Обзор продукта

Автоматический насос Спиракс Сарко Spirax Sarco MFP14 — приёмник вытеснения, приводимый в действие паром или сжатым воздухом. Обычно он используется для подъёма жидкостей, например конденсата, на более высокий уровень. При подходящих условиях эксплуатации насос также может напрямую дренировать закрытые сосуды под вакуумом или давлением. При использовании с поплавковым конденсатоотводчиком он эффективно отводит конденсат из теплообменников с регулированием температуры во всех рабочих режимах.

Доступные материалы корпуса:

Материал корпуса	Вариант
высокопрочный чугун	MFP14
Литая сталь	MFP14S
Нержавеющая сталь	MFP14SS

Изделие соответствует Европейской директиве по оборудованию под давлением 2014/68/EU и директиве ATEX 2014/34/EU; сертификат EN 10204 3.1 доступен при указании этого требования.

Размеры и присоединения

MFP14 высокопрочный чугун

• 1", 1 1/2", 2", и 3" x 2" резьбовое BSP T Rp (ISO 7-1)
• DN25, DN40, DN50 и DN80 x DN50, фланцевое присоединение EN 1092 PN16, ANSI B16.5 Class 150 и JIS/KS B2238 10

MFP14S литая сталь

• DN50, фланцевое присоединение EN 1092 PN16, ANSI B16.5 Class 150 и JIS/KS B2238 10
• 2" резьбовое BSP T Rp (ISO 7-1) / NPT — доступно по специальному заказу

MFP14SS нержавеющая сталь

• DN50, фланцевое присоединение EN 1092 PN16, ANSI B16.5 Class 150 и JIS/KS B2238 10
• 2" резьбовое BSP T Rp (ISO 7-1) / NPT — доступно по специальному заказу

Опциональные принадлежности

Электронные мониторы насоса

На крышке насоса предусмотрен заглушенный резьбовой прилив 1/2" BSP T Rp (ISO 7-1) для подключения электронного монитора насоса. Полные сведения см. в TI-P136-24.

• EPM1: автономный блок с 8-разрядным ЖК-дисплеем, питаемый от встроенной литиевой батареи 1.5 V
• EPM2: исполнение для подключения к удалённому счётчику или системе управления энергопотреблением здания (BEMS)

Изоляционный кожух

Для каждого размера MFP14 доступен индивидуальный изоляционный кожух для энергосбережения и повышения безопасности. См. TI-P136-07.

Материалы и конструкция

Основные материалы

№	Деталь	Вариант / деталь	Материал / марка
1	Крышка	MFP14	высокопрочный чугун, (EN JS 1025) EN-GJS-400-18-LT
1	Крышка	MFP14S	Литая сталь, DIN GSC 25N / ASTM A216 WCB
1	Крышка	MFP14SS	Нержавеющая сталь, BS EN 10213-4 144091 / ASTM A351 CF3M
2	Прокладка крышки		Синтетическое волокно
3	Винты крышки		Нержавеющая сталь, ISO 3506 Gr. A2-70
4	Корпус	MFP14	высокопрочный чугун, (EN JS 1025) EN-GJS-400-18-LT
4	Корпус	MFP14S	Литая сталь, DIN GSC 25N / ASTM A216 WCB
4	Корпус	MFP14SS	Нержавеющая сталь, BS EN 10213-4 144091 / ASTM A351 CF3M
5	Стойка		Нержавеющая сталь, BS 970 431 S29
6	Соединительная тяга		Нержавеющая сталь, BS 1449 304 S11
7	Поплавок и рычаг		Нержавеющая сталь, AISI 304
8	Рым-болт (встроенный)	MFP14	высокопрочный чугун, (EN JS 1025) EN-GJS-400-18-LT
8	Рым-болт (встроенный)	MFP14S	Литая сталь, DIN GSC 25N / ASTM A216 WCB
8	Рым-болт (встроенный)	MFP14SS	Нержавеющая сталь, BS EN 10213-4 144091
9	Рычаг механизма		ASTM A351 CF3M / BS 3146 Pt.2 ANC 2
10	Пружина	DN50 и DN80	Inconel 718, ASTM 5962 / ASTM B367
11	Заглушка давления	DN40	Нержавеющая сталь
11	Заглушка давления	Другие размеры	Сталь, DIN 267 Деталь 1 Class 5.8
12	Обратные клапаны		Нержавеющая сталь
13	Фланцы резьбового прилива		Сталь
14	Кронштейн механизма		Нержавеющая сталь, BS 3146 Pt.2 ANC 4B
15	Винты кронштейна		Нержавеющая сталь, BS 6105 Gr. A2-70
16	Седло впускного клапана		Нержавеющая сталь, BS 970 431 S29
17	Шток впускного клапана		Нержавеющая сталь, ASTM A276 440B
18	Прокладка седла впускного клапана		Нержавеющая сталь, BS 1449 409 S19
19	Седло выпускного клапана		Нержавеющая сталь, BS 970 431 S29
20	Выпускной клапан		Нержавеющая сталь, BS 3146 Pt.2 ANC 2
21	Прокладка седла выпускного клапана		Нержавеющая сталь, BS 1449 409 S19
22	Привод EPM		ALNICO
23	Уплотнительное кольцо		EPDM
28	Анкер пружины		Нержавеющая сталь, BS 970 431 S29

