Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20120433 (Type 3361) представляет собой электроприводной двухходовой седельный регулирующий клапан, предназначенный для непрерывного точного управления потоками жидких, газообразных сред и пара в сложных промышленных условиях. Корпус клапана выполнен из литейной нержавеющей стали CF3M с фланцевым присоединением DN 25 по стандарту DIN EN 1092-1 PN 25. Электропривод типоразмера AG2 развивает номинальное позиционирующее усилие 1300 Н со скоростью линейного перемещения 6 мм/с. Запорно-регулирующий узел оснащен сменным седлом с диаметром прохода 10 мм (3/8") с металлическим уплотнением и равнопроцентным регулирующим конусом (динамический диапазон регулирования 50:1), обеспечивающим номинальную пропускную способность Kvs 3,2 м³/ч (Cv 3,7 гал/мин). Подача среды осуществляется под седло (из порта 2 в порт 1), что предотвращает гидравлические удары при закрытии.

В конструкцию клапана включен встроенный модуль аварийного питания SAFEPOS energy-pack. При пропадании питающего напряжения 24 В постоянного тока конденсаторный блок автоматически перемещает регулирующий орган в заданное безопасное положение (нормально закрытое). Клапан оснащен микропроцессорным позиционером с круговым светодиодным индикатором состояния 360°, цифровым дисплеем с кнопками настройки, клеммным блоком с кабельными вводами и внутренним сервисным интерфейсом büS. Изделие сертифицировано по стандартам взрывозащиты ATEX и IECEx для зон 2/22, а также отвечает требованиям регламента (EC) 1935/2004 для контакта с пищевыми средами.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Артикул (Article no.)	20120433
Серия / Тип	3361
Тип конструкции	Двухходовой седельный регулирующий клапан
Номинальный диаметр	DN 25 (NPS 1)
Присоединение к трубопроводу	Фланцы DIN EN 1092-1 PN 25 FTF 1 (по DIN EN 558-1)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Рабочее давление	От 0 до 25 бар(изб.)
Диаметр седла	10 мм (3/8")
Коэффициент расхода Kvs	3,2 м³/ч (вода при +20 °C)
Коэффициент расхода Cv	3,7 гал/мин
Расходная характеристика	Равнопроцентная (динамический диапазон 50:1)
Герметичность затвора	Класс IV по DIN EN 60534-4 (металлическое уплотнение)
Типоразмер привода / Усилие	AG2 / 1300 Н
Скорость перемещения	6 мм/с
Время закрытия	3,3 с (3 300 мс)
Зона нечувствительности	±0,1% диапазона хода
Напряжение питания	24 В DC ± 10% (макс. пульсация 10%)
Потребляемый ток	AG2: макс. 3 А (включая ток зарядки 1 А блока SAFEPOS)
Продолжительность включения	100% ПВ
Потребление в режиме ожидания	От 2 до 5 Вт
Температура рабочей среды	От -10 °C до +150 °C
Температура окружающей среды	От -25 °C до +65 °C (с учетом температурного снижения)
Максимальная вязкость среды	До 600 мм²/с
Степень защиты	IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X
Класс электробезопасности	Класс III (DIN EN 61140)
Аварийная функция	SAFEPOS energy-pack (нормально закрыт при сбое питания)
Электрическое подключение	Клеммная колодка с кабельными вводами (3 x M20)
Аналоговый вход уставки	0/4...20 мА (входное сопротивление 70 Ом), 0...5/10 В (22 кОм)
Аналоговый выход положения	0/4...20 мА (нагрузка 0...800 Ом), 0...5/10 В (макс. 10 мА)
Дискретные сигналы	1 вход (0...5 В = лог. 0, 10...30 В = лог. 1); 2 выхода (PNP, макс. 100 мА)
Цифровой протокол связи	Сервисный интерфейс büS (micro-USB для Bürkert Communicator)
Взрывозащита	ATEX / IECEx: II 3 G Ex ec IIC T4 Gc, II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc
Пищевой допуск	Регламент (EC) 1935/2004 по декларации производителя

Конструктивные материалы

Поз.	Элемент привода	Материал
1	Корпус дисплея / защитной крышки	PPS (нержавеющая сталь 1.4301 для версий ATEX/IECEx)
2	Крышка корпуса привода	PPS
3	Уплотнение корпуса	EPDM
4	Корпус привода	Алюминий с порошковым покрытием
6	Нижнее уплотнение	EPDM
7	Основание привода	PPS

Поз.	Элемент корпуса и проточной части	Материал
1	Шток	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Уплотнение штока	Наборные манжеты из PTFE с пружинной компенсацией
3	Направляющая штока	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Сальниковая гильза	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпуса клапана	Графит или PTFE
6	Седельное уплотнение	Нержавеющая сталь 1.4571
7	Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571
8	Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571
9	Кольцо круглого сечения седла	EPDM или PTFE
10	Корпус клапана	Литейная нержавеющая сталь CF3M

Гидравлические характеристики и параметры потока

Расходная характеристика соответствует равнопроцентной зависимости по стандарту DIN EN 60534-2-4 с динамическим диапазоном 50:1. В таблице приведены значения коэффициента расхода Kv при подаче среды под седло в зависимости от процента открытия для DN 25 с диаметром седла 10 мм:

Проход DN	Седло	Усилие	Макс. ΔP [бар]	Диапазон	5%	10%	20%	30%	40%	50%	60%	70%	80%	90%	100% (Kvs)
DN 25	10 мм	1300 Н	25 (Класс IV)	50:1	—	0,12	0,16	0,20	0,33	0,52	0,77	1,2	1,8	2,6	3,2 м³/ч

