Бюркерт BURKERT 363215 (тип 3361) представляет собой электроприводной двухходовой регулирующий проходной (седельный) клапан, предназначенный для прецизионного динамического управления непрерывными технологическими процессами. Конкретный артикул 363215 включает корпус из нержавеющей стали CF3M с внутренней резьбой G 3/8" и электромеханический линейный привод типоразмера AG2 с напряжением питания 24 В DC. Тяговое усилие формируется бесколлекторным электродвигателем постоянного тока через редуктор и прецизионную шарико-винтовую пару, обеспечивая скорость перемещения штока 6 мм/с при номинальном осевом усилии 1 300 Н. Механическая жесткость передачи исключает смещение затвора под действием гидроударов и перепадов давления рабочей среды, сохраняя зону нечувствительности позиционирования в пределах ±0,1%.

Поток среды направляется под седло клапана (направление 2 в 1), что препятствует возникновению гидравлических ударов в трубопроводе при закрытии. В платформе типа 3361 используются вворачиваемые сменные седла, что позволяет конфигурировать до 5 различных проходных сечений на один размер присоединения. Для присоединения DN 10 (G 3/8") доступны сменные седла диаметром от 3 до 10 мм, обеспечивающие диапазон значений пропускной способности Kvs от 0,1 до 2,7 м³/ч с теоретическим диапазоном регулирования до 50:1. Клапан рассчитан на рабочее давление от 0 до 25 бар(изб.) и защищен по стандартам IP65/IP67 и NEMA 4X.

Технические характеристики

Параметр	Значение и технические данные
Артикульный номер производителя	363215
Серия изделия	Тип 3361
Тип конструкции	Электроприводной 2-ходовой регулирующий седельный клапан
Типоразмер привода	AG2 (размер 2, номинальное усилие 1 300 Н)
Присоединение к трубопроводу	DN 10 / NPS 3/8" (внутренняя резьба G 3/8 по DIN ISO 228-1)
Номинальное давление корпуса	PN 25 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
Диапазон рабочего давления	От 0 до 25 бар(изб.) (вакуумное исполнение до -0,9 бар(изб.) по запросу)
Температура рабочей среды	От -40 °C до +230 °C (в зависимости от уплотнения седла)
Температура окружающей среды	От -25 °C до +65 °C (без дополнительных модулей, с учетом дерейтинга)
Максимальная вязкость среды	До 600 мм²/с
Характеристика регулирования	Равнопроцентная (линейная по запросу)
Скорость перемещения штока	6 мм/с (при усилии 1 300 Н)
Время закрытия	От 3,3 до 6,6 с (зависит от величины хода и условий процесса)
Зона нечувствительности позиционера	±0,1%
Напряжение питания	24 В DC ± 10% (максимальная остаточная пульсация 10%)
Максимальный ток потребления	3 А (полная нагрузка, включая ток заряда 1 А SAFEPOS; +2 А при мин. темп.)
Потребляемая мощность в режиме ожидания	От 2 до 5 Вт
Продолжительность включения (ПВ)	100% (непрерывный режим)
Класс защиты от поражения током	Класс III (DIN EN 61140)
Степень защиты оболочки	IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X
Масса привода	5,5 кг (привод AG2 без учета клапанного корпуса)
Рабочие среды	Пар, нейтральные газы, вода, спирты, масла, топливо, гидравлические жидкости, солевые растворы, растворители

Материалы конструкции

Конструкция клапана типа 3361 выполнена из коррозионностойких материалов в гигиеническом исполнении с гладкими наружными поверхностями для облегчения мойки.

