Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20072839 Type 3361 представляет собой электроприводной двухходовой проходной регулирующий клапан для точного регулирования непрерывных технологических процессов. Данный артикул 20072839 объединяет литой корпус из нержавеющей стали CF3M с электрическим прямоходным приводом типоразмера AG2, развивающим позиционирующее усилие 1300 Н. Присоединение к трубопроводу осуществляется через фланцы DN 15 по стандарту DIN EN 1092-1 с номинальным давлением PN 25 (Class 150). Узел дросселирования снабжен сменным седлом с диаметром проходного отверстия 6 мм (1/4") и линейным регулирующим плунжером 25:1 с пропускной способностью по воде Kv 1,2 м³/ч (Cv 1,4 галл/мин).

Перемещение штока обеспечивается бесщеточным двигателем постоянного тока 24 В и прецизионной шарико-винтовой передачей со скоростью хода 6 мм/с и типовым временем закрытия 3,4 с. В состав клапана включен встроенный блок аварийного электропитания SAFEPOS energy-pack, перемещающий клапан в безопасное положение (нормально открыт при заводской поставке) при пропадании питающего напряжения. Локальная настройка выполняется через защищенный модуль дисплея с кнопками управления, а дистанционное управление осуществляется аналоговыми сигналами и через цифровой интерфейс Service-büS.

Технические характеристики (Артикул 20072839)

Параметр	Значение
Артикул	20072839
Модель клапана	Type 3361 (двухходовой проходной регулирующий клапан)
Номинальный диаметр	DN 15 (NPS 1/2)
Тип присоединения	Фланец DIN EN 1092-1 PN 25 (Class 150)
Диапазон рабочего давления	0,00...25,00 бар(изб.)
Температура рабочей среды	-10 °C...+185 °C
Температура окружающей среды	-25 °C...+65 °C (с учетом снижения для дисплея)
Диаметр седла	6 мм (1/4")
Пропускная способность	Kv 1,2 м³/ч (вода) / Cv 1,4 галл/мин
Характеристика регулирующего конуса	Линейная 25:1
Направление потока	Под седло (против направления закрытия)
Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571 (Класс IV, DIN EN 60534-4)
Материал корпуса клапана	Литая нержавеющая сталь CF3M
Типоразмер привода и усилие	AG2 (номинальное усилие 1300 Н)
Скорость перемещения	6 мм/с
Типовое время закрытия	3,4 с (диапазон AG2 от 3,3 до 6,6 с)
Напряжение питания	24 В пост. тока ±10 % (пульсации не более 10 %)
Потребляемый ток	AG2 макс. 3 А (включая ток заряда SAFEPOS 1 А)
Функция безопасности при аварии питания	Нормально открыт (NO) благодаря модулю SAFEPOS
Локальный интерфейс	Защищенный дисплейный модуль с кнопками
Сигналы и интерфейсы	1 аналоговый вход, 1 дискретный вход, 1 аналоговый выход, 2 дискретных выхода, Service-büS
Степень защиты корпуса	IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X
Сертификация и стандарты	Декларация (EC) 1935/2004 (пищевой контакт), стойкость к Ecolab

Общие технические данные

Приводы Type 3361 выпускаются в типоразмерах AG2 (усилие 1300 Н или 2500 Н для седел 3...50 мм) и AG3 (усилие 7700 Н или 10000 Н для седел 40...100 мм). Общая масса достигает 5,5 кг для AG2 и 16 кг для AG3 (без учета корпуса). Привод удерживает клапан в закрытом положении без подачи питания при максимальном рабочем давлении среды, а мощность в режиме ожидания составляет 2...5 Вт.

Зона нечувствительности позиционирования составляет ±0,1 %. ПВ (продолжительность включения) составляет 100 %. Допустимая вязкость среды достигает 600 мм²/с (пар, нейтральные газы, вода, спирты, масла, топливо, гидравлические жидкости, растворы солей, органические растворители). Монтажное положение любое, предпочтительно вертикальное приводом вверх.