Предельные значения давления и температуры

Изделие нельзя использовать в заштрихованной области. A-D относится к фланцевому исполнению PN16, B-D — к фланцевому JIS/KS 10, C-D — к фланцевому ANSI 150. Изделие безопасно для работы в условиях полного вакуума.

Расчетные условия корпуса

Условие	MFP14	MFP14S	MFP14SS
Максимальное давление рабочей среды на входе (пар, воздух или газ)	13.8 bar g	13.8 bar g	10.96 bar g
PMA Максимально допустимое давление	16 bar g при 120 C	16 bar g при 120 C	16 bar g при 93 C
TMA Максимально допустимая температура	300 C при 12.8 bar g	300 C при 10.8 bar g	300 C при 9.3 bar g
Минимально допустимая температура	0 C	0 C	0 C
PMO Максимальное рабочее давление для насыщенного пара	13.8 bar g при 198 C	13.8 bar g при 198 C	10.96 bar g при 188 C
TMO Максимальная рабочая температура для насыщенного пара	198 C при 13.8 bar g	198 C при 13.8 bar g	188 C при 10.96 bar g

Общий подъём или противодавление, то есть статический напор плюс давление в возвратной системе, должны быть ниже давления рабочей среды на входе, чтобы обеспечить требуемую производительность. Расчёт: Высота (H) в метрах x 0.0981 + давление в возвратной линии (bar g) + потери давления на трение в downstream трубопроводе (bar), при этом трение рассчитывается по меньшему значению: шестикратный фактический расход конденсата или 30,000 litres/h.

Recommended filling head above pump: 0.30 m
Рекомендуемый наполнительный напор над насосом: 0.30 m
Минимальный требуемый наполнительный напор: 0.15 m со сниженной производительностью
Стандартный насос работает с жидкостями с удельным весом: 1 down to 0.8

Сброс насоса за цикл и расход

Данные	DN80 x DN50	DN50	DN40 и DN25
Сброс насоса за цикл	19.3 litres	12.8 litres	7 litres
Расход пара	максимум 20 kg/h	максимум 20 kg/h	максимум 16 kg/h
Расход воздуха (свободный воздух)	максимум 5.6 dm3/s	максимум 5.6 dm3/s	максимум 4.4 dm3/s
Предельные значения температуры (окружающая среда)	-10 C до 200 C	-10 C до 200 C	-10 C до 200 C

Размеры и масса

Размер	A JIS/KS PN	ANSI	B	C	D*	E	F	G	H	J	K	L	Только насос kg	С обратными клапанами и фланцами kg
DN25	410	-	305	507.0	-	68	68	480	13	18	165	Ø280	51	58
DN40	440	-	305	527.0	-	81	81	480	13	18	165	Ø280	54	63
DN50	557	625	420	637.5	-	104	104	580	33	18	245	Ø321	72	82
DN80 x DN50	573	645	420	637.5	430	119	104	580	33	18	245	342	88	98

* Размер D относится только к насосу DN80 x DN50 с овальным корпусом. DN25, DN40 и DN50 имеют круглый корпус, поэтому достаточно размера L.

Вход рабочей среды: 1/2" BSP T Rp (ISO 7-1) или NPT для пара, сжатого воздуха или газа
Выпуск: 1" BSP T Rp (ISO 7-1) / NPT

Подбор размера и выбор

С учётом давления на входе, противодавления и наполнительного напора выберите размер насоса, соответствующий требуемой производительности.

Исходные данные для примера

• Нагрузка по конденсату: 1500 kg/h
• Давление пара, доступное для работы насоса: 5.2 bar g
• Вертикальный подъём от насоса до возвратного трубопровода: 9.2 m
• Давление в возвратном трубопроводе: 1.7 bar g
• Доступный наполнительный напор на насосе: 0.15 m

Настоятельно рекомендуется, чтобы максимальный перепад между давлением рабочей среды и противодавлением составлял от 2 до 4 bar g.

