PN16
耀希达凯（Yoshitake）GP-1000 系列先导式蒸汽减压阀可广泛应用于建筑设备、空调系统和工厂系统等从小到大流量的场合。其球形主阀密封性良好，大大减少了阀座泄漏（符合 ANSI 4 级标准），与传统减压阀相比工作性能和耐久性显著提高。该系列满足 SHASE-S106 减压阀标准。
特点
- 与传统减压阀相比，工作性能和耐久性显著提高。
- 球形主阀密封性良好，大大减少阀座泄露（符合 ANSI 4 级标准）。
- 满足 SHASE-S106 标准减压阀（日本空调·卫生工业学会标准）。
- 简洁坚固的内部结构。
型号说明
- GP-1000：标准型（JIS 10K FF 法兰）
- GP-1010：JIS Rc 螺纹连接
- GP-1001：带有调节把手
- GP-1002：低压专用（0.03-0.15 MPa）
- GP-1012：低压专用，JIS Rc 螺纹连接
- 材质选项：
- S：要部（活塞和汽缸）为不锈钢
- SS：接液部分为不锈钢
- AS：全不锈钢
- H：一次压力最高可达 1.6 MPa
规格
| 型号 | GP-1000 / 1010 | GP-1000SS | GP-1000H | GP-1002 / 1012 |
|---|---|---|---|---|
| 连接方式 | JIS 10K FF 法兰 / JIS Rc 螺纹 | JIS 10K FF 法兰 | JIS 16K FF 法兰 | JIS 10K FF 法兰 / JIS Rc 螺纹 |
| 公称直径 | 15 - 100A / 15 - 50A | 15 - 100A | 15 - 100A | 15 - 100A / 15 - 50A |
| 适用流体 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 |
| 一次压力 | 0.1 - 1.0 MPa | 0.1 - 1.0 MPa | 0.1 - 1.6 MPa | 0.1 - 0.5 MPa |
| 二次压力 | 0.05 - 0.9 MPa | 0.05 - 0.9 MPa | 0.05 - 0.9 MPa, 0.9 - 1.4 MPa | 0.03 - 0.15 MPa |
| 最小压差 | 0.05 MPa | 0.05 MPa | 0.05 MPa | 0.05 MPa |
| 最大减压比 | 20:1 | 20:1 | 20:1 | 20:1 |
| 最高温度 | 220℃ | 220℃ | 220℃ | 220℃ |
| 阀座泄漏量 | 额定流量的 0.01% 以下 | 额定流量的 0.01% 以下 | 额定流量的 0.01% 以下 | 额定流量的 0.01% 以下 |
| 阀体材质 | 球墨铸铁 | 不锈钢 | 球墨铸铁 | 球墨铸铁 |
| 阀瓣/阀座 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
| 活塞/汽缸 | 黄铜或青铜 | 不锈钢 | 黄铜或青铜 | 黄铜或青铜 |
INFO
二次压力需为一次压力（表压）的 90% 以下。
尺寸及重量
GP-1000, 1002 (法兰连接)
| 公称直径 | L (mm) | H1 (mm) | H (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 15A | 150 | 64 | 285 | 8.0 |
| 20A | 155 | 64 | 285 | 8.5 |
| 25A | 160 | 67 | 300 | 10.0 |
| 32A | 190 | 82 | 323 | 14.0 |
| 40A | 190 | 82 | 323 | 14.5 |
