宝德 BURKERT 388757（Type 3361）是面向严苛工业流体控制的二通电动截止式调节阀。配置不锈钢截止阀体与 G 1/2 内螺纹接口（DN 15），阀座直径为 8 mm（5/16"），流向设定为阀座下方流入。阀门由提供 1300 N 推力的 AG2 电动执行机构驱动，采用 24 V DC 工作电源，典型关闭时间为 3,400 ms。不锈钢调节锥具备等百分比 50:1 控制特性，额定水流量系数 Kv 为 2.1 m³/h（Cv 2.4 gpm），公称压力达到 PN 25 / Class 150（0 至 25 bar），适用的介质温度为 -10 °C 至 +185 °C。

设备集成了过程控制器与定位调节电子单元，支持通过带按键的液晶显示屏或 Service-büS 通信接口进行参数组态，提供 1 路模拟量输入、1 路数字量输入、1 路过程实际值输入、1 路模拟量输出与 2 路数字量输出。外壳采用粉末涂层铝合金与聚苯硫醚（PPS）材质，防护等级达 IP65/IP67 与 NEMA 4X。内置 SAFEPOS 电气储能模块在供电发生中断时自动输出电能，驱动阀芯紧密返回预设的安全关闭位置。食品接触材料符合 (EC) 1935/2004 声明要求。

技术参数

参数项目	技术规格
阀门类型 / 订货号	Type 3361 / 订货号 388757
流体结构	二通截止式，阀座下方流入
公称通径与连接标准	G 1/2 内螺纹（DN 15）
阀座直径 / 孔径	8 mm (5/16")
流量能力	Kv 2.1 m³/h（水） / Cv 2.4 gpm
调节特性	等百分比 50:1
工作压力范围	0.00 bar 至 25.00 bar（PN 25 / Class 150）
介质温度范围	-10 °C 至 +185 °C
环境温度要求	工作最低 -25 °C（储存温度：-40 °C 至 +70 °C）
电源电压	24 V DC
执行机构规格 / 推力	AG2（1300 N 电动马达驱动力）
典型关闭时间	3,400 ms
控制功能	常闭（NC），带电气储能复位
材质结构	阀体：不锈钢；阀座密封：不锈钢；执行机构外壳：粉末涂层铝合金 / PPS
防护等级	IP65 / IP67，NEMA 4X
认证与合规	符合 (EC) 1935/2004 食品接触材料规范

备件与订货号

更换备件时必须选用原厂套件，以保证 Type 3361 的密封性能与节流几何尺寸精度。针对 DN 15（阀座 8 mm）的备件套件包含调节锥、阀座、填料函密封组件及导套：

备件名称	规格明细（DN 15 / 阀座 8）	订货号
调节锥套件（钢/钢密封）	阀座 8，通径 DN 10/15（含调节锥、弹簧销、石墨密封圈）	149 935
阀座套件	阀座 8，通径 DN 10/15（含阀座、石墨密封圈）	262 147
填料函密封套件	阀杆 ø10 mm，DN 15–DN 20	285 685
不锈钢阀杆导套	阀杆 ø10 mm，阀体 DN 15	246 577
SAFEPOS 电气储能模块	备用应急电源模块	285 834
塑料显示模块	备用人机交互模块	277 869
塑料盲盖	无显示屏版本上盖	277 881
阀座专用拆装工具	DN 15 专用安装工具	652 604
填料函专用套筒扳手	阀杆 ø10 mm，DN 15（扳手规格 SW19）	683 220
管道夹持固定装置	DN 15–DN 20 阀体夹紧工装	693 770

运行状态设置与手动操作

Type 3361 具备 AUTOMATIC（自动）和 MANUAL（手动）两种运行状态：

• 带显示模块设备： 长按返回键切换至视图 1（主界面）。长按菜单键打开上下文菜单并选择 MANU / AUTO 布局。短按菜单键切换运行状态。在手动模式下，信息栏顶部显示手形图标与开/关箭头，同时 LED 环形灯闪烁。按上方导航键驱动阀门开启动作，按下方导航键驱动阀门关闭动作。
• 不带显示模块设备： 逆时针旋转并拆下盲盖。定位拨码开关 DIP 4：向上拨动（ON）为手动状态，向下拨动为自动状态。操作拨码开关下方的 OPEN 和 CLOSE 按钮可点动开闭阀门，并通过机械位置指示窗口读取开度。

