BURKERT 388757 (Type 3361) представляет собой 2-ходовой электроприводной проходной регулирующий клапан, рассчитанный на непрерывное позиционирование в технологических линиях. Клапан оснащен корпусом из нержавеющей стали с трубной резьбой G 1/2 (DN 15), диаметром седла 8 мм (5/16") и подачей рабочей среды под седло. Электромоторный привод AG2 развивает осевое усилие 1300 Н при питании 24 В DC, обеспечивая типичное время полного закрытия 3400 мс. Плунжер из нержавеющей стали имеет равнопроцентную характеристику 50:1 с номинальным расходом воды Kv 2,1 м³/ч (Cv 2,4 gpm). Расчетное давление составляет от 0 до 25 бар (PN 25 / Class 150), а температурный диапазон рабочей среды охватывает значения от -10 °C до +185 °C.

Встроенный электронный модуль позиционирования и управления процессом оснащен дисплеем с функциональными клавишами, портом Service-büS и набором сигналов (1 аналоговый вход, 1 дискретный вход, 1 вход датчика процесса, 1 аналоговый выход и 2 дискретных выхода). Корпус привода выполнен из алюминия с порошковым покрытием и полифениленсульфида (PPS) со степенью защиты IP65/IP67 и NEMA 4X. Аварийный модуль накопителя энергии SAFEPOS гарантирует автоматический перевод штока в безопасное закрытое положение при пропадании сетевого питания. Материалы клапана сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами согласно (EC) 1935/2004.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Тип клапана / Артикул	Type 3361 / артикул 388757
Конструкция проточной части	2-ходовой проходной, подача под седло
Присоединение к трубопроводу	Внутренняя резьба G 1/2 (DN 15)
Диаметр седла / отверстия	8 мм (5/16")
Пропускная способность	Kv 2,1 м³/ч (вода) / Cv 2,4 gpm
Характеристика регулирования	Равнопроцентная 50:1
Диапазон рабочего давления	от 0,00 до 25,00 бар (PN 25 / Class 150)
Температура рабочей среды	от -10 °C до +185 °C
Температура окружающей среды	рабочая от -25 °C (хранение от -40 °C до +70 °C)
Напряжение питания	24 В постоянного тока (DC)
Типоразмер привода / Усилие	AG2 (усилие позиционирования 1300 Н)
Время закрытия (типичное)	3400 мс
Функция безопасности	Нормально закрытый (NC), возврат от накопителя энергии
Материалы конструкции	Корпус: нержавеющая сталь; Седло: нержавеющая сталь; Корпус привода: алюминий / PPS
Степень защиты оболочки	IP65 / IP67, NEMA 4X
Стандарты и допуски	Соответствие пищевым нормам (EC) 1935/2004

Запасные части и номера для заказа

Использование оригинальных ремкомплектов обеспечивает сохранение калибровки и расчетных параметров герметичности Type 3361. Для типоразмера DN 15 с седлом 8 мм предназначены следующие компоненты:

Наименование комплекта	Спецификация (DN 15 / седло 8)	Номер заказа
Комплект регулирующего конуса (сталь/сталь)	Седло 8, проход DN 10/15 (включает конус, штифт, графитовое уплотнение)	149 935
Комплект седла клапана	Седло 8, проход DN 10/15 (включает седло, графитовое уплотнение)	262 147
Комплект сальникового уплотнения	Шпиндель ø10 мм, DN 15–DN 20	285 685
Направляющая шпинделя из нерж. стали	Шпиндель ø10 мм, корпус DN 15	246 577
Накопитель энергии SAFEPOS	Сменный модуль аварийного питания	285 834
Пластиковый модуль дисплея	Запасной блок интерфейса HMI	277 869
Пластиковая глухая крышка	Защитная крышка корпуса без дисплея	277 881
Инструмент для монтажа седла	Монтажный ключ для седла DN 15	652 604
Модифицированный торцевой ключ сальника	Шпиндель ø10 мм, DN 15 (размер зева SW19)	683 220
Зажимное приспособление корпуса	Фиксатор для трубной части DN 15–DN 20	693 770

Настройка режима работы и ручное управление

Клапан Type 3361 функционирует в автоматическом (AUTOMATIC) или ручном (MANUAL) режиме:

• Приборы с дисплейным модулем: Удерживайте клавишу «Назад» для перехода к экрану View 1. Удерживая клавишу меню, перейдите в контекстное меню и активируйте раскладку MANU / AUTO. Коротким нажатием клавиши меню переключите состояние. В режиме MANUAL на информационной строке отображается символ руки и стрелки открытия/закрытия, а световое LED-кольцо мигает. Перемещение штока осуществляется верхней кнопкой (открытие) и нижней кнопкой (закрытие).
• Приборы без дисплейного модуля: Отверните глухую крышку против часовой стрелки. Установите DIP-переключатель 4: положение ON (вверх) переводит прибор в ручной режим MANUAL, положение вниз активирует режим AUTOMATIC. Кнопками OPEN и CLOSE под переключателями задается ход клапана с контролем по механическому указателю положения.

