Времяимпульсный метод
Бюркерт (BURKERT) Type 8741 массовый расходомер (MFM) и регулятор массового расхода (MFC) газов подходит для различных применений и доступен с интерфейсами Industrial Ethernet, аналоговым или полевой шины. Вариант с системной шиной Bürkert (büS) на базе CANopen подходит для интеграции в существующие сети CANopen или, в сочетании с шлюзом полевой шины Type ME43, для интеграции во все распространенные промышленные стандарты Industrial Ethernet и/или полевой шины. Type 8741 может быть сконфигурирован как MFM или MFC по запросу. Кроме того, доступен вариант Modbus RTU. Тепловой МЭМС-датчик расположен непосредственно в потоке газа и поэтому обеспечивает очень быстрое время отклика. В качестве привода пропорциональный клапан прямого действия Bürkert гарантирует высокую чувствительность.
Общие технические данные
| Характеристики продукта | |
|---|---|
| Материалы | |
| Уплотнение | FKM или EPDM (в зависимости от газа) |
| Корпус | PC (поликарбонат) |
| Базовый блок | Алюминий или нержавеющая сталь 1.4404/316L |
| Смачиваемые детали | Нержавеющая сталь 1.4310/302, 1.4113/434, 1.4305/303 |
| Общий вес | Около 500 г (алюминиевый базовый блок) |
| Рабочие характеристики | |
| Номинальный диапазон расхода ($Q_N$) | 10 мл...160 л/мин ($N_2$) |
| Рабочее давление | MFM: макс. 25 бар MFC: макс. 25 бар |
| Точность измерения | ±0.8% от изм. знач. ±0.3% от полной шкалы |
| Повторяемость | ±0.1% от полной шкалы |
| Диапазон регулирования | 1:50, опционально 1:100 |
| Время установления (MFC) / Время отклика (MFM) ($t_{95}$) | <300 мс |
| Электрические данные | |
| Рабочее напряжение | 24 В пост. тока |
| Потребляемая мощность | 1...3 Вт (как MFM) Макс. 3...19.5 Вт (как MFC) |
| Данные среды | |
| Рабочая среда | Нейтральные, чистые газы |
| Температура среды | -10 °C...+70 °C (-10 °C...+60 °C для кислорода) |
Сертификаты и соответствие
- Северная Америка (США/Канада): Опционально UL Listed (UL 61010-1, CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1)
- Пищевая промышленность/Гигиена: FDA, USP Class VI, EC Regulation 1935/2004
- Кислород: Опционально пригодность для газообразного кислорода
Подключения продукта
Modbus RTU
| Контакт | Назначение |
|---|---|
| 1 | Не подключен |
| 2 | GND |
| 3 | 24 В |
| 4 | Не подключен |
| 5 | Не подключен |
| 6 | RS-485-Y |
| 7 | RS-485-Z |
| 8 | RS-485-B |
| 9 | RS-485-A |
| Корпус | Экранирование |
Рабочие характеристики
Номинальный расход типичных газов
(Значения приведены для 1.013 бар абс. и 273.15 K)
| Газ | Мин. $Q_N$ [л/мин] | Макс. $Q_N$ [л/мин] |
|---|---|---|
| Ацетилен | 0.01 | 65 |
| Гелий | 0.01 | 1000 |
| Диоксид углерода | 0.02 | 80 |
| Воздух | 0.01 | 160 |
| Метан | 0.01 | 160 |
| Кислород | 0.01 | 160 |
| Азот | 0.01 | 160 |
| Водород | 0.01 | 1000 |
| Пропан | 0.03 | 44 |
Принцип работы
Принцип измерения
Измеренные значения регистрируются во вторичном канале. Элемент ламинарного потока в основном канале создает небольшое падение давления. Часть потока газа при этом направляется во вторичный канал. Расположенный там датчик регистрирует массовый расход как разность температур. Измерение выполняется в канале потока специальной формы, стенка которого содержит кремниевый чип с вытравленной мембраной. На этой мембране закреплены нагревательный резистор и 2 датчика температуры, один выше и один ниже по потоку.
Если на нагревательный резистор подается постоянное напряжение, разность напряжений датчиков температуры указывает на расход газа, протекающего над чипом.
Управление конфигурацией
Если устройство необходимо заменить, карту памяти можно извлечь из неисправного устройства и вставить в новое. При этом все данные с заменяемого устройства переносятся на новое.