Пример выбора

Сначала рассчитайте общий эффективный подъём, против которого должен перекачиваться конденсат:

• Вертикальный подъём = 9.2 m
• Давление в возвратной магистрали = 1.7 bar g
• Эквивалент давления по напору = 1.7 / 0.0981 = 17.3 m
• Общий эффективный подъём = 9.2 + 17.3 = 26.5 m

Затем нанесите исходные данные на график:

1. Проведите горизонтальную линию от давления рабочей среды 5.2 bar g.
2. Проведите линию, соответствующую подъёму 26.5 m.
3. От точки пересечения опустите вертикальную линию к оси X.
4. Считайте соответствующую производительность: 2400 kg/h.

Поскольку наполнительный напор составляет 0.15 m, а не 0.30 m, производительность нужно скорректировать соответствующим множителем.

Коэффициенты пересчёта производительности для других наполнительных напоров

Наполнительный напор m	DN25	DN40	DN50	DN80 x DN50
0.15	0.90	0.75	0.75	0.80
0.30	1.00	1.00	1.00	1.00
0.60	1.15	1.10	1.20	1.05
0.90	1.35	1.25	1.30	1.15

Итоговый выбор насоса в этом примере — DN50. Скорректированная производительность составляет 0.75 x 2400 = 1800 kg/h, что уверенно покрывает нагрузку по конденсату 1500 kg/h.

Коэффициенты пересчёта производительности для рабочих газов, отличных от пара

Размер насоса	10%	20%	30%	40%	50%	60%	70%	80%	90%
DN25	1.20	1.25	1.30	1.35	1.40	1.43	1.46	1.50	1.53
DN40	1.20	1.25	1.30	1.35	1.40	1.43	1.46	1.50	1.53
DN50	1.02	1.05	1.08	1.10	1.15	1.20	1.27	1.33	1.40
DN80 x DN50	1.02	1.05	1.08	1.10	1.15	1.20	1.27	1.33	1.40

Если есть сомнения по размеру насоса или условия эксплуатации нестандартные, Спиракс Сарко Spirax Sarco рекомендует предоставить следующие данные:

1. Характер перекачиваемой жидкости.
2. Температура перекачиваемой жидкости.
3. Количество, подлежащее перекачиванию, в kg/h или litres/h.
4. Начальный подъём, горизонтальное расстояние и чистый эффективный подъём.
5. Рабочая среда: пар, сжатый воздух или газ.
6. Доступное рабочее давление.
7. Дренирует ли узел вентилируемый ресивер или оборудование под давлением пара либо вакуумом.

Информация по безопасности, монтажу и обслуживанию

Полные сведения см. в инструкции по монтажу и обслуживанию IM-P136-03, поставляемой с изделием.

• Для лучшей работы вторичный пар должен быть отведён или сконденсирован перед входом насоса.
• Для паровых систем рекомендуется использовать пар в качестве рабочей среды.

Для достижения номинальной производительности насос должен устанавливаться с обратными клапанами, поставляемыми Спиракс Сарко Spirax Sarco. Использование других обратных клапанов может повлиять на характеристики.

Как указать спецификацию и заказать

Автоматические насосы должны быть типа Спиракс Сарко Spirax Sarco MFP14 с корпусами из высокопрочного чугуна и фланцевыми или резьбовыми присоединениями. Они должны иметь клапанные и поплавковые узлы из нержавеющей стали, а также дисковые обратные клапаны из нержавеющей стали на входе и выходе конденсата. Вход пара/сжатого воздуха и выпуск должны быть резьбовыми.

Пример заказа: 1 шт. автоматический насос Спиракс Сарко Spirax Sarco DN50 MFP14 с фланцевыми присоединениями EN 1092 PN16, присоединениями рабочей среды BSP T Rp (ISO 7-1), в комплекте с обратными клапанами и фланцами резьбового прилива 2" BSP.

Запасные части

Запасные части, кроме перечисленных ниже, не доступны.

Доступная запасная часть	Ссылка на номер детали
Прокладка крышки	2
Поплавок	7
Впускной / выпускной обратный клапан (каждый)	12
Крышка и узел внутреннего механизма	1, 2, 7 в сборе
Комплект клапанов, впускной и выпускной клапаны и седла	16, 17, 18, 19, 20, 21
Комплект вала пружины, два пружинных узла с анкерами и два вала с гайками и шайбами для заднего вала	10

При заказе запасных частей используйте приведённое выше описание и указывайте модель и размер насоса.