PN25
宝德 BURKERT（BURKERT）20133586（Type 2961）是一款手动二通截止调节阀，专用于工业过程管路中液体、蒸汽及气体介质的流量调节。该配置采用符合 DIN EN ISO 1127、ISO 4200 及 DIN 11866 B 系列标准的焊接端口（88.9 x 2.3 mm，对应公称通径 DN 80 / NPS 3），配备可更换式 80 mm 不锈钢阀座以及等百分比抛物线型控制阀芯，理论可调比达 50:1。阀内采用阀座下方进流（流开型）设计，额定流量系数 Kvs 为 100 m³/h（Cv 116.5 gpm），工作压力范围为 0 至 10 bar(g)。
执行机构采用耐热聚苯硫醚（PPS）塑料材质，配置外径 160 mm 手轮（L 号）、D22 主轴接口以及带有可重复行程刻度的光学位置指示器。阀芯采用 PEEK 软密封材料，达到 DIN EN 60534-4 标准规定的 VI 级泄漏等级（气泡级严密截止），在多数系统中无需额外串联切断阀。阀杆填料函采用带弹簧补偿的填充型 PTFE V 形密封圈，运行中无需人工再紧固。阀体选用 316L（CF3M）不锈钢铸件，公称压力符合 PN 25（DIN EN 1333）及 ASME Class 150，适用的介质温度范围为 -10 °C 至 +185 °C。
技术参数
| 参数类别 | 订货号 20133586 技术指标 |
|---|---|
| 产品类型 | 手动二通截止调节阀 |
| 型号系列 | 2961 |
| 订货号 | 20133586 |
| 管道通径及接口 | DN 80 (NPS 3) 焊接，管径规格 88.9 x 2.3 mm |
| 接口标准 | DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 B 系列 |
| 阀座公称尺寸 | 80 mm (3") |
| 流量系数 Kvs（水） | 100 m³/h |
| 流量系数 Cv | 116.5 gal/min |
| 流量控制特性 | 等百分比特性，理论可调比 50:1 |
| 介质流动方向 | 阀座下方进流（流开型，Flow to open） |
| 工作压力范围 | 0 bar(g) 至 10 bar(g) |
| 阀体公称压力 | PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759) |
| 阀座泄漏等级 | DIN EN 60534-4 VI 级（PEEK 密封） |
| 介质温度范围 | -10 °C 至 +185 °C |
| 环境工作温度 | -10 °C 至 +60 °C |
| 允许仓储温度 | -20 °C 至 +65 °C |
| 介质最大粘度 | 600 mm²/s |
| 执行机构与手轮 | L 规格（手轮外径 160 mm，PPS 材质） |
| 手轮单转升程 | 2.0 mm |
| 阀门公称总行程 | 27 mm |
| 主轴连接尺寸 | D22 主轴 |
| 开度显示形式 | 光学指示，配合可重复刻度（手轮单周 50 档位） |
| 材质质检证明 | 随货附带符合 DIN EN 10204 3.1 检验证书 |
结构材质规格
| 序号 | 部件名称 | 选用材质 |
|---|---|---|
| 1 | 护罩 | 聚酰胺 (PA) |
| 2 | 螺钉 | 不锈钢 1.4301 |
| 3 | 锁定装置（选配） | 不锈钢 1.4305 |
| 4 | 手轮 | 聚苯硫醚 (PPS) |
| 5 | 带刻度视觉位置指示器 | 聚酰胺 (PA) |
| 6 | 阀杆填料函 | 填充 PTFE V 形密封环，带弹簧预紧补偿 |
| 7 | 阀杆主轴 | 不锈钢 1.4401 或 1.4404 |
| 8 | 主轴导套 | 不锈钢 1.4404 (316L)，PTFE 填充 |
| 9 | 阀体中道密封垫 | 石墨 |
| 10 | 调节阀芯 | 不锈钢 1.4571 |
| 11 | 阀座密封圈 | PEEK（聚醚醚酮） |
| 12 | 带 O 形圈可换阀座 | 不锈钢 1.4571，EPDM 橡胶 |
| 13 | 阀体 | 不锈钢铸件 316L / CF3M |