在设备断电或调试安装状态下，需要使用机械手动控制机构改变阀门位置：

机械手动操作扭矩限制

机械手动开关仅能在断电无电压状态下操作。当阀门到达全开或全关终点位置时，最大旋转扭矩不得超过 2 Nm，否则会损坏内部机械手动机构。

1. 切断电源并等待 LED 状态光环完全熄灭。
2. 逆时针旋开并取下盲盖或显示模块（若带显示模块需拔出 HMI 连接电缆）。
3. 若配置现场总线网关，拆下 3 mm 内六角紧固螺栓，逆时针旋转取下网关并断开连接线。
4. 将 3 mm 内六角扳手插入机械手动控制口。施加轻微轴向压力使内部齿轮啮合，同时逆时针旋转以内开阀门，顺时针旋转以关闭阀门。
5. 通过机械指示器核对行程到位后，拔出内六角扳手，方可重新通电。

执行机构拆卸与安装

高压与机械剪切危险

在管道系统上作业前，必须关闭流体压力并排空介质。装有 SAFEPOS 储能模块的设备，必须等待储能电容完全放电且 LED 光环熄灭后方可进行机械拆解。

拆卸时阀门开度要求

拆卸执行机构前，必须确保阀门处于手动模式且至少开启 1/3 以上。若阀芯处于贴紧阀座的关闭状态下强行拧卸，将直接损坏阀芯节流轮廓及阀座密封面。

1. 切换至 MANUAL 手动模式，操作驱动阀门至至少 1/3 开度。
2. 断开 24 V DC 电源并确认 LED 熄灭。
3. 使用工装 693770 将阀体牢固夹紧。
4. 使用开口扳手卡住阀体连接处的六角扁平面，将执行机构整体旋下。
5. 取下并废弃已受压变形的旧石墨密封垫片。

重新组装时，安装全新石墨垫片并在阀体外螺纹上涂抹克鲁勃 Klüberpaste UH1 96-402 润滑膏（氧气介质需采用专用的防爆润滑脂）。使用扭矩扳手按照规范拧紧：

阀体通径规格	连接拧紧扭矩（Nm）	拧紧扭矩参考（lbf·ft）
DN 10 / DN 15（G 1/2）	45 ±3 Nm	33 ±2 lbf·ft
DN 20	50 ±3 Nm	37 ±2 lbf·ft
DN 25	60 ±3 Nm	44 ±2 lbf·ft
DN 32 / DN 40	65 ±3 Nm	48 ±2 lbf·ft
DN 50	70 ±3 Nm	52 ±2 lbf·ft

调节锥与阀座更换

更换调节内件前，执行机构须按上述步骤拆离阀体，且阀杆需处于抬升开位。

更换调节锥

1. 使用 V 形棱柱块稳固支撑调节锥圆柱段，避免敲击力弯折阀杆。
2. 使用 4 mm 冲头敲出固定弹簧圆柱销（适用于 ø10 mm 阀杆，DN 10/15）。
3. 取下旧调节锥。
4. 将新的 149 935 调节锥套入阀杆并对正销孔。
5. 放置新弹簧销并用手锤轻敲到位，确保销钉两端相对于阀杆轴线居中对称。

更换阀座

1. 将匹配 DN 15 规格的工具接头旋入安装手柄 652604。
2. 将工具卡爪对准阀座卡槽，使用扳手逆时针拧出旧阀座。
3. 使用洁净压缩空气彻底清洁阀体内螺纹与底面密封面。
4. 将新阀座 262 147 卡在工具上，并在阀座外螺纹涂抹 Klüberpaste UH1 96-402。
5. 先用手动顺螺纹拧入阀体，随后用扭矩扳手拧紧至下表规定值：

阀座代号	阀体连接通径	涂层阀座扭矩（Nm）	允许公差（Nm）
3 – 15（阀座 8）	DN 10 / DN 15	20 Nm	+3 Nm
20	DN 20	28 Nm	+3 Nm
25	DN 25	40 Nm	+5 Nm
32	DN 32	65 Nm	+5 Nm
40	DN 40	85 Nm	+8 Nm
50	DN 50	120 Nm	+8 Nm

填料函密封组更换

对于 DN 10 至 DN 15（阀座 3 至 10）规格，填料函安装在执行机构底座内部，需分解底座后进行更换。

1. 拆除调节锥后，将执行机构底座固定在夹持工装上。
2. 拧松底座上的 4 颗紧固螺栓，分离执行机构主体外壳与底座。
3. 旋下下部阀杆导向套管。
4. 使用专用冲棒工具小心顶出填料密封组合，避免划伤上部导套内孔。