При отсутствии электропитания позиционирование осуществляется встроенным дублером:

Ограничение крутящего момента дублера

Механическое ручное управление допускается задействовать только при полностью снятом напряжении питания. Превышение предельного момента 2 Нм в крайних точках хода приводит к поломке механизма дублера.

1. Отключите напряжение питания и дождитесь полного угасания светового LED-кольца.
2. Открутите против часовой стрелки крышку или дисплей (аккуратно отсоединив шлейф HMI).
3. На версиях со шлюзом Fieldbus выкрутите крепежный винт под внутренний шестигранник 3 мм, поверните корпус шлюза и отсоедините внутренний кабель.
4. Вставьте шестигранный ключ 3 мм в гнездо ручного привода. С легким осевым нажимом войдите в зацепление и вращайте ключ против часовой стрелки для открытия клапана либо по часовой стрелке для закрытия.
5. Проконтролируйте достижение требуемой позиции по шкале индикатора, после чего извлеките ключ.

Демонтаж и монтаж привода

Опасность давления и травмирования

Перед разборкой перекройте магистральное давление, сбросьте напор и слейте среду. На устройствах с накопителем SAFEPOS дождитесь полного разряда суперконденсаторов до отключения световой индикации.

Положение плунжера при демонтаже

Перед откручиванием привода от корпуса клапан должен быть открыт минимум на 1/3 хода в ручном режиме. Попытка вывернуть привод при зажатом в седле плунжере вызовет механическое повреждение профиля уплотнения и штока.

1. Переведите клапан в ручной режим MANUAL и откройте минимум на треть хода.
2. Обесточьте прибор (24 В DC) и убедитесь в отключении LED-индикатора.
3. Зафиксируйте корпус арматуры в приспособлении 693770.
4. Наложите рожковый ключ на шестигранные лыски переходника и выкрутите привод из корпуса.
5. Снимите и утилизируйте деформированное графитовое уплотнение.

При сборке установите новое графитовое кольцо и нанесите пасту Klüberpaste UH1 96-402 на наружную резьбу переходника корпуса (для кислородных сред используйте допущенные смазки). Затяните динамометрическим ключом с регламентированным усилием:

Условный проход корпуса	Момент затяжки (Нм)	Момент затяжки (lbf·ft)
DN 10 / DN 15 (G 1/2)	45 ±3 Нм	33 ±2 lbf·ft
DN 20	50 ±3 Нм	37 ±2 lbf·ft
DN 25	60 ±3 Нм	44 ±2 lbf·ft
DN 32 / DN 40	65 ±3 Нм	48 ±2 lbf·ft
DN 50	70 ±3 Нм	52 ±2 lbf·ft

Замена регулирующего конуса и седла клапана

Замена узлов дроссельной пары проводится на демонтированном приводе с выдвинутым штоком.

Замена регулирующего конуса

1. Уложите цилиндрическую часть конуса на опорную призму во избежание деформации штока при ударных нагрузках.
2. Выбейте цилиндрический штифт бородком 4 мм (для штока ø10 мм, DN 10/15).
3. Снимите изношенный конус со штока.
4. Насадите новый регулирующий конус 149 935, совместив монтажные отверстия.
5. Запрессуйте новый пружинный штифт молотком, установив его строго по центру оси штока.

Замена седла клапана

1. Вкрутите сменную насадку DN 15 в монтажный ключ 652604.
2. Введите захваты инструмента в пазы седла и выкрутите его против часовой стрелки.
3. Очистите резьбу и опорный торец корпуса сухим сжатым воздухом.
4. Установите новое седло 262 147 на монтажный инструмент, смазав резьбу пастой Klüberpaste UH1 96-402.
5. Заверните седло вручную, после чего затяните динамометрическим ключом:

Размер седла	Присоединительный размер DN	Момент затяжки (Нм)	Допуск (Нм)
3 – 15 (седло 8)	DN 10 / DN 15	20 Нм	+3 Нм
20	DN 20	28 Нм	+3 Нм
25	DN 25	40 Нм	+5 Нм
32	DN 32	65 Нм	+5 Нм
40	DN 40	85 Нм	+8 Нм
50	DN 50	120 Нм	+8 Нм

Замена сальникового уплотнения

Для клапанов типоразмеров DN 10–DN 15 (седла 3–10) сальниковое уплотнение заменяется с разборкой основания привода.

1. После снятия регулирующего конуса зажмите основание привода в удерживающем устройстве.
2. Выкрутите 4 винта основания и отделите корпус привода от фланцевой базы.
3. Выкрутите нижнюю направляющую втулку шпинделя.
4. Осторожно выдавите пакет манжет сальника с помощью стержня, не допуская повреждения поверхностей верхней втулки.

