Бюркерт BURKERT 20133323 (Type 3361) представляет собой электроприводной двухходовой седельный регулирующий клапан, рассчитанный на рабочее давление до 25 бар (PN 25 / Class 150) в ответственных технологических процессах. Клапанная группа объединяет литой корпус DN 50 из нержавеющей стали CF3M с линейным электроприводом типоразмера AG2. Конструкция включает резьбовые порты G 2" и сменное ввинчиваемое седло диаметром 32 мм (1 1/4"), обеспечивающее номинальную пропускную способность Kv 12 м³/ч (Cv 14 галл/мин) с равнопроцентной характеристикой 50:1. Привод с бесщеточным двигателем 24 В DC и шарико-винтовой передачей развивает усилие 2500 Н при скорости 4 мм/с, гарантируя стабильное удержание плунжера при перепадах давления среды.

Встроенный накопитель электроэнергии SAFEPOS energy-pack автоматически переводит клапан в запрограммированное безопасное положение (нормально закрытое NC в стандартной заводской поставке) при пропадании сетевого питания 24 В DC. На корпусе привода смонтирован цифровой дисплейный модуль с кнопками навигации и круговой светодиодный индикатор состояния 360° LED. Контактирующие со средой материалы сертифицированы на соответствие пищевому регламенту (ЕС) 1935/2004. Степень защиты оболочки IP65/IP67 и NEMA 4X обеспечивает надежную работу при регулярной гидроочистке и в агрессивных окружающих средах.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Артикульный номер (MPN)	20133323
Модель изделия	Type 3361 электроприводной регулирующий седельный клапан
Номинальный диаметр трубопровода	DN 50 (NPS 2)
Тип присоединения	G 2" внутренняя цилиндрическая резьба (DIN ISO 228-1)
Номинальный размер седла	32 мм (1 1/4")
Коэффициент расхода Kv (вода)	12 м³/ч (Cv = 14 галл/мин)
Характеристика регулирования	Равнопроцентная 50:1
Направление потока	Под седло (вход в порт 2, выход из порта 1)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Рабочее давление среды	от 0 до 25 бар(изб.)
Класс герметичности седла	Class IV (DIN EN 60534-4)
Температура рабочей среды	от -10 °C до +185 °C
Температура окружающей среды	от -25 °C до +65 °C (с учетом кривой снижения)
Типоразмер привода / тяговое усилие	AG2 / 2500 Н
Скорость линейного хода штока	4 мм/с (при усилии 2500 Н)
Типичное время закрытия	6,6 с (6600 мс)
Зона нечувствительности позиционера	±0,1%
Напряжение питания	24 В DC ± 10% (макс. пульсация 10%)
Потребляемый рабочий ток	Макс. 3 А (включая ток 1 А заряда SAFEPOS); +2 А при минимальной температуре
Потребление в режиме покоя	от 2 до 5 Вт
Продолжительность включения (ПВ)	100% постоянный режим
Аварийная функция	Накопитель SAFEPOS energy-pack (исходное положение NC)
Электрические разъемы	Круглые разъемы M12 (кодировка A)
Сигналы управления	Аналоговые 0/4...20 мА, 0...5/10 В, 1 DI, 1 AO, 2 DO
Цифровой протокол	Системная шина büS (программа Bürkert Communicator Type 8920)
Местный интерфейс	Графический дисплей с кнопками, кольцо 360° LED, механический указатель
Класс электрозащиты	III (DIN EN 61140)
Степень защиты корпуса	IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X

Сертификация и стандарты

Клапан 20133323 соответствует промышленным стандартам безопасности и санитарным нормам:

• Пищевой контакт: Все детали, контактирующие с рабочей средой, соответствуют европейскому регламенту EC Regulation 1935/2004 согласно декларации производителя.
• Соответствие нормам ЕС: Продукция отвечает директивам Европейского Союза по декларации EU Declaration of Conformity.
• Директива по оборудованию под давлением: Изделие аттестовано по требованиям директивы 97/23/EC (PED).
• Стойкость к моющим средствам: Поверхность корпуса сертифицирована на химическую стойкость по методике Ecolab F&E/P3-E No. 40-1.
• Опциональные сертификаты платформы Type 3361: Доступны модификации во взрывозащищенном исполнении ATEX/IECEx для зон 2/22 (код PX48: II 3G Ex ec IIC T4 Gc, II 3D Ex tc IIIC T135 °C Dc), по стандартам UL (PU11: UL 61010-1 / CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1) и допуск к питьевой воде UBA (PF39 до +85 °C).