| 50A | 220 | 93 | 347 | 20.0 |
| 65A | 245 | 100 | 357 | 30.0 |
| 80A | 290 | 122 | 404 | 35.0 |
| 100A | 330 | 144 | 450 | 52.5 |
GP-1010, 1012 (螺纹连接)
| 公称直径 | d | L (mm) | H1 (mm) | H (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15A | Rc 1/2 | 150 | 64 | 285 | 7.0 |
| 20A | Rc 3/4 | 155 | 64 | 285 | 7.0 |
| 25A | Rc 1 | 160 | 67 | 300 | 8.5 |
| 32A | Rc 1-1/4 | 190 | 82 | 323 | 12.0 |
| 40A | Rc 1-1/2 | 190 | 82 | 323 | 12.5 |
| 50A | Rc 2 | 220 | 93 | 347 | 18.0 |
动作说明
通过减压阀的节流作用（绝热膨胀）来降低压力。其结构由起节流作用的主阀和阀座及调节机能的调节弹簧、膜片、先导阀和活塞组成。
- 当减压阀安装正确时，当调节弹簧处于自由状态，主阀和先导阀主阀在弹簧的作用下关闭。当一次侧截止阀缓慢打开，高压测流体流入时，一次侧压力作用在主阀背面并通过滤网经一次侧压力流通口作用在先导阀阀芯背面。
- 当旋入调节螺栓时（有手柄时旋入手柄），调节弹簧压缩并弯曲膜片，使先导阀阀体打开。
- 来自一次侧流通口的一次侧压力通过先导阀阀座作用于活塞的上部。该压力大于从下方施加到主阀上的一次侧压力和主阀弹簧的弹力，主阀被推开，流体从一次侧流向二次侧。
- 流入二次侧的部分流体通过二次侧压力检测口进入膜片室。膜片检测二次压力，并调节先导阀的开度，同时与调节弹簧的负载保持平衡。
- 从一次侧压力流通口流入的流体将根据先导阀开度的变化改变流入活塞上部的流体量，并调节主阀开度以将二次压力控制到正确的压力。
公称直径选择方法
减压阀选型图
找到一次侧压力和二次侧压力的交点，如果交点在图中的范围内，则可以对其进行控制。
- 范围（A）：GP-1000H
- 范围（B）：GP-1000H、GP-1000（1010）
- 范围（C）：GP-1000H、GP-1000（1010）、GP-1002（1012）
- 范围（D）：GP-1002（1012）
二次侧后端安全阀设定压力
| 减压阀的设定压力 (MPa) | 安全阀的设定压力 (MPa) |
|---|---|
| 0.03 - 0.1 | 减压阀的设定压力 + 0.05 以上 |
| 0.1 - 0.4 | 减压阀的设定压力 + 0.08 以上 |
| 0.4 - 0.6 | 减压阀的设定压力 + 0.1 以上 |
| 0.6 - 0.8 | 减压阀的设定压力 + 0.12 以上 |
| 0.8 以上 | 减压阀的设定压力 + 15% |
特性图表
流量特性图表
- 闭阀瞬间升压：0.02 MPa 以内
- 压力落差：0.03 MPa 以内（设定压力在 0.03~0.1 MPa 以下时）；0.05 MPa 以内（设定压力在 0.1~1.4 MPa 以下时）
压力特性图表
当一次侧压力为 1.0 MPa，二次侧压力设定为 0.1 MPa 时，图上直线代表了一次侧压力在 0.3～1.6 MPa 间变化时的二次侧压力。
公称直径选择图表
例 1：一次侧压力（P1）0.6 MPa、二次侧压力（P2）0.4 MPa、蒸汽流量 800 kg/h，先找到一次侧压力 0.6 MPa 和二次侧压力 0.4 MPa 的交点（A），然后垂直下降找到流量 800 kg/h 的交点（B）。交点（B）介于 40A 和 50A 之间，请选择较大者，50A 就是您需要的公称直径。