5. Смажьте V-образные шевронные манжеты комплекта 285685 смазкой Klüberpaste UH1 96-402.
6. Установите детали пакета сальника в последовательности, представленной на рисунке 5.
7. Смажьте резьбу направляющей втулки и затяните ее в основании моментом 15 Нм (для штока ø10 мм, DN 10/15).
8. Соедините основание с корпусом привода и равномерно затяните 4 винта крест-накрест моментом 5 Нм.

Диаметр шпинделя	Размер корпуса DN	Момент затяжки направляющей шпинделя
ø10 мм	DN 10 / DN 15	15 Нм
ø10 мм	DN 20	25 Нм
ø14 мм	DN 25	25 Нм
ø14 мм	DN 32–DN 50	60 Нм

Калибровка регулятора положения (X.TUNE)

Риск аварии при калибровке под давлением

Категорически запрещается запускать функцию X.TUNE при наличии давления рабочей среды в трубопроводе. Смещение нулевой точки хода приведет к негерметичности закрытия и потере контроля над процессом.

Функция автоматической калибровки X.TUNE настраивает электронный регулятор на действительный ход штока и упоры замененной дроссельной пары.

• Запуск с помощью встроенных кнопок: Снимите защитную крышку. Одновременно нажмите и удерживайте кнопки OPEN и CLOSE в течение 5 секунд. Во время калибровки световое кольцо непрерывно светится оранжевым цветом, а по завершении возвращается в рабочий режим.
• Запуск через меню дисплея или Bürkert Communicator: Перейдите по пути CONFIGURATION → Position Controller → MAINTENANCE → CALIBRATION → X.TUNE. Подтвердите тип материала уплотнения и подтвердите пуск процедуры.

Сообщение об ошибке	Причина и меры устранения
There are device errors.	Внутренняя ошибка электроники блокирует запуск. Проверьте диагностический журнал.
Time limit exceeded	Превышен лимит времени калибровки. Проверьте шток на предмет механического заедания.
Motor current is too high.	Ток электродвигателя выше нормы. Проверьте сопротивление вращению привода.
Lower end position is not detected.	Датчик не определил упор в закрытом положении. Проверьте посадку седла и конуса.

Замена накопителя энергии SAFEPOS

Энергетический блок SAFEPOS (артикул 285834) обеспечивает безаварийное закрытие клапана при отключении внешнего питания.

1. Отключите питающее напряжение 24 В DC и дождитесь отключения LED-кольца, подтверждающего сброс заряда.
2. Снимите дисплейный модуль или глухую крышку корпуса.
3. Для версий без полевого шлюза: Открутите 2 винта T20 и извлеките LED-модуль. Ослабьте 4 невыпадающих винта T25 крышки привода и снимите крышку.
4. Для версий с Fieldbus-шлюзом: Выкрутите стопорный винт под шестигранник 3 мм, снимите модуль шлюза, отсоедините кабель, выкрутите 2 винта T20 байонетного переходника и снимите крышку вместе с адаптером.
5. Выкрутите фиксирующий винт T10 на кронштейне SAFEPOS. Вытяните блок накопителя по направляющим пазам.
6. Вставьте новый энергопакет до упора в пазы и затяните винт T10 моментом 1,1 Нм.
7. Установите крышку привода, затянув винты T25 моментом 5 Нм. Подключите разъемы и затяните винты модулей T20 с усилием 1,1 Нм.

Принадлежности

Наименование	Описание / Конфигурация	Номер заказа
Кабель питания	M12 розетка, 4-полюсный, длина 5 м	918 038
Кабель дискретных и аналоговых сигналов	M12 розетка, 8-полюсный, длина 2 м	919 061
Кабель датчика процесса	M12 штекер, 5-полюсный, длина 2 м	559 177
Комплект интерфейса USB büS 1	Набор büS stick 1 (блок питания, стик büS, терминатор, Y-разветвитель, кабель M12 0,7 м)	772 426
Комплект интерфейса USB büS 2	Набор büS stick 2 (стик büS, терминатор, Y-разветвитель, кабель M12 0,7 м)	772 551
Переходник büS micro-USB	С M12 на сервисный разъем micro-USB büS	773 254
Удлинительный кабель büS 1 м	Штекер M12 – розетка M12, длина 1 м	772 404
Удлинительный кабель büS 3 м	Штекер M12 – розетка M12, длина 3 м	772 405
Удлинительный кабель büS 5 м	Штекер M12 – розетка M12, длина 5 м	772 406
Удлинительный кабель büS 10 м	Штекер M12 – розетка M12, длина 10 м	772 407
SIM-карта памяти	Карта для сохранения конфигурации привода	291 773