外形与安装尺寸
执行机构外形尺寸
| 公称通径 DN | 美标通径 NPS | 手轮规格代码 | 手轮外径 ∅ [mm] | 安装高度 H1 [mm] | 带锁闭高度 H2 [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 1/2 | S | 45 | 217 | 224 |
| 20 | 3/4 | S | 45 | 224 | 230 |
| 25 | 1 | S | 45 | 228 | 234 |
| 32 | 1 1/4 | M | 110 | 296 | 303 |
| 40 | 1 1/2 | M | 110 | 301 | 307 |
| 50 | 2 | M | 110 | 307 | 313 |
| 65 | 2 1/2 | L | 160 | 361 | 368 |
| 80 | 3 | L | 160 | 369 | 375 |
| 100 | 4 | L | 160 | 379 | 385 |
焊接连接尺寸（DIN EN ISO 1127 / ISO 4200 / DIN 11866 B 系列）
| 公称通径 DN | 焊接端长度 ES [mm] | 结构长度 LS [mm] | 管外径 ∅ DS [mm] | 管道壁厚 WS [mm] |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 20 | 90 | 17.2 | 1.6 |
| 15 | 20 | 90 | 21.3 | 1.6 |
| 20 | 20 | 100 | 26.9 | 1.6 |
| 25 | 26 | 130 | 33.7 | 2.0 |
| 32 | 26 | 140 | 42.4 | 2.0 |
| 40 | 26 | 150 | 48.3 | 2.0 |
| 50 | 26 | 175 | 60.3 | 2.0 |
| 65 | 26 | 210 | 76.1 | 2.3 |
| 80 | 26 | 230 | 88.9 | 2.3 |
| 100 | 26 | 260 | 114.3 | 2.6 |
流体控制特性与运行极限
宝德 20133586 流量控制曲线符合 DIN EN 60534-2-4 等百分比标准，理论可调比为 50:1。阀座口径大于 10 mm 时，DIN 标准规定的拐角流量限值（KvR 值）在 5% 行程处测定。
各开度行程对应的流量分配（DN 80，阀座 80 mm）
| 阀门行程比例 [%] | 5% | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% | 100% (Kvs) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 流量系数 Kv [m³/h] | 2.5 | 3.4 | 6.3 | 10.7 | 16.0 | 27.0 | 42.5 | 58.0 | 73.0 | 87.0 | 100.0 |
DN 80 阀座最大允许工作压差对比
| 管道通径 | 阀座口径 [mm] | 匹配手轮 | 金属硬密封 [bar] | PTFE 软密封 [bar] | PEEK 软密封 [bar] |
|---|---|---|---|---|---|
| DN 80 | 50 | 160 (L) | 25 (II 级) | 25 (VI 级) | 20 (VI 级) |
| DN 80 | 65 | 160 (L) | 24 (II 级) | 24 (VI 级) | 14 (VI 级) |
| DN 80 | 80 | 160 (L) | 16 (II 级) | 16 (VI 级) | 10 (VI 级) |
PEEK 阀座最大工作压差限制
对于装配 80 mm 口径阀座与 PEEK 软密封的 20133586 阀门，最大允许介质工作压差为 10 bar(g)（1.0 MPa），在此限值内可确保达到 DIN EN 60534-4 VI 级关断密封要求。
阀体耐压随温度降额特性
依据 DIN EN 12516-1（PN 25）和 ASME B16.34（Class 150）标准，随着工作介质温度上升，阀体最大允许工作压力按如下指标降额：
