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自由浮球式热静力排气最高 2.1 MPaG

TLV J8X 自由浮球式蒸汽疏水阀

TLV J8X 铸铁自由浮球式蒸汽疏水阀,带有热静力排气阀,适用于伴热管线、加热器和热交换器,最高工作压力 2.1 MPaG。

TLV J8X 自由浮球式蒸汽疏水阀

TLV J8X 是一款带有热静力排气阀(X-元件)的自由浮球式蒸汽疏水阀。它适用于最高 2.1 MPaG 的各种应用,如伴热管线、设备和工艺加热器、加热盘管和热交换器等。该疏水阀能够自动、连续地排放略低于饱和蒸汽温度的冷凝水。

疏水阀的结构

TLV J8X 截面结构配置图

序号名称序号名称
1阀体15X—元件导向
2阀盖16弹簧卡环
3阀盖垫圈17X—元件盖
4浮球18卡环
5阀嘴19排污阀塞*
6阀嘴O形环20排污阀塞垫圈*
7阀嘴阀塞21排气阀座
8阀嘴阀塞垫圈22连接套
9过滤网23阀盖螺栓
10过滤网支撑24阀塞
11隔圈25阀塞垫圈
12浮球保护盖26法兰
13卡环27管道
14X—元件28铭牌

*选配件

分解图

TLV J8X 分解图与部件

正确的安装

WARNING

  • 必须由专业技术人员进行疏水阀的安装、检测、维护保养、维修、拆卸、调试以及开阀/闭阀的操作。
  • 采取一定的措施,避免人员直接接触到疏水阀出口。
  • 疏水阀的安装使用应确保无冻结可能的工况。
  • 疏水阀的安装使用应确保无发生水锤可能的工况。
  1. 疏水阀安装前,请先取下保护封贴。
  2. 疏水阀安装前,吹扫入口管内杂质及油污。
  3. 起吊阀门时,阀门入口/出口处的吊绳尽可能靠近阀体。
  4. 安装疏水阀时应特别注意确保疏水阀阀体上箭头方向与介质流动方向一致,并确保疏水阀倾斜度在允许的范围内。
  5. 疏水阀应安装在管路或设备的最低点,确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管尽可能短,管路上的弯管尽可能少。
  6. 疏水阀两端 800 mm 范围内有正确的管路支撑。
  7. 安装旁通阀以排放冷凝水,并在疏水阀的入口端和出口端安装截止阀便于疏水阀的维护和维修。
  8. 如果冷凝水回收管路上连接不止一个疏水阀,应在疏水阀的出口端安装一个止回阀。

疏水阀安装倾斜度范围

TLV J8X 允许的垂直倾斜度

TLV J8X 允许的水平倾斜度

管路布置

检查和确认与疏水阀相连接的管路是否符合下列要求:

  1. 管道口径是否合适?
  2. 疏水阀的倾斜度是否在许用范围内,疏水阀箭头方向是否与介质流动方向一致?
  3. 是否预留足够的维修空间?
  4. 在疏水阀的入口和出口处是否已安装了截止阀?如果疏水阀的出口处有背压存在,在出口处是否装有一个止回阀?
  5. 疏水阀入口处的管道应尽可能短,弯管尽可能小,检查疏水阀入口处管道的安装是否便于冷凝水自然地流入疏水阀?

TLV J8X 正确与错误的管路布置

检查及维护保养

疏水阀的性能检查每年至少进行两次,或根据疏水阀的使用情况进行不定期的检查。蒸汽疏水阀故障可能导致用汽设备内温度下降,产品品质不良或因蒸汽泄漏导致的损失。

DANGER

严禁对浮球进行直接加热。对浮球进行直接加热会使浮球内部压力上升而导致浮球炸裂,从而导致人员严重受伤或财产损失和设备损坏。

检查步骤

部件检查内容
阀体、阀盖检查内部是否损坏、积垢、油垢、油膜、杂质或管垢
垫圈检查是否变形或损坏
X—元件检查是否损坏
过滤网检查是否堵塞、腐蚀或损坏
浮球检查是否变形、损坏、覆油或积水
排气阀座、阀嘴检查是否有杂质、管垢、油膜、磨损或损坏

J8X 扭矩及对边宽度参考表

部件扭矩对边宽度
阀盖螺栓250 N·m (185 lbf·ft)32 mm (1 1/4 in)
排气阀座35 N·m (26 lbf·ft)19 mm (3/4 in)
阀塞30 N·m (22 lbf·ft)*12 mm (1 5/32 in)
阀嘴阀塞800 N·m (590 lbf·ft)105 mm (4 1/8 in)
排污管塞40 N·m (29 lbf·ft)*14 mm (9/16 in)

*上表中所示数值是指阀塞或排污阀塞缠绕 3-3.5 圈密封带后的扭矩值。

性能检查

如果疏水阀出口端直接排空,可进行目测检查,有助于判断疏水阀是否需立即维护或维修。如果疏水阀出口端连接至冷凝水回收管,可借助专门的仪器对疏水阀进行定期检查。

状态描述
正常工作冷凝水携带着闪蒸汽连续排放,且能够听到介质流动的声音。如果系统内冷凝水流量极小,几乎听不到介质流动的声音。
堵塞没有冷凝水的排放。疏水阀内无介质流动声音,疏水阀表面温度很低。
蒸汽吹放工作蒸汽从疏水阀出口处连续排放,并能听到金属连续接触的声音。
蒸汽泄漏工作蒸汽携带着冷凝水一起从疏水阀出口处排放,并伴随着高频率的声音。

故障诊断

故障原因处理
无冷凝水排出(堵塞)或排出的冷凝水极少浮球破损,导致浮球内部积水更换新的浮球
阀嘴、过滤网或蒸汽管路被杂质堵塞清除杂质
发生“蒸汽绑”打开旁路排放或关闭进口截止阀,使疏水阀冷却
X—元件损坏更换新的X—元件
疏水阀的工作压力超过最大指定压力或疏水阀两端的压差过小比较疏水阀的指定工作条件和实际工作条件
在疏水阀出口处有蒸汽泄漏(蒸汽吹放/泄漏)阀嘴或浮球底部有杂质积存清除杂质
阀嘴损坏更换新的阀嘴
浮球变形或浮球上有杂质清洗浮球或更换新的浮球
疏水阀安装误差超出许用范围修正疏水阀的安装位置
疏水阀振动加长进口管线长度,并确保紧固
X—元件堵塞、积垢或损坏清洁或更换X—元件
蒸汽从其它位置漏出垫圈老化或损坏更换新的垫圈
阀体或阀盖腐蚀更换疏水阀
拧紧扭矩不正确拧紧至合适的扭矩
浮球经常损坏有水锤发生检查管路,找出水锤原因并修正