PN16
TLV SJH3NX 与 SJH3VX 是可靠耐用的自由浮球式疏水阀，具有严密的关断性能，适用于中小型高压工艺设备。它们采用自调节自由浮球，随着工艺负荷的变化，提供连续、平稳、低速的冷凝水排放。精密研磨的浮球、恒定的水封和三点式阀座设计确保了即使在无负荷条件下也能实现蒸汽严密密封。带有“故障开启”功能的热静力膜盒（X-元件）可自动排气，直至接近蒸汽温度。内置大面积过滤网确保了长期的无故障运行，且内部零件易于在线访问，简化了清洁并降低了维护成本。提供用于水平（SJH3NX）或垂直（SJH3VX）管道安装的型号。
技术规格
| 型号 | SJH3NX | SJH3VX |
|---|---|---|
| 安装方式 | 水平 | 垂直 |
| 连接方式 | 法兰 | 法兰 |
| 尺寸 | DN 15 | DN 15 |
| 孔口编号 | 5, 10, 14, 22, 32 | 5, 10, 14, 22, 32 |
| 最高工作压力 (PMO) | 5, 10, 14, 22, 32 barg | 5, 10, 14, 22, 32 barg |
| 最大压差 (ΔPMX) | 5, 10, 14, 22, 32 bar | 5, 10, 14, 22, 32 bar |
| 最高工作温度 (TMO) | 240 °C | 240 °C |
| X-元件填充物过冷度 | 最高 6 °C | 最高 6 °C |
| X-元件类型 | C6 | C6 |
WARNING
最大允许压力 (PMA) 为 40 barg，最大允许温度 (TMA) 为 400 °C。这些是承压壳体设计条件，而非工作条件。最低允许温度为 0 °C (WCB) 或 -40 °C (CF8)。
尺寸
SJH3NX 法兰连接
| DN | L (DIN 2501 PN25/40) | H1* | W* | B* | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 mm | 160 mm | 190 mm | 95 mm | 6.7 |
* 约数
SJH3VX 法兰连接
| DN | L (DIN 2501 PN25/40) | W1* | B1* | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 mm | 165 mm | 70 mm | 5.6 |
* 约数
排量
- 图表中的线号为孔口编号。
- 压差是指疏水阀入口和出口压力之间的差值。
- 排量基于在低于饱和蒸汽温度 6 °C 时冷凝水的连续排放量。
- 推荐安全系数：至少 1.5。
结构配置
| 编号 | 名称 | 编号 | 名称 |
|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 12 | 滤网支架 |
| 2 | 阀盖 | 13 | 主滤网 |
| 3 | 浮球 | 14 | X-元件盖垫片 |
| 4 | 阀座 | 15 | X-元件盖 |
| 5 | 阀座垫片 | 16 | 弹簧夹 |
| 6 | 阀座丝堵垫片 (仅限 SJH3NX) | 17 | 排气阀 (X-元件) |
| 7 | 阀座丝堵 (仅限 SJH3NX) | 18 | 排气阀座 |
| 8 | 阀盖垫片 | 19 | X-元件导向器 |
| 9 | 阀盖螺栓 | 20 | 排气阀滤网 |
| 10 | 阀盖螺母 | 21 | 铭牌 |
| 11 | 滤网支架垫片 |
正确安装
DANGER
切勿对浮球直接加热。浮球可能会因内部压力增加而爆炸，导致严重的人身伤害或财产和设备损坏。
- 安装前，请务必拆除所有保护密封件。
- 安装疏水阀前，吹扫入口管道以清除所有污垢和油污。
- 将疏水阀安装在管道或设备的最低部分，以便冷凝水通过重力自然向下流入疏水阀。入口管道应尽可能短且弯头尽可能少。