Материалы привода AG2

Поз.	Элемент конструкции	Материал
1	Корпус дисплея / Глухая крышка / Крышка шлюза	PPS (стандарт); нержавеющая сталь 1.4301 (для ATEX/IECEx)
2	Верхняя крышка привода	PPS
3	Статическое уплотнение крышки	EPDM
4	Корпус привода	Литой алюминиевый сплав с порошковым покрытием
6	Нижнее уплотнение	EPDM
7	Основание привода (фланец)	PPS

Материалы корпуса и проточной части клапана

Поз.	Элемент конструкции	Материал
1	Шток клапана	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Сальниковое уплотнение штока	Наборные манжеты PTFE (шевронные) с пружинной компенсацией
3	Направляющая втулка штока	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальникового узла	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение корпус-привод	Графит или PTFE
6	Уплотнительная шайба седла	Нержавеющая сталь 1.4571, PTFE или PEEK
7	Регулирующий конус (плунжер)	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально с закалкой)
8	Вворачиваемое седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (опционально с закалкой)
9	Уплотнительное кольцо седла (размер ≥ 25)	EPDM или PTFE
10	Корпус клапана	Литая нержавеющая сталь CF3M (аналог 316L)

Габаритные и присоединительные размеры

Высота привода отсчитывается от осевой линии трубопровода до верхней точки крышки. В закрытом положении без функции уплотнительного поджатия привод поднимается дополнительно приблизительно на 2 мм.

Монтажная высота привода AG2 по диаметрам трубопровода

Номинальный диаметр DN	Дюймовый размер NPS	Высота H1 (стандартное исполнение) [мм]	Высота H2 (исполнение с сетевым шлюзом) [мм]
10	3/8"	417	489
15	1/2"	417	489
20	3/4"	423	495
25	1"	446	518
32	1 1/4"	474	546
40	1 1/2"	479	551
50	2"	485	557

Размеры корпуса с трубной резьбой (DIN ISO 228-1)

DN	NPS	Резьба D	Глубина резьбы E [мм]	Монтажная длина LM [мм]	Размер под ключ AF [мм]
10	3/8"	G 3/8	12,0	65	27
15	1/2"	G 1/2	14,0	65	27
20	3/4"	G 3/4	16,0	75	34
25	1"	G 1	18,0	90	41
32	1 1/4"	G 1 1/4	20,0	110	50
40	1 1/2"	G 1 1/2	22,0	120	55
50	2"	G 2	24,0	150	70

Характеристики потока и перепад давления

Стандартный регулирующий конус формирует равнопроцентную характеристику расхода согласно стандарту DIN EN 60534-2-4. Значения расхода определяются испытаниями на воде при различных степенях открытия штока.

Гидравлические данные для DN 10 (NPS 3/8") при потоке под седло

Размер седла [мм]	Усилие привода [Н]	Макс. давление сталь [бар(изб.)]	Макс. давление PTFE [бар(изб.)]	Макс. давление PEEK [бар(изб.)]	Диапазон регулирования	Kv 10% [м³/ч]	Kv 30% [м³/ч]	Kv 50% [м³/ч]	Kv 70% [м³/ч]	Kv 90% [м³/ч]	Kvs 100% [м³/ч]
3	1 300	25 (Класс IV)	—	—	20:1	0,005	0,013	0,026	0,044	0,077	0,10
3	1 300	25 (Класс IV)	—	—	20:1	0,009	0,023	0,046	0,085	0,160	0,20
4	1 300	25 (Класс IV)	—	—	30:1	0,023	0,049	0,097	0,180	0,350	0,50
6	1 300	25 (Класс VI)	25 (Класс VI)	—	50:1	0,007	0,045	0,160	0,410	1,100	1,25
8	1 300	25 (Класс VI)	25 (Класс VI)	—	50:1	0,070	0,120	0,260	0,610	1,500	2,00
10	1 300	25 (Класс VI)	25 (Класс VI)	—	50:1	0,110	0,190	0,480	1,000	2,300	2,70

Рабочие пределы и температурный диапазон

Допустимое рабочее давление среды зависит от температуры рабочей среды и ограничивается стандартом на используемый корпус.

На графике снижения температурных параметров привода AG2 кривая 1 относится к базовым приборам без модулей, кривая 2 — к приборам с модулем дисплея, кривая 3 — к приборам с аварийным накопителем SAFEPOS energy-pack или сетевым шлюзом.