公称直径的计算方法
如果一次侧压力为 0.7 MPa 或更高，而二次侧调节压力为 0.4 MPa 或更低，则用从下图中获得的校正系数 C 乘以额定 Cv 值，即可获得校正 Cv 值。
安装要领
配管图例
产品安装时的警告及注意事项
WARNING
由于本产品较重，将其安装在管道中时，请使用起重装置或类似装置将其支撑牢靠，避免产品掉落伤人。 对于安装在减压阀出口侧的安全出口管道，请将出口管道连接到即使蒸汽喷出也不会有危险的位置，以防烫伤。
- 请不要随便拆解产品。
- 给产品连接配管时，请务必清除配管内的异物和污垢。
- 请务必在产品的入口侧安装过滤器（80 目左右）。
- 作为警报用，请在产品的出口侧安装安全阀。
- 在产品的入口侧和出口侧，请务必安装压力表。
- 在减压阀前面，请务必安装防止冷凝水障碍的疏水阀。
- 在安装电磁阀等快速开关阀时，请与产品相隔 3m 以上。
- 进行二段减压时，与产品之间的距离请相距 3m 以上。
- 安装时请确认出入口和姿态。
- 配管安装方向请安装成与水平配管垂直。
- 减压阀周围请安装旁通管。
- 为了拆解检查，连接配管时请在产品上下留出足够空间。
运转要领
WARNING
请不要空手直接触摸产品，有烫伤的危险。 在使用蒸汽之前，请检查管道末端是否即使蒸汽流过也不会有危险，以及管道连接是否牢固。
- 通气时请关闭减压阀前后的截止阀，请务必将异物、污垢等通过旁通管完全清除之后再使用。
- 旁路截止阀的二次压力请不要超过设定压力。
- 调整压力时请缓慢地转动调节螺丝进行调节。
- 附带手柄时，操作手柄请务必采用手动，请一边按压手柄一边旋转。
维护要领
故障及对策
| 故障状况 | 故障原因 | 对策及处置 |
|---|---|---|
| 达不到希望的压力 | 1. 使用压力不适当。 2. 过滤器堵塞。 3. 活塞、汽缸间隙附着异物。 4. 活塞环损伤。 5. 公称直径过小。 6. 调整不当。 7. 减压阀前端过滤器堵塞。 8. 压力表故障。 | 1. 变更为适当值。 2. 拆解清扫。 3. 清除异物或研磨损伤。 4. 更换活塞环。 5. 变更为适当直径。 6. 重新调整。 7. 拆解清扫。 8. 更换压力表。 |
| 二次压力上升至规定以上 | 1. 主阀、阀座内咬入异物或损伤。 2. 先导阀内咬入异物或损伤。 3. 活塞、汽缸间隙附着异物。 4. 管道末端没有疏水装置。 | 1. 清除异物或研磨损伤。 2. 清扫或更换导阀套件。 3. 清除异物或更换部件。 4. 设置疏水阀。 |
| 发出异常噪音 | 1. 使用流量小于可调整最小流量。 2. 减压比过大。 3. 发生冷凝水障碍。 4. 附近有快速开关阀。 | 1. 变更为适当公称直径。 2. 进行二段减压。 3. 设置疏水阀。 4. 留出 3m 以上距离。 |
拆卸方法
拆卸前，请务必检查减压阀前后的截止阀是否关闭，确认没有剩余压力和冷凝水。
- 先导阀部份：松开锁紧螺母和调节螺栓以释放调节弹簧。卸下保护套的六角螺栓，取下保护套及相关弹簧、膜片。使用扳手取出先导阀套件。
- 活塞部分：卸下六角螺栓和顶盖，拉起阀杆并卸下活塞环和内圈。
- 主阀部分：卸下六角螺栓并取出下盖、主阀弹簧和主阀。
TIP
拆卸时必须更换新垫片。如果继续使用旧垫圈，蒸汽可能会向外泄漏。 应按照与拆卸方法相反的顺序进行组装。在对角线上均匀拧紧每个部件的六角螺栓，不要单个拧紧。
拆解图
- 先导阀膜片：建议 2 年更换
- 活塞环：建议 3 年更换
- 内圈：建议 3 年更换
- 导阀套件：建议 5 年更换
- 垫片：建议 2 年更换
- 过滤器：建议 5 年更换