| 压力规范 | -10 °C 至 +50 °C | +100 °C | +150 °C | +200 °C | +230 °C |
|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN 12516-1 (PN 25) | 25.0 bar | 24.5 bar | 22.4 bar | 20.3 bar | 19.0 bar |
| ASME B16.34 (Class 150) | 19.0 bar (-29 至 +38 °C) | 16.2 bar | 14.8 bar | 13.7 bar | 12.7 bar |
结构原理与调节操作
逆时针旋转手轮时，阀杆提升并带动抛物线型调节阀芯离开阀座，阀门开启；顺时针旋转手轮则阀芯下行切入流道直至关闭。
- 位置指示与行程复现： 手轮圆周上设有 50 档角度分度刻线。逆时针转动手轮时，手轮下沿与执行机构连接端之间逐步露出垂直方向的可重复行程标尺，操作人员可据此对准预定开度。
- 主轴螺距参数： L 规格手轮主轴螺距为 2.0 mm/转。DN 80 阀门公称总行程为 27 mm，从完全关闭至全开需要旋转 13.5 整圈。
- 手轮锁死功能： 选配锁止装置时，L 规格手轮每圈具备 13 个锁止定位孔（每转过 27° 对应升程 0.15 mm）。锁定销上加工有 ∅ 3.8 mm 通孔，可插入挂锁防止非授权误操作。
闭阀锁定状态下的泄漏说明
在阀门闭合到位后进行机械锁定时，若工况温度发生剧烈波动，锁闭销可能无法继续维持动态压紧力，无法保证在所有变化工况下持续维持 VI 级严密关断。
管路安装与操作规程
维护前系统泄压
在拆卸阀门或松开任何机械连接前，必须完全切断管路压力，并对管道进行排气或排净介质残留。未泄压操作会导致人身伤害。
焊接阀体安装步骤
为避免焊接高温损坏执行机构、填料函及 PEEK 密封件，焊接前应拆离执行机构：
- 逆时针转动手轮约 2 圈，将调节阀芯提升脱离阀座密封面。
- 使用开口扳手卡住阀体接颈处的扳手扁平位，将执行机构整体旋松并从阀体上取下。
- 将 316L 不锈钢阀体焊接至管道系统（管径 88.9 x 2.3 mm），执行标准氩弧焊操作。
- 等待焊缝及阀体完全冷却至环境温度。
- 检查并更换阀体石墨中道密封垫，确保无焊渣或异物掉入流道内。
- 在执行机构螺纹接头外螺纹涂抹专用润滑脂（推荐使用 Klüberpaste UH1 96-402）。
- 将执行机构旋入阀体，使用扭矩扳手拧紧至 120 Nm ± 5 Nm（DN 80 对应规定扭矩）。
阀体旋紧扭矩对照表
| 阀门公称通径 DN | 紧固扭矩 [Nm] | 允许公差 [Nm] |
|---|---|---|
| 10 / 15 | 45 | ±3 |
| 20 | 50 | ±3 |
| 25 | 60 | ±3 |
| 32 | 65 | ±3 |
| 40 | 65 | ±3 |
| 50 | 70 | ±3 |
| 65 | 100 | ±3 |
| 80 | 120 | ±5 |
| 100 | 150 | ±5 |
高温与震动环境下的复紧要求
在介质温度高于 140 °C 或存在机械振动的管路中，阀体螺纹连接在热胀冷缩下可能松动。应在投运初期及定期检修时检查螺纹紧固状态，确保保持 120 Nm ± 5 Nm 扭矩。
维护与故障排除
在规范使用条件下，手动执行机构免维护。建议每年对设备进行一次外观检查。输送含颗粒或具磨损性介质时，应缩短检查周期。
| 异常现象 | 可能原因 | 排除措施 |
|---|---|---|
| 阀门关闭后内漏超标 | 阀座与 PEEK 密封面之间夹杂杂质 | 冲洗管路并在阀门上游安装过滤器 |
| PEEK 阀座密封面磨损或受损 | 更换阀瓣/阀芯组件 | |
| 介质流动方向装反 | 检查阀体铸造箭头，确保介质从阀座下方进流 | |
| 系统工作压差超过 10 bar(g) | 检查工作压力，确保在额定压差范围内运行 | |
| 泄压监测孔出现介质外漏 | 阀杆填料函 V 形密封圈磨损老化 | 更换填料密封套件 |
订购备件时，需提供执行机构铭牌上标注的 8 位订货号 20133586。