Условия применения уплотнений седла

Требование герметичности	Класс утечки (DIN EN 60534-4)	Допустимая температура среды	Особенности материала седла
Нет жесткого требования	Класс III / IV (металл по металлу)	От -40 °C до +230 °C	Нержавеющая сталь 1.4571 (допускается утечка 0,1% или 0,01% номинального расхода)
Нет жесткого требования	Класс III / IV (закаленный металл)	От -40 °C до +230 °C	Закаленная сталь (рекомендуется при кавитации, влажном паре, абразивных средах)
Требуется герметичность	Класс VI (мягкое уплотнение)	От -40 °C до +130 °C	Шайба из PTFE (рекомендуется для температур сред до +130 °C)
Требуется герметичность	Класс VI (мягкое уплотнение)	От -10 °C до +230 °C	Шайба из PEEK (рекомендуется для температур сред выше +130 °C)

Специальные исполнения

Платформа типа 3361 поддерживает специальные сертифицированные исполнения:

• Высокотемпературное: адаптация сальникового узла для пара и теплоносителей с температурой до +230 °C.
• Вакуумное: модификация без разгрузочного отверстия, рассчитанная на разрежение до -0,9 бар(изб.).
• Низкотемпературное: сохранение работоспособности при температуре среды до -40 °C.
• Кислородное (NL02): проверка неметаллических деталей на контакт с кислородом до 25 бар(изб.) и +60 °C.
• Водородное (NG18): испытания внешней герметичности гелием с утечкой не более 10⁻⁴ мбар·л/с при 40 бар при поставке.

Электрические подключения и назначение контактов

Привод AG2 подключается через внутреннюю клеммную колодку с 3 кабельными вводами M20 либо через промышленные круглые разъемы M12.

Разъем X1 — Входные и выходные сигналы (M12 8-контактный штекер, кодировка A)

Номер контакта	Назначение сигнала
1	Цифровой вход +
2	Общий провод (GND) цифровых входов и выходов
3	Цифровой выход 2 + (PNP, ограничение тока 100 мА)
4	Цифровой выход 1 + (PNP, ограничение тока 100 мА)
5	Аналоговый выход -
6	Аналоговый выход + (0/4–20 мА или 0–5/10 В)
7	Задание / аналоговый вход -
8	Задание / аналоговый вход + (0/4–20 мА или 0–5/10 В)

Разъем X3 — Питание привода AG2 и büS/CANopen (M12 5-контактный штекер, кодировка A)

Номер контакта	Назначение сигнала
1	Экран кабеля CAN Shield
2	Напряжение питания 24 В DC ± 10%
3	GND / CAN_GND
4	CAN_H
5	CAN_L

Разъем X2 — Вход фактического значения процесса (M12 5-контактное гнездо, кодировка A)

Номер контакта	Сигнал 4–20 мА при внешнем питании датчика
1	Не подключать
2	Не подключать
3	Не подключать
4	Фактическое значение процесса 4–20 мА (входное сопротивление 80 Ом, 12 бит)
5	Фактическое значение процесса GND

Архитектура управления и интерфейс пользователя

Встроенный электронный блок позиционера сопоставляет заданное внешним сигналом положение (CMD) с фактическим положением штока (POS), регистрируемым датчиком перемещения. При возникновении рассогласования (Xd1) управляющее воздействие CTRL запускает электродвигатель. Круговой светодиодный индикатор 360° на крышке информирует о текущем статусе устройства, конечных положениях и неисправностях с помощью настраиваемых цветовых схем.

Ручное управление

При поданном электропитании клапан можно перевести в режим MANUAL и открывать кнопками под глухой крышкой или клавишами дисплея. При отсутствии электропитания доступно механическое ручное открытие:

1. Обесточьте прибор и дождитесь полного погасания кольцевого светодиода.
2. Поверните байонетную глухую крышку против часовой стрелки и снимите ее.
3. Установите шестигранный ключ 3 мм в гнездо механического ручного дублера.
4. С легким осевым нажимом вращайте ключ против часовой стрелки для открытия или по часовой стрелке для закрытия.
5. Строго соблюдайте максимальный крутящий момент 2 Н·м во избежание механического повреждения передачи.