Сертификаты и стандарты

Контактирующие со средой материалы артикула 20072839 соответствуют Регламенту (EC) 1935/2004 по декларации изготовителя и проверены на стойкость к моющим средствам по методике Ecolab F&E/P3-E No. 40-1. Для линейки Type 3361 доступны следующие сертификаты:

• Взрывозащита: Сертификаты ATEX BVS 17 ATEX E 117 X и IECEx BVS 17.0100X (II 3G Ex ec IIC T4 Gc, II 3D Ex tc IIIC T135 °C Dc) для зон 2/22 (код PX48).
• Северная Америка: Сертификация UL по стандартам UL 61010-1 и CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1 (код PU11).
• Питьевая вода: Соответствие гигиеническим требованиям UBA до температуры +85 °C (код PF39).
• Пищевая и фармпромышленность: Требования FDA Code of Federal Regulations (PL02/PL03), биосовместимость по USP Class VI (PL04) и стандарты GB КНР (PL10).
• Специальные газы: Применение на газообразном кислороде до 25 бар(изб.) и +60 °C (NL02) и водороде до 40 бар(изб.) и +100 °C (NG18).
• Экологические нормы: Контроль утечек по стандарту TA Luft (код PM01).

Спецификация материалов

Материалы привода AG2

Поз.	Деталь	Материал
1	Корпус дисплея / глухая крышка	PPS (стандарт), нержавеющая сталь 1.4301 (ATEX/IECEx)
2	Крышка привода	PPS
3	Уплотнение	EPDM
4	Корпус привода	Алюминий с порошковым покрытием
6	Уплотнение	EPDM
7	Основание привода	PPS

Материалы проточной части клапана

Поз.	Деталь	Материал
1	Шпиндель	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Сальник шпинделя	V-образные манжеты из наполненного PTFE с пружинным поджатием
3	Направляющая шпинделя	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальника	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса	Графит или PTFE
6	Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571 (в 20072839), PTFE или PEEK
7	Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленная)
8	Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально закаленное)
9	O-кольцо седла	EPDM или PTFE (для седел ≥ 25 мм)
10	Корпус клапана	Нержавеющая сталь CF3M

Габаритные размеры

Высота привода AG2

Размеры указаны в мм для стандартных версий (H1) и версий с полевой шиной (H2). В закрытом положении шток приподнимается примерно на 2 мм.

DN	NPS	Высота H1 стандарт [мм]	Высота H2 с полевой шиной [мм]
10	3/8	417	489
15	1/2	417	489
20	3/4	423	495
25	1	446	518
32	1 1/4	474	546
40	1 1/2	479	551
50	2	485	557

Размеры фланцевого корпуса (DIN EN 1092-1 PN 25 FTF 1 / DIN EN 558-1)

DN	∅ DF [мм]	LF [мм]	∅ BF [мм]	AF [мм]	∅ D [мм]	Отверстия (A x α)	∅ MF [мм]
10	90	130	60	16	14	4 × 90°	13,6
15	95	130	65	16	14	4 × 90°	18,1
20	105	150	75	18	14	4 × 90°	23,7
25	115	160	85	18	14	4 × 90°	29,7
32	140	180	100	18	18	4 × 90°	38.4
40	150	200	110	18	18	4 × 90°	44,3
50	165	230	125	20	18	4 × 90°	56,3
65	185	290	145	22	18	8 × 45°	66,0
80	200	310	160	24	18	8 × 45°	81,0
100	235	350	190	24	22	8 × 45°	100,0

Электрические подключения и назначение контактов

Подключение артикула 20072839 осуществляется через круглые разъемы M12:

• Разъем X3: Штекер M12, 5-контактный, A-код — питание 24 В и шина büS/CANopen.
• Разъем X1: Штекер M12, 8-контактный, A-код — аналоговые и дискретные сигналы управления.
• Гнездо X2: Розетка M12, 5-контактная, A-код — сигнал фактического значения процесса для регулятора.

Цоколевка разъемов

Разъем	Контакт	Назначение
X3 (Питание и büS)	1	Экран CAN Shield
Штекер M12, 5-пол., A-код	2	Напряжение питания 24 В пост. тока ±10 %
	3	Общий провод питания / CAN_GND
	4	CAN_H
	5	CAN_L
X1 (Сигналы I/O)	1	Дискретный вход +
Штекер M12, 8-пол., A-код	2	Общий провод GND дискретных сигналов
	3	Дискретный выход 2 + (PNP, макс. 100 мА)
	4	Дискретный выход 1 + (PNP, макс. 100 мА)
	5	Аналоговый выход - (0/4..20 мА или 0..5/10 В)
	6	Аналоговый выход +
	7	Задание / аналоговый вход - (0/4..20 мА: 70 Ом; 0..5/10 В: 22 кОм)
	8	Задание / аналоговый вход +
X2 (Датчик процесса)	1	Не подключать
Розетка M12, 5-пол., A-код	2	Не подключать
	3	Не подключать
	4	Фактическое значение процесса 4..20 мА (входное сопротивление 80 Ом, 12 бит)
	5	Общий провод датчика GND