Материалы для пищевых сред

Металлические детали проточной части выполнены из нержавеющих сталей аустенитного класса 316 (CF3M, 1.4401/1.4404, 1.4571) в сочетании с шевронным уплотнением из чистого фторопласта PTFE, что гарантирует химическую чистоту технологического процесса по стандарту (ЕС) 1935/2004.

Материалы конструкции

Детали электропривода AG2

Поз.	Наименование детали	Материал
1	Корпус дисплея / глухая крышка / корпус шлюза	PPS (стандарт), нерж. сталь 1.4301 (для ATEX/IECEx)
2	Крышка электропривода	PPS
3	Уплотнительные кольца	EPDM
4	Корпус привода	Литой алюминий с порошковым покрытием
6	Уплотнение основания	EPDM
7	Основание привода	PPS

Корпус клапана и детали проточной части

Поз.	Наименование детали	Материал
1	Шток клапана	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Сальниковое уплотнение штока	Набор V-образных колец из PTFE с пружинным поджатием
3	Направляющая штока	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальника	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение разъема корпуса	Графит или PTFE
6	Седельное уплотнение	Нержавеющая сталь 1.4571 (металлическое запирание)
7	Регулирующий конус	Нержавеющая сталь 1.4571
8	Седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (ввинчиваемое, сменное)
9	Уплотнительное кольцо седла	EPDM или PTFE
10	Корпус клапана	Нержавеющая сталь CF3M (литая сталь 316L)

Габаритные и монтажные размеры

Для присоединения DN 50 (NPS 2) с цилиндрической резьбой G 2 и приводом AG2 без внешнего сетевого шлюза габариты составляют:

Параметр размера	Значение (мм)
Номинальный диаметр трубы	DN 50 (NPS 2)
Монтажная длина корпуса (LM)	150 мм
Глубина резьбы (E для резьбы G)	24 мм
Размер шестигранника под ключ (AF)	70 мм
Общая высота привода (H1 стандартное исполнение)	485 мм
Высота с сетевым шлюзом (H2)	557 мм
Дополнительный подъем штока в закрытом положении	около 2 мм
Масса электропривода AG2	5,5 кг (без учета корпуса клапана)

Рекомендации по монтажу

Клапан может устанавливаться в любом пространственном положении. Рекомендуется монтаж приводом вертикально вверх для удобства чтения дисплея и визуального контроля контрольного дренажного отверстия сальника.

Электрические подключения и назначение контактов

Модель 20133323 оснащена круглыми разъемами M12 (кодировка A). Разъем X3 предназначен для питания 24 В DC и сервисной шины büS, а разъем X1 служит для передачи сигналов задания и дискретного контроля. Разъем X2 обеспечивает подключение датчика фактического значения процесса при работе в режиме ПИД-регулятора.

Разъем входных и выходных сигналов (X1 — штекер M12, 8 контактов, тип A)

Контакт	Назначение цепи	Электрические параметры
1	Дискретный вход +	0...5 В = лог. «0», 10...30 В = лог. «1»
2	GND	Общий провод дискретного входа и выходов
3	Дискретный выход 2 +	Выход PNP, ограничение тока 100 мА
4	Дискретный выход 1 +	Выход PNP, ограничение тока 100 мА
5	Аналоговый выход -	Гальванически изолированный опорный вывод
6	Аналоговый выход +	0/4...20 мА (нагрузка 0...800 Ом) или 0...5/10 В (макс. 10 мА)
7	Задание / аналоговый вход -	Гальванически изолированный сигнальный минус
8	Задание / аналоговый вход +	0/4...20 мА (входное сопр. 70 Ом) / 0...5/10 В (22 кОм)

Разъем питания и шины büS (X3 — штекер M12, 5 контактов, тип A)

Контакт	Назначение цепи	Функциональное назначение
1	Экран CAN Shield	Подключение экрана кабеля
2	Питание 24 В DC	Положительный полюс питания 24 В DC ± 10%
3	GND / CAN_GND	Минус питания и опорная земля шины CAN
4	CAN_H	Системная шина büS / CANopen линия High
5	CAN_L	Системная шина büS / CANopen линия Low

Разъем сигнала фактического значения процесса (X2 — розетка M12, 5 контактов, тип A)

Контакт	Подключение датчика 4...20 мА (внешнее питание)	Подключение частотного сигнала / Pt 100
1	Не подключается	Питание / мостовая схема
2	Не подключается	Питание / мостовая схема
3	Не подключается	Измерительный мост
4	Фактическое значение процесса / 4...20 мА	Частота (>300 мВ, 0...1000 Гц) / сигнал Pt 100
5	Земля сигнала процесса GND	Опорная земля датчика

Гидравлические характеристики и эксплуатационные пределы

Седельный регулирующий клапан 3361 спроектирован с профилированным плунжером по стандарту DIN EN 60534-2-4. Подача потока под седло (от порта 2 к 1) устраняет гидроудары и вибрацию штока.

