PN16
TLV JH7.2R-X 和 JH7.2R-B 是经久耐用的铸钢自由浮球式蒸汽疏水阀，适用于中型工艺设备。JH7.2R-B 型号也适用于高压工艺设备。这些可在线维修的蒸汽疏水阀能够连续、自动地排放略低于饱和蒸汽温度的冷凝水。
特点
- 工艺负荷变化时，自动调节型的自由浮球可提供连续、平稳和低速的冷凝水排放。
- 高精磨加工的浮球及持续的水封设计，即使在低负荷工况中也能确保完美的密封。
- JH7.2R-X: 带有热静力膜盒(X-元件)，具有“故障常开”的特性，自动排放低于饱和蒸汽温度的空气。
- JH7.2R-B: 带有双金属片自动排空气阀，确保系统快速启动。
- 内置大流通面积过滤网，确保长期的无故障工作。
- 实现了在线更换内件和清洗，简化了维护并减少了维修费用。
规格
WARNING
受压外壳的设计条件（非工作条件）：最大允许压力 (PMA) 4.6 MPaG，最大允许温度 (TMA) 425 °C。为避免非正常运作、事故或人身伤害，请不要超越规格范围使用本产品。
| 型号 | JH7.2R-X | JH7.2R-B |
|---|---|---|
| 连接方式 | 承插焊, 法兰 | 承插焊, 法兰 |
| 口径 (mm) | 40, 50 | 40, 50 |
| 阀嘴编号 | 2, 5, 10, 14, 22, 32 | 2, 5, 10, 14, 22, 32, 40, 46 |
| 最大工作压力 (PMO) | 0.2, 0.5, 1.0, 1.4, 2.2, 3.2 MPaG | 0.2, 0.5, 1.0, 1.4, 2.2, 3.2, 4.0, 4.6 MPaG |
| 最大压差 (ΔPMX) | 0.2, 0.5, 1.0, 1.4, 2.2, 3.2 MPa | 0.2, 0.5, 1.0, 1.4, 2.2, 3.2, 4.0, 4.6 MPa |
| 最大工作温度 (TMO) | 240 °C | 425 °C |
| 排气阀形式 | X-元件 (6°C过冷度) | 双金属片 (排放低于100°C的空气) |
材质
| 序号 | 名称 | 材质 | JIS | ASTM/AISI |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 铸钢 | — | A216 Gr.WCB |
| 2 | 阀盖 | 碳钢 | — | A105 |
| 3 | 浮球 | 不锈钢 | SUS316L | AISI316L |
| 5 | 阀嘴垫圈 | 软铁 | SUYP | AISI1010 |
| 6 | 阀塞 | 铸不锈钢 | — | A351 Gr.CF8 |
| 8 | 内/外过滤网 | 不锈钢 | SUS430/304 | AISI430/304 |
外形尺寸
承插焊
| 口径 | L (mm) | H (mm) | H1 (mm) | W (mm) | h (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 401 | 320 | 244 | 250 | 13 | 35 |
| 50 | 401 | 320 | 244 | 250 | 16 | 38 |
法兰
| 口径 | L (150RF) | L (300RF) | L (600RF) | H (mm) | H1 (mm) | W (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 406 | 413 | 429 | 320 | 244 | 250 | 37 |
| 50 | 410 | 416 | 435 | 320 | 244 | 250 | 39 |
排量
JH7.2R-X
JH7.2R-B