Гидравлические данные и пределы применения

Стандартная характеристика расхода клапана Type 3361 — равнопроцентная по DIN EN 60534-2-4, линейная характеристика поставляется по запросу. В модификации 20072839 установлен линейный регулирующий конус 25:1 на седле диаметром 6 мм.

Гидравлические данные DN 15 (поток под седло)

Для DN 15 (NPS 1/2) с приводом AG2 усилием 1300 Н:

Размер седла [мм]	Усилие привода [Н]	Макс. давление (класс утечки) [бар]	Диапазон регулир.	Kv при 5% хода [м³/ч]	Kv при 10% хода [м³/ч]	Kv при 30% хода [м³/ч]	Kv при 50% хода [м³/ч]	Kv при 70% хода [м³/ч]	Kv при 100% хода (Kvs) [м³/ч]
3	1300	25 (IV) / 40 (IV)	20:1	-	0,005	0,013	0,026	0,044	0,1
3	1300	25 (IV) / 40 (IV)	20:1	-	0,009	0,023	0,046	0,085	0,2
4	1300	25 (IV) / 40 (IV)	30:1	-	0,023	0,049	0,097	0,18	0,5
6 (20072839)	1300	25 (IV)	50:1	-	0,007	0,045	0,16	0,41	1,25 (линейный: 1,2)
8	1300	25 (IV) / 40 (VI)	50:1	-	0,080	0,13	0,27	0,63	2,1
10	1300	25 (IV) / 40 (VI)	50:1	-	0,11	0,19	0,49	1,1	3,1
15	1300	25 (IV) / 40 (VI)	50:1	0,14	0,17	0,35	0,80	1,8	4,3

Ограничения по материалам седел

• Металлическое седло (1.4571): Температура среды от -40 °C до +230 °C. Класс утечки III/IV (DIN EN 60534-4). Устойчиво к кавитации, эрозии влажным паром и абразивным частицам.
• Мягкое уплотнение PTFE: Температура среды от -40 °C до +130 °C. Класс утечки VI (полная герметичность).
• Мягкое уплотнение PEEK: Температура среды от -10 °C до +230 °C. Класс герметичности VI при высоких температурах.

Снижение допустимой температуры среды

Для приводов AG2 с установленным дисплеем и модулем аварийного питания SAFEPOS максимальная допустимая температура окружающего воздуха зависит от температуры среды. При температуре среды +185 °C температура вокруг привода не должна превышать +55 °C.

Конструкция и принцип управления

Электрический привод состоит из бесколлекторного двигателя, редуктора и шпиндельного механизма, передающего усилие на плунжер. Датчик линейного положения фиксирует фактическое положение штока (POS). Позиционер сопоставляет текущее положение с заданным значением (CMD) и вырабатывает корректирующий сигнал CTRL на двигатель.

Аварийный модуль SAFEPOS Energy-Pack

Модуль SAFEPOS energy-pack обеспечивает перевод клапана в запрограммированное безопасное положение при исчезновении напряжения питания. В артикуле 20072839 установлено исходное положение «нормально открыт» (Normally Opened). Полный заряд емкостных накопителей занимает не более 120 с после включения питания, а расчетный срок службы составляет до 10 лет с постоянным самотестированием.

Интерфейс пользователя и ручное управление

• Дисплейный модуль: Позволяет конфигурировать параметры, просматривать диагностические сообщения и управлять клапаном вручную с помощью емкостных клавиш.
• Светодиодное кольцо 360°: Индицирует конечное положение штока, режимы работы и предупреждения по стандарту NAMUR NE 107.
• Механический дублер: Расположен под крышкой/дисплеем. Позволяет вручную перемещать шток с помощью шестигранного ключа 3 мм при обесточенном приводе. Крутящий момент не должен превышать 2 Н·м.

Ограничение крутящего момента ручного дублера

Механический дублер допускается использовать только при отключенном электропитании. При достижении крайнего положения крутящий момент не должен превышать 2 Н·м во избежание повреждения механизма редуктора.