Пропускная способность Kv по ходу штока (DN 50, размер седла 32 мм)

Размер седла	Усилие привода	Макс. перепад (бар)	Диапазон	10%	20%	30%	40%	50%	60%	70%	80%	90%	100% (Kvs)
32 мм	2500 Н (AG2)	25 бар (Class IV)	50:1	0,31	0,51	0,76	1,1	1,7	2,5	3,6	5,3	7,9	12,0 м³/ч

Пределы по давлению и температуре среды

Допустимое давление для корпуса из стали CF3M рассчитывается по стандартам DIN EN 12516-1 (PN 25) и ASME B16.34 (Class 150):

• Металлическое уплотнение седла (сталь 1.4571 / класс утечки IV): Рассчитано на диапазон от -10 °C до +185 °C (конструкционный предел узла от -40 °C до +230 °C). Допустимая протечка не превышает 0,01% от номинального расхода.
• Взаимная зависимость температур среды и окружения: При высокой температуре среды снижается допустимый предел для электроники. Для привода AG2 с дисплеем и модулем SAFEPOS действует кривая 3 температурного графика (при умеренной температуре среды окружение допускается до +65 °C; при нагреве среды до +185 °C окружающая температура не должна превышать +55 °C).

Ограничение рабочего давления для сжимаемых газов

В соответствии с европейской директивой 97/23/EC (PED) для сжимаемых сред группы 1 (опасные газы и пары) максимальный допустимый рабочий перепад давления на седле 32 мм ограничен величиной 20 бар(изб.).

Конструкция привода и архитектура управления

Электромеханический привод

В линейном приводе AG2 применен бесщеточный двигатель постоянного тока с планетарным редуктором и шарико-винтовой парой (ШВП). Механизм развивает осевое усилие 2500 Н при скорости 4 мм/с. Высокая жесткость и тормозной момент ШВП надежно удерживают клапан в заданном положении при пульсациях давления среды, снижая энергопотребление в режиме покоя до 2–5 Вт.

Встроенный микропроцессорный позиционер

Встроенный бесконтактный датчик положения непрерывно считывает физическое положение штока (POS). Контроллер сравнивает его со значением уставки (CMD), поступающим по аналоговому входу (0/4...20 мА или 0...5/10 В) либо по цифровой шине büS. Зона нечувствительности ±0,1% предотвращает автоколебания привода и износ механических узлов.

Аварийный накопитель энергии SAFEPOS

Модуль SAFEPOS energy-pack базируется на внутренних ионисторах (электрохимических конденсаторах). При аварийном отключении питания 24 В DC накопленная энергия используется для автоматического перемещения клапана в безопасное положение (по умолчанию полностью закрыто). Полная зарядка накопителя занимает не более 120 секунд после возобновления питания. Состояние ячеек непрерывно диагностируется с заблаговременным выводом предупреждений о выработке ресурса.

Режимы ручного управления

• Электрический ручной ход: При переводе в режим MANUAL через меню дисплея или DIP-переключатель 4 положение штока регулируется кнопками на корпусе.
• Механический дублер: При отсутствии электропитания снятие верхней крышки открывает доступ к винту ручного привода под шестигранный ключ 3 мм. Вращение против часовой стрелки открывает клапан, по часовой стрелке — закрывает. Максимальный крутящий момент не должен превышать 2 Нм.

Техническое обслуживание, калибровка и замена деталей

Опасность высокого давления

Перед откручиванием привода от корпуса клапана или демонтажем уплотнений полностью сбросьте давление в трубопроводе и удалите рабочую среду. Во время монтажа и демонтажа клапан должен быть открыт во избежание повреждения седла.

Демонтаж электропривода с корпуса

1. Переведите клапан в режим MANUAL и откройте шток минимум на 1/3 хода.
2. Отключите сетевое напряжение 24 В DC и дождитесь полного погасания светодиодного кольца 360° LED.
3. Зафиксируйте корпус клапана в удерживающем приспособлении.
4. Наложите рожковый гаечный ключ на лыски корпусного соединения и выкрутите привод.

