Бюркерт BURKERT (BURKERT) 377810 (Type 3361) — электроприводной двухходовой регулирующий клапан проходного типа, предназначенный для прецизионного регулирования потока в непрерывных технологических процессах. Прямоходный электромеханический привод на базе бесщеточного двигателя постоянного тока и шарико-винтовой передачи обеспечивает позиционирование регулирующего конуса со скоростью 6 мм/с и зоной нечувствительности ±0,1%, исключая смещение штока под воздействием гидравлических ударов или колебаний давления в трубопроводе.

Конкретный артикул 377810 оснащен проходным корпусом из нержавеющей стали CF3M с фланцевым присоединением DN 25 по DIN EN 1092-1, проходным седлом 20 мм (3/4") и регулирующим плунжером с равнопроцентной характеристикой 50:1. Клапан приводится в действие линейным приводом типоразмера AG2 с номинальным усилием 1300 Н и питанием 24 В DC. Седловое уплотнение выполнено по схеме металл по металлу из нержавеющей стали 1.4571 с обеспечением IV класса герметичности по DIN EN 60534-4, а узел штока защищен самоуплотняющимся сальниковым блоком с подпружиненными V-образными манжетами из PTFE.

Технические характеристики

Параметр	Техническое значение (Артикул 377810)
Тип арматуры	Электроприводной 2-ходовой регулирующий седельный клапан
Конструктивное исполнение	Тип 3361, проходной седельный корпус
Номинальный диаметр	DN 25 (1")
Присоединение к трубопроводу	Фланцевое по DIN EN 1092-1 (монтажная длина FTF 1 по DIN EN 558-1)
Номинальное давление	PN 25 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Диапазон рабочего давления	от 0 до 25 бар(изб.)
Диаметр седла	20 мм (3/4")
Пропускная способность (Kvs)	7,2 м³/ч (Cv 8,4 галл/мин)
Характеристика расхода	Равнопроцентная, теоретический диапазон регулирования 50:1
Направление подачи среды	Под седло (против направления закрытия, направление 2 → 1)
Уплотнение седла	Нержавеющая сталь 1.4571 (металл по металлу)
Класс герметичности затвора	Класс IV (DIN EN 60534-4)
Температура рабочей среды	от -40 °C до +185 °C
Температура окружающей среды	от -25 °C до +65 °C
Исполнение и усилие привода	AG2 (типоразмер привода 2, тяговое усилие 1300 Н)
Скорость и время перекрытия	6 мм/с / типовое время 3,3 с (полный ход от 3,3 до 6,6 с)
Напряжение электропитания	24 В DC ±10% (максимальная пульсация 10%)
Потребляемый ток	Макс. 3 А при полной нагрузке; в режиме ожидания от 2 до 5 Вт
Положение при отказе питания	Блокировка в статическом положении (без накопителя энергии)
Сигналы управления	1 аналоговый вход, 1 дискретный вход, 1 аналоговый выход, 2 дискретных выхода
Панель управления	2 кнопки и 4 DIP-переключателя под глухой крышкой (без дисплея)
Степень защиты корпуса	IP65 / IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X

Материалы конструкции

Привод и корпус клапана имеют гладкую закрытую конструкцию, устойчивую к атмосферным воздействиям, механическим ударам, вибрациям и моющим средствам согласно тесту Ecolab F&E/P3-E No. 40-1.

Узел электропривода (AG2)

Поз.	Элемент конструкции	Материал
1	Глухая крышка корпуса	Полифениленсульфид (PPS)
2	Верхняя крышка привода	Полифениленсульфид (PPS)
3	Уплотнение	Этилен-пропиленовый каучук (EPDM)
4	Корпус электропривода	Литой алюминий с порошковым покрытием
6	Уплотнение стыка корпуса	Этилен-пропиленовый каучук (EPDM)
7	Основание электропривода	Полифениленсульфид (PPS)

Корпус клапана и смачиваемые детали

Поз.	Элемент конструкции	Материал
1	Шпиндель клапана	Нержавеющая сталь 1.4401 (316) / 1.4404 (316L)
2	Сальниковое уплотнение штока	Наполненный PTFE, шевронные V-манжеты с пружиной
3	Направляющая шпинделя	Нержавеющая сталь 1.4404 (316L)
4	Трубка сальникового блока	Нержавеющая сталь 1.4401 (316)
5	Уплотнение разъема корпуса	Графит (или PTFE)
6	Седловое уплотнение	Нержавеющая сталь 1.4571 (металлическое уплотнение)
7	Регулирующий конус (плунжер)	Нержавеющая сталь 1.4571
8	Резьбовое седло клапана	Нержавеющая сталь 1.4571 (сменная конструкция)
9	Уплотнительное кольцо седла	EPDM или PTFE
10	Корпус седельного клапана	Литая нержавеющая сталь CF3M

Габаритные размеры и параметры фланцев

Геометрия корпуса отвечает требованиям стандарта DIN EN 1092-1 PN 25, монтажная длина соответствует ряду FTF 1 по DIN EN 558-1.