INFO
- 图中曲线上标注的数字代表阀嘴编号。
- 压差是指疏水阀入口端和出口端的压力差。
- 排量是指冷凝水在低于饱和蒸汽温度6℃时连续排放的量。
- 推荐安全系数：不小于 1.5。
安全说明
DANGER
严禁对浮球进行直接加热。对浮球进行直接加热会使浮球内部压力上升而导致浮球炸裂，从而导致人员严重受伤或财产损失和设备损坏。
正确的安装
- 疏水阀安装前，请先取下保护封贴。
- 疏水阀安装前，吹扫入口管内杂质及油污。
- 起吊阀门时，阀门入口/出口处的吊绳尽可能靠近阀体。
- 安装疏水阀时应特别注意确保疏水阀阀体上箭头方向与介质流动方向一致，并确保疏水阀的倾斜度在允许的范围内。
- 疏水阀应安装在管路或设备的最低点，确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管尽可能短，管路上的弯管尽可能少。
- 疏水阀两端800mm范围内应有正确的管路支撑。
- 安装旁通阀以排放冷凝水，并在疏水阀的入口端和出口端安装截止阀便于疏水阀的维护和维修。
- 如果冷凝水回收管路上连接不止一个疏水阀，应在疏水阀的出口端安装一个止回阀。
- 如使用螺纹连接形式，建议在连接处安装活接管便于安装和拆卸。
管路布置
检查和确认与疏水阀相连接的管路是否符合下列要求：
- 管道口径是否合适？（集水管口径应符合要求，确保冷凝水的流动不受阻碍。）
- 疏水阀的倾斜度是否在许用范围内，疏水阀箭头方向是否与介质流动方向一致？
- 是否预留足够的维修空间？
- 在疏水阀的入口和出口处是否已安装了截止阀？如果疏水阀的出口处有背压存在，在出口处是否装有一个止回阀？
- 为避免杂质直接进入疏水阀，集水管应安装在距离T型管底部25-50mm处。
- 在管线盲端安装疏水阀时，应确保冷凝水的流动不受阻碍。
检查及维护保养
疏水阀的性能检查每年至少进行两次，或根据疏水阀的使用情况进行不定期的检查。蒸汽疏水阀故障可能导致用汽设备内温度下降，产品品质不良或因蒸汽泄漏导致的损失。
| 检查步骤 | |
|---|---|
| 阀体, 阀盖 | 检查内部是否有损坏、积垢、油垢、油膜、杂质或管垢 |
| 垫圈 | 检查是否变形或损坏 |
| X-元件 | 检查是否损坏 |
| 过滤网 | 检查是否堵塞或腐蚀或损坏 |
| 浮球 | 检查是否变形，损坏，覆油或积水 |
| 排气阀座, 阀嘴 | 检查是否有杂质，管垢，油膜，磨损或损坏 |
故障诊断
| 故障 | 原因 | 处理 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排出(堵塞)或排出的冷凝水极少 | 浮球破损，导致浮球内部积水 | 更换新的浮球 |
| 阀嘴，过滤网或蒸汽管路被杂质堵塞 | 清除杂质 | |
| X-元件损坏 | 更换新的X-元件 | |
| 疏水阀的工作压力超过最大指定压力或压差过小 | 比较疏水阀的指定工作条件和实际工作条件 | |
| 发生蒸汽绑 | 进行旁路吹放，或关闭疏水阀入口阀门，使疏水阀冷却 | |
| 在疏水阀出口处有蒸汽泄漏(蒸汽吹放/泄漏) | 阀嘴或浮球底部有杂质积存 | 清除杂质 |
| 阀嘴损坏 | 更换新的阀嘴 | |
| 浮球变形或浮球上有杂质 | 清洗浮球或更换新的浮球 | |
| 疏水阀安装误差超出许用范围 | 修正疏水阀的安装位置 | |
| 疏水阀振动 | 加长进口管线长度，并确保紧固 | |
| X-元件堵塞、积垢或损坏 | 清洁或更换X-元件 | |
| 蒸汽从其它位置泄漏 | 垫圈老化或损坏 | 更换新的垫圈 |
| 阀体或阀盖腐蚀 | 更换疏水阀 | |
| 拧紧扭矩不正确 | 拧紧至相应扭矩值 | |
| 浮球经常损坏 | 有水锤发生 | 检查管路，找出水锤原因并修正 |