Монтаж, техническое обслуживание и калибровка

При разборке и установке компонентов требуется строгое соблюдение регламентированных моментов затяжки и использование совместимых смазочных материалов.

Моменты затяжки резьбовых соединений клапана

Соединяемый узел	Диаметр DN	Момент затяжки [Н·м]	Момент затяжки [фунт-сила·фут]
Соединение корпуса с приводом	DN 10 / 15	45 ± 3	33 ± 2
Соединение корпуса с приводом	DN 20	50 ± 3	37 ± 2
Соединение корпуса с приводом	DN 25	60 ± 3	44 ± 2
Резьба сменного седла	DN 10 / 15 (седла 3–15)	20 (+3 / -0)	15 (+2 / -0)
Направляющая втулка сальника	DN 10 / 15 (шток ø 10 мм)	15	11
Винты основания корпуса привода	AG2 (4 винта)	5,0	3,7
Винт крепления сетевого шлюза	Шлюз / байонет M12	1,1	0,8
Винт фиксации накопителя SAFEPOS	Винт Torx T10	1,1	0,8

Наружные резьбы соединения корпуса, резьба направляющей штока и резьба седла должны смазываться пастой Klüber Klüberpaste UH1 96-402 (для статичных уплотнений допускается OKS 1110-3). Для кислородных исполнений разрешено использовать исключительно сертифицированные BAM смазки.

Калибровка положения X.TUNE

После монтажа привода, замены регулирующего конуса, установки нового седла или замены сальникового узла необходимо запустить функцию автокалибровки X.TUNE:

• Запрещается запускать процедуру X.TUNE при наличии давления среды в трубопроводе, так как противодавление искажает определение крайних точек хода.
• Для приборов без дисплея: одновременно зажмите и удерживайте кнопки OPEN и CLOSE под крышкой в течение 5 секунд, пока светодиодное кольцо не загорится оранжевым цветом.
• Для приборов с дисплеем или через ПО Bürkert Communicator: перейдите в меню Позиционер -> MAINTENANCE -> CALIBRATION -> X.TUNE, выберите тип материала седла и запустите процесс.

Запасные части и информация для заказа

Использование оригинальных комплектующих Bürkert обеспечивает заводские показатели герметичности и расчетный ресурс регулирующего клапана.

Запасные части и принадлежности для Type 3361 DN 10 / DN 15

Наименование компонента	Описание узла / размер	Номер для заказа
Комплект конуса (сталь/сталь)	DN 10/15, размер седла 4	149 934
Комплект конуса (сталь/сталь)	DN 10/15, размер седла 6	152 696
Комплект конуса (сталь/сталь)	DN 10/15, размер седла 8	149 935
Комплект конуса (сталь/сталь)	DN 10/15, размер седла 10	149 912
Комплект седла клапана	DN 10/15, размер седла 3	284 777
Комплект седла клапана	DN 10/15, размер седла 4	262 143
Комплект седла клапана	DN 10/15, размер седла 6	262 146
Комплект седла клапана	DN 10/15, размер седла 8	262 147
Комплект седла клапана	DN 10/15, размер седла 10	262 149
Комплект уплотнений сальника	Шток ø 10 мм, DN 10–20	285 685
Направляющая втулка штока	Корпус DN 10/15, шток ø 10 мм	246 577
Монтажный инструмент седла	Для замены седел DN 15/10	652 604
Торцевой ключ SW19 модифицированный	Для сальникового узла, шток 10 мм	683 220
Модуль SAFEPOS energy-pack	Для привода AG2 (сменный блок)	285 834
Защитная глухая крышка	Из пластика, для приводов AG2 / AG3	277 881
Кабель питания M12 5 м (гнездо 4-конт.)	Питание AG2 X3 (без шины)	918 038
Сигнальный кабель M12 2 м (гнездо 8-конт.)	Сигналы I/O AG2 X1	919 061
Комплект интерфейса USB-büS 1	Набор адаптера ПК тип 8923	772 426