Техническое обслуживание и ремонт

Опасность высокого давления

Перед началом любых демонтажных работ сбросьте давление в трубопроводе и слейте рабочую среду. Находящаяся под давлением среда может вызвать тяжелые травмы.

Снятие привода с корпуса клапана

1. Переведите клапан в ручной режим управления (MANUAL).
2. Откройте клапан не менее чем на 1/3 хода во избежание повреждения уплотнительных поверхностей седла.
3. Отключите напряжение питания и убедитесь, что светодиодное кольцо погасло.
4. Зафиксируйте корпус клапана в зажимном приспособлении.
5. Установите рожковый ключ на шестигранник узла сочленения и выкрутите привод из корпуса.

Замена регулирующего конуса

1. Разместите цилиндрическую часть конуса на призматической опоре.
2. Выбейте цилиндрический штифт выколоткой 4 мм (для шпинделя 10 мм на корпусе DN 10/15).
3. Снимите изношенный конус со шпинделя.
4. Установите новый регулирующий конус, совместив сквозные отверстия.
5. Запрессуйте новый пружинный штифт молотком на призме, отцентрировав его относительно оси шпинделя.

Замена седла клапана

1. Установите подходящую насадку в монтажный инструмент 652604.
2. Выкрутите старое седло из корпуса и продуйте резьбу сухим сжатым воздухом.
3. Нанесите смазку Klüberpaste UH1 96-402 на резьбу нового седла.
4. Вкрутите седло вручную в резьбу корпуса.
5. Затяните седло динамометрическим ключом: для седел 3...15 мм на DN 10/15 момент затяжки составляет 20 Н·м (+3 Н·м).

Установка привода на корпус и моменты затяжки

Перед сборкой обязательно замените графитовую прокладку корпуса. Нанесите пасту Klüberpaste UH1 96-402 на наружную резьбу сочленения. Накрутите привод на корпус при открытом положении шпинделя. Соблюдайте указанные моменты затяжки.

Присоединение корпуса [DN]	Момент затяжки корпуса [Н·м]
10 / 15	45 ±3
20	50 ±3
25	60 ±3
32 / 40	65 ±3
50	70 ±3
65	100 ±3
80	120 ±5
100	150 ±5

Калибровка хода функцией X.TUNE

После обратной сборки привода или замены внутренних деталей обязательно запустите функцию автокалибровки X.TUNE. Клапан должен находиться в трубопроводе без давления среды. Запуск калибровки под давлением приведет к неверному определению упоров и сбою контура регулирования.

Для запуска X.TUNE аппаратными кнопками удерживайте клавиши OPEN и CLOSE под крышкой в течение 5 секунд (светодиодное кольцо загорится оранжевым светом). При наличии дисплея калибровка запускается через меню: CONFIGURATION → Position controller → MAINTENANCE → CALIBRATION → X.TUNE.

Запасные части и принадлежности

Наименование принадлежности или запчасти	Номер для заказа
Сменный блок аварийного питания SAFEPOS energy-pack (AG2)	285834
Комплект уплотнений сальника (шпиндель ø10 мм, DN 15/20)	285685
Направляющая шпинделя из нержавеющей стали (шпиндель ø10 мм, DN 15)	246577
Комплект регулирующего конуса DN 15, седло 6 мм, сталь/сталь (со штифтом и прокладкой)	152696
Комплект седла клапана DN 15, седло 6 мм, нержавеющая сталь (с прокладкой)	262146
Монтажный инструмент для замены седла (DN 15)	652604
Специальный торцевой ключ SW19 для сальника (DN 15)	683220
Зажимное приспособление для фиксации корпуса (DN 15...20)	693770
Кабель питания X3 (розетка M12, 4-пол., A-код, длина 5 м)	918038
Кабель сигналов X1 (розетка M12, 8-пол., A-код, длина 2 м)	919061
Кабель датчика X2 (штекер M12, 5-пол., экранированный, длина 2 м)	559177
Комплект интерфейса USB-büS 1 (адаптер Type 8923, кабели, блок питания)	772426
Кабель-адаптер büS (M12 на micro USB сервисного порта, длина 0,3 м)	774931 / 773254
Программное обеспечение Bürkert Communicator (Type 8920)	Type 8920