудования категории 2 (зоны 1, 21, 2 и 22):

• EPS 18 ATEX 2 008 X: II 2 G Ex h IIC T4...T2 Gb / II 2 D Ex h IIIC T135°C...T300°C Db
• IECEx EPS 18.0007 X: Ex h IIC T4...T2 Gb / Ex h IIIC T135°C...T300°C Db

Температурный класс	Максимальная температура поверхности	Температура окр. среды	Макс. температура среды
T4	135 °C	от -40 °C до +100 °C	125 °C
T3	200 °C	от -40 °C до +130 °C	185 °C
T2	300 °C	от -40 °C до +130 °C	285 °C

Опасность электростатического разряда

Накопление электростатического заряда на неметаллических элементах создает риск воспламенения во взрывоопасных средах. Очищайте корпус привода только влажной или антистатической тканью. Запрещается протирать сухой ветошью. Корпус и проводящие части должны быть подключены к системе выравнивания потенциалов.

Согласно стандарту IEC 60079-32-1, при проводимости среды ≤100 пСм/м скорость потока не должна превышать 1 м/с с контролем отсутствия сухого хода; при проводимости от 100 до 1000 пСм/м допускаются только чистые среды без взвесей; при проводимости >1000 пСм/м ограничения по скорости отсутствуют.

Монтаж и ориентация привода

Фланцевый монтаж требует соосности ответных фланцев DIN EN 1092-1 без передачи механических напряжений на корпус. При приварке ответных фланцев к трубопроводу корпус клапана должен быть предварительно демонтирован.

Пневмолиния подключается к порту 1 привода шлангом 6/4 мм или 1/4" через цангу 6 мм ELEMENT. Для функции CFB подача воздуха в порт 1 закрывает клапан. На свободный порт сброса 2 устанавливается глушитель для защиты от внешних загрязнений.

Поворот привода на 360°

Положение пневматических портов регулируется поворотом привода на 360°. Для исключения повреждения седла подайте давление 5 бар в порт 1 (переведя клапан в открытое состояние), зафиксируйте корпус рожковым ключом и поверните привод против часовой стрелки (вид снизу) на требуемый угол.

Разгрузочное отверстие контроля утечек (V-Code NA99)

Шейка корпуса снабжена разгрузочным каналом утечек с резьбой M4x0.35 и переходником M5x0.8. При установке штуцера контроля утечек:

• Не подключайте закрытые сосуды во избежание противодавления на сальник.
• Герметизируйте резьбовые соединения лентой PTFE или резьбовым герметиком.
• Учитывайте глубину закручивания и толщину стенки (2,3 мм для M4; 3,5 мм для M5).

Техническое обслуживание и замена быстроизнашивающихся деталей

Привод из PPS не требует обслуживания при соблюдении эксплуатационных параметров. Регулярно осматривайте разгрузочное отверстие штока: появление рабочей среды свидетельствует об износе сальника.

Сборочный узел	Размерность / Резьба	Момент затяжки
Соединение корпуса и привода	DN 25	60 ± 3 Н·м
Резьбовое седло клапана	DN 25	40 ± 5 Н·м
Направляющая втулка штока (шток 10 мм)	DN 25	6 Н·м

Комплекты запасных частей и сервисный инструмент

Комплект / Инструмент	Описание состава	Номер для заказа
Комплект тарелки клапана DN 25	Шарнирная тарелка с диском PTFE, штифт, уплотнение	160 737
Комплект седла DN 25	Резьбовое седло, кольцо O-ring, уплотнение	262 170
Комплект сальника штока	Шевронные кольца, пружина, втулки, смазка (стандарт)	216 433
Комплект сальника (вода до 200 °C)	Высокотемпературное исполнение сальника	372 661
Монтажный ключ для седла	Торцевая насадка для резьбового седла DN 25	652 606
Модифицированный торцевой ключ	Ключ на 19 мм для направляющей штока 10 мм	683 221

Правила техники безопасности при ремонте

Перед демонтажем сбросьте давление в трубопроводе и линиях управления. Перед выкручиванием привода из корпуса подайте давление 5 бар в порт управления для открытия клапана во избежание среза уплотнителя PTFE о кромку седла.

Неисправности и методы их устранения

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
Привод не переключается	Перепутаны порты подачи воздуха	Для функции CFB управляющий воздух подается в порт 1
	Давление управления ниже 2,5 бар	Увеличьте давление до рабочего значения (2,5–10 бар)
	Давление среды выше допустимого	Проверьте соответствие рабочего давления паспортным данным
	Направление потока противоположно стрелке	Переустановите корпус стрелкой под седло
Негерметичность седла	Загрязнения между седлом и тарелкой	Промойте линию; установите фильтр (<1 мм по DIN EN 161)
	Износ уплотнительного диска PTFE	Установите новый комплект тарелки (заказной номер 160 737)
	Превышение давления с учетом температуры	Снизьте рабочее давление в соответствии с таблицей снижения параметров
Протечка через разгрузочное отверстие	Износ шевронных манжет сальника	Замените комплект сальникового уплотнения (заказной номер 216 433)