5. 使用随附的润滑脂润滑 285685 新密封组件的人字形圈。
6. 按图 5 所示方向和组件顺序逐一装入填料函套管内。
7. 在导套螺纹涂润滑膏并旋入，ø10 mm 阀杆导套拧紧扭矩为 15 Nm。
8. 将底座装回执行机构外壳，对角十字交叉紧固 4 颗螺栓，拧紧力矩为 5 Nm。

阀杆直径	阀体公称通径	导套紧固扭矩
ø10 mm	DN 10 / DN 15	15 Nm
ø10 mm	DN 20	25 Nm
ø14 mm	DN 25	25 Nm
ø14 mm	DN 32 至 DN 50	60 Nm

位置控制器校准（X.TUNE）

压力工况校准禁令

严禁在管道通入介质压力时运行 X.TUNE 校准功能。带压运行会导致控制器行程测定失真，进而引发阀门无法严密关闭或不受控超调。

重新装配执行机构或更换阀座/调节锥后，必须执行 X.TUNE 自动调谐以完成机械全开全关终点及行程特性的重新学习。

• 按键触发模式： 拆下盲盖，同时按住内部的 OPEN 与 CLOSE 按钮保持 5 秒。校准运行期间，LED 环形灯呈橙色常亮；校准顺利完成后，指示灯恢复原有运行状态。
• 界面触发模式： 在显示屏或 Bürkert Communicator 软件中进入 CONFIGURATION → Position Controller → MAINTENANCE → CALIBRATION → X.TUNE。按提示确认密封材质代码后确认启动。

中断错误信息	原因分析与处置方法
There are device errors.	存在激活的系统故障阻止运行，需排查硬件与连接报错。
Time limit exceeded	调谐超时。检查阀杆机械运行是否存在严重卡阻。
Motor current is too high.	电机运行电流超过安全阈值，需检查执行机构传动阻力。
Lower end position is not detected.	位置传感器无法检测到下止点，需核实阀座安装到位情况。

SAFEPOS 电气储能模块更换

SAFEPOS 电气储能模块（订货号 285834）为断电应急复位提供动力源。

1. 切断 24 V DC 工作电源，等待 LED 光环熄灭确认超级电容彻底放电完毕。
2. 取下显示模块或盲盖。
3. 无总线网关机型：卸下 2 颗 T20 螺栓取下 LED 存储模块，松开外壳盖上的 4 颗防脱 T25 梅花螺栓，垂直抬出外壳顶盖。
4. 带总线网关机型：拆卸 3 mm 内六角螺栓取下网关本体并断开插头，拆卸卡口适配器的 2 颗 T20 螺栓，将顶盖连同适配器一同移出。
5. 拧松固定 SAFEPOS 托架的 T10 梅花螺栓，握住支架平直拉出旧模块。
6. 将新模块顺导槽平推到底，并以 1.1 Nm 扭矩拧紧 T10 锁紧螺栓。
7. 重新扣合外壳顶盖，以对角顺序将 4 颗 T25 螺栓拧紧至 5 Nm；恢复各内部模块插头并以 1.1 Nm 紧固固定螺栓。

附件

附件名称	规格说明	订货号
工作电源连接电缆	M12 插孔，4 芯，长度 5 m	918 038
输入输出信号电缆	M12 插孔，8 芯，长度 2 m	919 061
过程值信号电缆	M12 圆形插头，5 芯，长度 2 m	559 177
USB büS 通信套件 1	包含电源、büS 通信棒、终端电阻、Y 型分线器、0.7 m M12 线缆	772 426
USB büS 通信套件 2	包含 büS 通信棒、终端电阻、Y 型分线器、0.7 m M12 线缆	772 551
büS Micro-USB 转换适配器	M12 转 büS Service micro USB 接口	773 254
büS 扩展线缆 1 m	M12 公头转 M12 母头，长度 1 m	772 404
büS 扩展线缆 3 m	M12 公头转 M12 母头，长度 3 m	772 405
büS 扩展线缆 5 m	M12 公头转 M12 母头，长度 5 m	772 406
büS 扩展线缆 10 m	M12 公头转 M12 母头，长度 10 m	772 407
参数储存 SIM 卡	执行机构配置数据备份卡	291 773