Для корпусов DN 25 могут применяться альтернативные диаметры сменных седел в диапазоне от 3 до 25 мм для согласования расхода:

• Седло 3 мм: Kvs от 0,1 до 0,2 м³/ч (диапазон 20:1)
• Седло 4 мм: Kvs 0,5 м³/ч (диапазон 30:1)
• Седло 6 мм: Kvs 1,25 м³/ч (диапазон 50:1)
• Седло 8 мм: Kvs 2,1 м³/ч (диапазон 50:1)
• Седло 10 мм: Kvs 3,2 м³/ч (штатная конфигурация артикула 20120433)
• Седло 15 мм: Kvs 4,3 м³/ч
• Седло 20 мм: Kvs 7,2 м³/ч
• Седло 25 мм: Kvs 12,0 м³/ч

Габаритные и монтажные размеры

Параметр размера	Значение для фланца DN 25 (DIN EN 1092-1 PN 25 FTF 1)
Высота привода H1 (стандартная версия)	446 мм (привод поднимается на ~2 мм в закрытом положении без сжатия)
Высота привода H2 (с модулем Fieldbus)	518 мм
Строительная длина корпуса (LF)	160 мм
Внешний диаметр фланца (∅ DF)	115 мм
Диаметр центров отверстий (∅ BF)	85 мм
Толщина фланца (AF)	18 мм
Диаметр крепежных отверстий (∅ D)	14 мм
Количество отверстий и угол (A x α)	4 × 90°
Внутренний проходной диаметр (∅ MF)	29,7 мм

Электрическое управление и интерфейсы связи

Подключение артикула 20120433 осуществляется через 3 кабельных ввода M20 на внутреннюю клеммную колодку. Встроенный позиционер принимает аналоговые сигналы уставки и формирует сигналы обратной связи:

• Аналоговый вход уставки: гальванически изолирован от питания и выхода. Настраивается на 0/4...20 мА (входное сопротивление 70 Ом) или 0...5/10 В (входное сопротивление 22 кОм).
• Аналоговый выход положения: 0/4...20 мА (нагрузка 0...800 Ом) или 0...5/10 В (максимальный ток нагрузки 10 мА).
• Дискретные сигналы: 1 дискретный вход (0...5 В = лог. 0, 10...30 В = лог. 1); 2 дискретных выхода (PNP-транзистор, ограничение тока 100 мА).
• Сервисный интерфейс büS: внутренняя шина связи на базе CAN под микро-USB разъем для детальной настройки и диагностики через ПО Bürkert Communicator (Type 8920).

Конструкция привода и принцип работы

Электромеханический линейный привод состоит из бесщеточного электродвигателя, понижающего редуктора и шарико-винтовой пары (ШВП), преобразующей вращательное движение в линейное осевое усилие. Бесконтактный датчик непрерывно считывает текущее положение штока (POS) и передает его в контроллер для сравнения со значением уставки (CMD). При возникновении рассогласования (Xd1) блок управления выдает сигнал CTRL на двигатель, перемещая регулирующий орган в пределах зоны нечувствительности ±0,1%.

Накопитель энергии SAFEPOS Energy-Pack

Встроенный конденсаторный накопитель SAFEPOS energy-pack аккумулирует энергию при штатной работе клапана. При внезапном отключении линии 24 В DC блок обеспечивает энергией электропривод для перевода клапана в предустановленное безопасное положение (нормально закрытое). Накопитель достигает состояния готовности за 120 секунд после подачи питания и рассчитан на срок службы до 10 лет.

Ввод в эксплуатацию, обслуживание и запасные части

Ручное управление клапаном

Изменение положения штока вручную доступно программным путем, клавишами или механически:

1. Электрическое ручное управление: в меню дисплея переключите режим в MANUAL, затем клавишами навигации перемещайте шток.
2. Механическое ручное управление: при полностью обесточенном клапане снимите модуль дисплея (или крышку) и установите 3-мм шестигранный ключ в гнездо привода. Слегка нажав для зацепления, поворачивайте ключ против часовой стрелки для открытия или по часовой стрелке для закрытия.

Ограничение крутящего момента при ручном перемещении

Максимальный допустимый крутящий момент на ручном приводе составляет 2 Нм. Превышение момента при достижении крайних положений штока приводит к поломке механической передачи.

Автокалибровка позиционера (функция X.TUNE)

После демонтажа привода, замены уплотнений или седельной пары необходимо запустить процедуру X.TUNE для привязки позиционера к физическому ходу:

1. На клапане с дисплеем: войдите в меню CONFIGURATION → Position Controller → MAINTENANCE → CALIBRATION → X.TUNE.
2. На клапане без дисплея: переведите DIP-переключатель 4 в положение MANUAL, затем удерживайте кнопки OPEN и CLOSE в течение 5 секунд до включения оранжевого свечения светодиодного кольца.

Запрет калибровки X.TUNE под давлением среды

Категорически запрещается запускать функцию X.TUNE при наличии давления среды в технологическом трубопроводе. Калибровка под давлением вызывает сбой нулевой точки хода и приводит к потере контроля над процессом.

Моменты затяжки при сборке

При монтаже привода на корпус клапана DN 25 замените графитовое уплотнение, нанесите пасту Klüberpaste UH1 96-402 на резьбу и затяните соединения с требуемым моментом:

Узел соединения	Момент затяжки для DN 25
Резьбовое соединение корпуса с приводом	60 ± 3 Нм
Резьба седла клапана (DN 25, седло 10 мм)	40 + 5 Нм
Направляющая втулка штока (шток ∅ 14 мм)	25 Нм
Винты основания привода (4 шт., крест-накрест)	5 Нм
Крепежные винты байонета / дисплея	1,1 Нм