Замена сальникового уплотнения (DN 20 — DN 50)

1. После снятия привода и регулирующего конуса выкрутите направляющую штока из нержавеющей стали с помощью специального торцевого ключа SW21 (артикул 683223).
2. Уприте шток нижним концом в жесткое основание верстака.
3. Подайте сжатый воздух давлением около 6 бар в контрольное отверстие сальника для выталкивания изношенного шевронного пакета.
4. Нанесите смазку Klüberpaste UH1 96-402 на новые шевронные манжеты из PTFE.
5. Наденьте детали уплотнения на шток в строгой технологической последовательности и задвиньте их в трубку сальника.
6. Затяните направляющую штока с моментом 25 Нм для DN 25 или 60 Нм для диаметров от DN 32 до DN 50.

Замена ввинчиваемого седла клапана

1. Вставьте сервисный ключ для седел (артикул 652609 для DN 50) в пазы седла внутри корпуса.
2. Выкрутите старое седло против часовой стрелки с помощью воротка.
3. Очистите резьбовую полость корпуса струей сухого сжатого воздуха.
4. Нанесите смазку Klüberpaste UH1 96-402 на резьбу нового седла и аккуратно наживите его вручную.
5. Затяните седло динамометрическим ключом с моментом 120 Нм (допуск +8 Нм).

Условный проход / седло	Момент затяжки седла	Момент затяжки корпуса клапана
DN 10 / 15	20 Нм (+3 Нм)	45 ±3 Нм
DN 20	28 Нм (+3 Нм)	50 ±3 Нм
DN 25	40 Нм (+5 Нм)	60 ±3 Нм
DN 32	65 Нм (+5 Нм)	65 ±3 Нм
DN 40	85 Нм (+8 Нм)	65 ±3 Нм
DN 50	120 Нм (+8 Нм)	70 ±3 Нм
DN 65	—	100 ±3 Нм
DN 80	—	120 ±5 Нм
DN 100	—	150 ±5 Нм

Автоматическая калибровка хода X.TUNE

Запрет запуска X.TUNE под давлением

Запуск функции калибровки X.TUNE при наличии давления в трубопроводе приводит к искажению базовых настроек крайних положений. Процедура должна проводиться только на полностью разгруженном трубопроводе.

После обратного монтажа привода или замены конуса/седла необходимо запустить калибровку X.TUNE:

1. Убедитесь в полном отсутствии давления рабочей среды в клапане.
2. Снимите глухую крышку для доступа к кнопкам или перейдите в меню дисплея: CONFIGURATION -> Position controller -> MAINTENANCE -> CALIBRATION -> X.TUNE.
3. При кнопочном управлении одновременно зажмите кнопки OPEN и CLOSE на 5 секунд.
4. Во время выполнения процедуры кольцо 360° LED горит ровным оранжевым цветом. По окончании настройки индикация возвращается к штатному цвету рабочего режима.

Запасные части и информация для заказа

Наименование комплекта	Назначение и применяемость	Артикульный номер
Накопитель SAFEPOS energy-pack	Модуль аварийного питания привода AG2	285834
Комплект уплотнений сальника	Шток ø14 мм, для диаметров от DN 25 до DN 50	285722
Направляющая штока (нерж. сталь)	Шток ø14 мм, для корпуса DN 50	246594
Комплект регулирующего конуса	Седло 32 мм, DN 50, сталь 1.4571 (металл по металлу)	226957
Комплект сменного седла	Седло 32 мм, DN 50, сталь 1.4571	262176
Монтажный ключ для седел	Для выкручивания седел клапана DN 50	652609
Модифицированный торцевой ключ	SW21 для трубки сальника ø14 мм (DN 25...DN 50)	683223
Кабель питания M12 (разъем X3)	4 контакта, гнездо A-код, длина 5 м	918038
Кабель сигналов M12 (разъем X1)	8 контактов, гнездо A-код, длина 2 м, экранированный	919061
Кабель датчика M12 (разъем X2)	5 контактов, штекер A-код, длина 2 м, экранированный	559177
Сервисный комплект USB-büS 1	Адаптер büS с блоком питания и кабелями	772426
Сервисный комплект USB-büS 2	Адаптер büS без вспомогательного блока питания	772551
Переходной кабель büS	M12 на Micro-USB сервисного порта büS (0,3 м)	774931
Зажимное приспособление	Для надежной фиксации корпусов DN 25...DN 50	693771
Модуль SIM-карты	Хранение, перенос и резервирование конфигурации	291773