- 在允许的倾斜度内安装疏水阀，如下所示。同时确保阀体上的箭头标记与流动方向一致。
- 完成管道连接时，在疏水阀两侧 800 mm (2.5 ft) 内妥善支撑管道。
- 安装旁通阀以排放冷凝水，并安装入口和出口阀门，以便在疏水阀发生故障或进行维护时隔离疏水阀。
- 当冷凝水排放管通向储罐或回收管线，或冷凝水收集管线连接多个疏水阀时，请在疏水阀出口处安装止回阀。
最大允许倾斜度
运行检查
如果疏水阀向大气排放，可以进行目视检查以帮助确定是否需要立即维护或维修。如果疏水阀不向大气排放，请使用 TLV TrapMan 或 TLV Pocket TrapMan 等诊断设备。
| 状态 | 描述 |
|---|---|
| 正常 | 冷凝水与闪蒸汽一起连续排放，可以听到流动声。如果冷凝水很少，则几乎没有流动声。 |
| 堵塞 | 没有冷凝水排放。疏水阀安静无声，且疏水阀表面温度较低。 |
| 吹放 | 活蒸汽不断从出口流出，并伴有连续的金属声。 |
| 蒸汽泄漏 | 活蒸汽与冷凝水一起通过疏水阀出口排放，并伴有尖锐的声音。 |
检查与维护
应每年至少进行两次运行检查，或根据疏水阀的运行条件进行检查。疏水阀故障可能导致设备温度下降、产品质量差或因蒸汽泄漏造成损失。
零件检查程序
| 零件 | 检查内容 |
|---|---|
| 阀体、阀盖 | 检查内部是否有损坏、污垢、油脂、油膜、铁锈或水垢 |
| 垫片 | 检查是否翘曲或损坏 |
| X-元件 | 检查是否损坏 |
| 滤网 | 检查是否堵塞、腐蚀或损坏 |
| 浮球 | 检查是否变形、损坏、有油膜或内部进水 |
| 排气阀座、阀座 | 检查是否有铁锈、水垢、油膜、磨损或损坏 |
拧紧扭矩和对边距离
| 零件 | 扭矩 (N·m) | 对边距离 (mm) |
|---|---|---|
| 阀盖螺母 | 60 | 17 |
| 阀座 | 70 | 17 |
| X-元件盖 | 140 | 32 |
| 滤网支架 | 140 | 24 |
| 排气阀座 | 35 | 19 |
| 阀座丝堵 (仅限 SJH3NX) | 200 | 38 |
注：在所有螺纹上涂抹防卡剂。
故障排除
| 问题 | 原因 | 补救措施 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排放（堵塞）或排放不良 | 浮球损坏或充满冷凝水 | 更换浮球 |
| 阀座、滤网或管道被铁锈或水垢堵塞 | 清洁 | |
| X-元件损坏 | 更换 X-元件 | |
| 疏水阀工作压力超过规定的最大压力，或疏水阀入口和出口之间的压差不足 | 比较规格和实际工作条件 | |
| 发生蒸汽绑 | 通过旁通阀排气或关闭疏水阀入口阀门并让疏水阀冷却 | |
| 蒸汽从疏水阀出口排放或泄漏（吹放）（蒸汽泄漏） | 阀座堵塞，或浮球下方积聚了铁锈和水垢 | 清洁 |
| 阀座损坏 | 更换阀座 | |
| 浮球变形或结垢 | 清洁或更换浮球 | |
| 疏水阀安装超过最大允许倾斜角 | 纠正安装 | |
| 疏水阀发生振动 | 加长入口管道，然后将其牢固固定 | |
| X-元件或排气阀座损坏，或被铁锈或水垢堵塞 | 清洁或更换 X-元件或排气阀座 | |
| 蒸汽从疏水阀出口以外的地方泄漏 | 垫片老化或损坏 | 更换垫片 |
| 阀盖拧紧扭矩不正确 | 以正确的扭矩拧紧 | |
| 浮球经常损坏 | 发生水锤 | 检查管道是否存在可能导致水锤的问题 |
选项（一体式双金属排气阀单元）
SJH3NB 结构配置
SJH3VB 结构配置
拧紧扭矩表（双金属部分）
| 零件 | 扭矩 (N·m) | 对边距离 (mm) |
|---|---|---|
| 元件盖 | 140 | 32 |
| 排气阀座 | 35 | 19 |