Геометрический параметр	Обозначение	Значение для DN 25
Строительная длина корпуса	LF	160 мм
Наружный диаметр фланца	∅ DF	115 мм
Диаметр центров крепежных отверстий	∅ BF	85 мм
Толщина фланца	AF	18 мм
Диаметр отверстий под болты	∅ D	14 мм
Количество отверстий и угол	A × α	4 × 90°
Диаметр уплотнительного выступа	∅ MF	29,7 мм
Высота сборки с приводом (стандартная)	H1	446 мм
Запас хода в закрытом положении	—	Подъем корпуса привода примерно на 2 мм

Гидравлические характеристики и кривая расхода

Поток подается под седло клапана (направление 2 → 1). Седло диаметром 20 мм формирует равнопроцентную кривую регулирования с диапазоном 50:1 в соответствии с DIN EN 60534-2-4.

Зависимость расхода Kv от величины открытия (DN 25, седло 20 мм)

Ход плунжера [%]	Значение Kv [м³/ч]
5%	0,20
10%	0,25
20%	0,31
30%	0,47
40%	0,70
50%	1,10
60%	1,60
70%	2,50
80%	3,80
90%	5,40
100% (Kvs)	7,20

Металлическое уплотнение затвора

Металлическое седловое уплотнение из стали 1.4571 обеспечивает герметичность по классу IV согласно стандарту DIN EN 60534-4 (допустимая утечка не более 0,01% от номинального расхода). Стальное сопряжение устойчиво к абразивным включениям и термическим ударам.

Электрическое управление и схема интерфейсов

Модификация 377810 оснащена аналоговым интерфейсом задания положения и датчиками состояния с подключением через клеммную колодку или разъемы M12.

Параметры электрических сигналов

Тип сигнала	Электрические характеристики
Аналоговый вход уставки	0/4...20 мА (сопротивление 70 Ом) или 0...5/10 В (сопротивление 22 кОм); гальваническая развязка
Аналоговый выход положения	0/4...20 мА (нагрузка 0...800 Ом) или 0...5/10 В (максимальный ток 10 мА)
Дискретный вход	0...5 В = логический «0», 10...30 В = логическая «1» (с возможностью инверсии)
Дискретные выходы (2 канала)	Транзисторные PNP, ограничение по току 100 мА
Электропитание	24 В DC ±10%, пиковый ток привода не более 3 А
Сервисная шина	Сервисный разъем büS для подключения к ПК через USB-адаптер и ПО Bürkert Communicator

Настройка и ручное управление

Органы локального управления и выбора режимов размещены под верхней съемной крышкой привода:

• Переключатель режима работы: DIP-переключатель 4 переводит устройство между режимами. Положение DIP 4 вниз включает автоматический режим (AUTOMATIC); положение вверх переводит клапан в ручной режим (MANUAL).
• Электрические кнопки управления: Под крышкой установлены кнопки OPEN и CLOSE, позволяющие напрямую перемещать шток в ручном режиме.
• Светодиодный индикатор 360°: Кольцевой многоцветный индикатор отображает рабочее состояние клапана, крайние положения и сервисные предупреждения.
• Механический указатель положения: Желтый шток индикатора в смотровом окне наглядно показывает текущий физический ход клапана даже при отсутствии питания.

Ограничения механического ручного дублера

Механическое ручное перемещение штока разрешается исключительно при полном снятии электропитания. Вставьте шестигранный ключ 3 мм в приводной паз под крышкой, слегка утопите механизм и вращайте против часовой стрелки для открытия или по часовой стрелке для закрытия. Не превышайте максимальный крутящий момент 2 Н·м во избежание поломки редуктора.

Калибровка и регламент обслуживания

Выполнение автокалибровки X.TUNE

Процедура X.TUNE сопоставляет сигналы датчика перемещения с реальными механическими упорами хода штока. Выполнение калибровки обязательно при первом пуске, замене привода или замене седла клапана.

1. Полностью сбросьте давление в трубопроводе и слейте рабочую среду.
2. Поверните глухую крышку против часовой стрелки и снимите ее.
3. Одновременно зажмите кнопки OPEN и CLOSE на 5 секунд.
4. Во время процедуры самонастройки кольцевой светодиод горит оранжевым цветом.
5. После завершения светодиодный индикатор возвращается в исходный рабочий режим.

Опасность проведения калибровки под давлением

Запрещается запускать процедуру X.TUNE при наличии давления среды в клапане. Калибровка под давлением вызывает критическую погрешность настройки позиционера и потерю контроля над технологическим процессом.

Моменты затяжки резьбовых соединений

Узел крепления	Инструмент / размер	Момент затяжки
Соединение корпуса (привод к корпусу DN 25)	Рожковый ключ на лысках корпуса	60 ± 3 Н·м
Замена сменного седла (седло 20 мм)	Монтажный ключ для седел (арт. 652605)	28 + 3 Н·м
Направляющая шпинделя (шток 14 мм, DN 25)	Модифицированный торцевой ключ SW21	25 Н·м
Винты основания привода (корпус AG2)	Шестигранный ключ	5 Н·м
Винты крепления верхней крышки привода	Ключ Torx T25	5 Н·м