耀希达凯（Yoshitake）PF-2000 型疏水阀泵是一款超小型机械泵，专为高效回收和排放蒸汽冷凝水及非危险流体而设计。该产品由蒸汽或空气压力驱动，无需电气设备，非常适合各种工业环境，包括狭小空间和防爆区域。

PF-2000 采用坚固的球墨铸铁（FCD450）本体和不锈钢内部组件。其设计便于维护，主要部件均安装在产品外部的盖子上，无需从管道上拆下本体即可进行定期维修和检查。

特点

• 无需电气设备： 由蒸汽压力或空气压力驱动，安全可靠。
• 维护简便： 主要部件安装于产品外部（盖子上），方便定期维修。
• 超小型设计： 即使在狭小空间，也无需大幅改造即可安装。

规格

规格参数	参数值
公称直径	25A
适用流体	蒸汽冷凝水及非危险流体
驱动流体	蒸汽 / 空气
最高使用压力	0.5 MPa
驱动压力	0.03~0.5 MPa *1
动作压力差	(背压+0.03 MPa)~0.5 MPa
最高使用温度	160°C
本体材质	球墨铸铁 (FCD450)
主要部件 / 浮球(P)	不锈钢
连接方式	JIS Rc 螺纹型
入口侧止回阀	产品内置 (旋启式)
出口侧止回阀	产品外置 *2

*1 驱动压力的最佳适用值为出口侧背压 + 0.1 ~ 0.2 MPa。 *2 请在产品入口侧和出口侧安装单独出售的止回阀（SCV-2 或者 SCV-3）25A。

尺寸及质量

连接口径：

冷凝水入口	冷凝水出口	驱动流体口	排气口
Rc 1	Rc 1	Rc 1/2	Rc 1/2

质量： 17 kg

流量

上述流量表表示从产品底部至 800mm 的流入高度的冷凝水量。

驱动压力 [MPa]	背压 [MPa]	蒸汽驱动 (kg/h)	空气驱动 (kg/h)
0.1	0.05	364	671
0.2	0.05	508	763
0.3	0.05	606	781
0.4	0.05	664	795
0.5	0.05	666	800
0.2	0.1	309	725
0.3	0.1	454	756
0.4	0.1	508	764
0.5	0.1	513	769
0.3	0.2	282	699
0.4	0.2	315	724
0.5	0.2	319	730
0.4	0.3	243	656
0.5	0.3	292	695
0.5	0.4	208	643

流量补正系数

排出能力根据冷凝水的流入高度的不同而异。请根据流入高度（距离产品底部的高度）乘以下述系数。

驱动流体	600 mm	800 mm	1000 mm	1200 mm	1400 mm
蒸汽	0.90	1.0	1.05	1.10	1.15
空气	0.85	1.0	1.15	1.25	1.35

构造与动作说明

状态 1（进水）： 冷凝水从冷凝水入口起经由止回阀流入本体内部，浮球（P）在浮力的作用下上升。

状态 2（排水）： 当冷凝水水位上升，浮球（P）上升至某一高度时，通过阀门（P）而使进气阀打开，阀门（P）的排气阀部关闭。通过打开进气阀，驱动压力进入本体内，止回阀关闭，从而使冷凝水不会流入本体内。并且，本体内的冷凝水被压送至出口侧，并被排出。当冷凝水被排出时，浮球（P）随着本体内的水位下降，当下降至某一高度时，进气阀关闭，阀门（P）的排气阀部打开。然后，内部压力从排气阀排出，从而恢复为状态 1 的状态。

设置与配管

安装注意事项

• 当驱动压力降低或停止、或者产品发生故障时，可能会从排气口喷出冷凝水，因而请利用配管引至安全位置。
• 请务必使排气口朝上水平方向安装产品。
• 请使用法兰连接等进行与配管的连接，以便于日后维护拆卸。
• 请避免施加水锤等冲击。并请避免在产品前后使用快速开关阀等。
• 请在冷凝水入口侧和驱动蒸汽口侧的前端安装过滤器。
• 请务必在冷凝水出口侧安装止回阀以保证冷凝水排出能力。

维护空间

在拆解、修理产品时，请务必空出所需的维护空间（如上图所示，数值单位为毫米）。建议将冷凝水流入高度设为 800mm 以上。

集水箱尺寸设计指南

集水箱用于分离闪蒸汽和冷凝水、暂时储存冷凝水以及保护疏水阀泵。使用前请务必安装集水箱。

• 开放式系统： 开放式集水箱需要有足够的容量在疏水阀泵动作时储存冷凝水，并分离闪蒸汽。需根据冷凝水闪蒸率计算闪蒸汽量，进而确定集水箱尺寸。
• 密闭式系统： 疏水阀泵在动作期间需要暂时储存冷凝水。相对于动作周期，其容量应约为每小时冷凝水量的 0.5%。

维护与故障排除

产品故障多数是由管道内杂质造成。安装前请充分清洗配管内部。

维护安全警告

在定期检查或者更换部件时，请务必确认产品和配管内的压力为大气压，并在将产品本体冷却至可用手直接触摸之后再实施。否则有因残留压力或高温导致受伤或烫伤的危险。

定期更换部件

为了维持产品的功能和性能，以下部件有建议更换时期：

• 阀门 (P)： 2 年或者切换动作次数达 10 万次（以较早一方为准）。
• 浮球 (P)： 2 年或者切换动作次数达 10 万次（以较早一方为准）。

故障及对策

故障状况	故障原因	对策及处置
不排出冷凝水	冷凝水入口的截止阀关闭。	请打开截止阀。
	冷凝水入口与冷凝水出口的配管颠倒。	请正确地安装配管。
	冷凝水入口的过滤器堵塞。	请拆解过滤器，并清扫滤网。
	驱动压力相对于背压不足。	请利用减压阀调节为规定的压力。
	冷凝水出口的止回阀安装方向颠倒或未打开。	方向颠倒时请重新安装；未打开时请更换。
	阀门(P)的排气阀部泄漏。	拆解清扫污垢，若受损请更换阀门(P)。
	浮球(P)损坏。	请拆解产品并更换浮球(P)。
蒸汽泄漏至外部	本体与阀盖之间的衬垫处泄漏。	请更换衬垫。
	过滤器衬垫处泄漏。	请更换过滤器衬垫。

拆解与组装步骤

拆解方法：

1. 用双头梅花扳手（27mm）拆除过滤器盖子后，拆除过滤器和过滤器衬垫。
2. 拆除内六角螺栓，抬起盖子，从本体上拆下盖子和衬垫。
3. 利用活扳手固定浮臂部，拆除浮球（P）。
4. 利用扳手（13mm）拆除盖子上的 2 个六角螺栓，并拆除阀门（P）。
5. 利用双头梅花扳手（19mm）拆除进气阀组件，同时拆除进气阀座衬垫。
6. 利用扳手（24mm）拆除排气阀座，同时拆除排气阀座衬垫。
7. 用手从本体上拆除止回阀和套筒。

组装方法：

1. 将套筒安装在止回阀上，然后安装在本体上（注意加工面朝向螺钉侧）。
2. 将排气阀座和衬垫安装到阀盖上，以 80N·m 扭力紧固。
3. 将进气阀组件和衬垫安装到盖子上，以 50N·m 扭力紧固。
4. 将阀门（P）对准阀盖销的位置，用 2 个六角螺栓安装。
5. 将浮球（P）安装到阀门（P）中，以 15N·m 扭力紧固六角部。
6. 在新衬垫上涂抹软膏剂，安装到本体上。
7. 将盖子安装到本体上，以 35N·m 扭力紧固内六角螺栓。
8. 将过滤器、衬垫和盖子安装到阀盖上。