ТЛВ TLV (TLV) JH7.2R-B - это надежный и долговечный поплавковый конденсатоотводчик из литой стали для технологического оборудования средних и больших размеров, а также для систем высокого давления. Оборудован термостатическим биметаллическим воздухоотводчиком, который автоматически отводит воздух для быстрого запуска. Подходит для систем с давлением до 46 бар (изб.) и обслуживается без демонтажа с трубопровода.

Саморегулирующийся свободный поплавок обеспечивает непрерывный, плавный отвод конденсата с низкой скоростью при изменениях технологической нагрузки, а конструкция с постоянным гидрозатвором гарантирует отсутствие потерь пара даже при малых нагрузках. Встроенный фильтр с большой площадью поверхности увеличивает срок службы конденсатоотводчика, а удобный доступ к внутренним деталям упрощает очистку и снижает затраты на техническое обслуживание.

Меры предосторожности

DANGER

НИКОГДА не нагревайте поплавок открытым пламенем. Поплавок может взорваться из-за повышения внутреннего давления, что приведет к несчастному случаю, серьезным травмам или повреждению оборудования.

WARNING

Не используйте данное изделие при значениях давления, температуры и прочих параметров, выходящих за пределы рекомендуемых рабочих диапазонов. Не превышайте максимально допустимый перепад давления. Это может сделать отвод конденсата невозможным. Перед демонтажом или разборкой дождитесь, пока внутреннее давление не сравняется с атмосферным, а поверхность изделия не остынет до комнатной температуры.

Конструкция

№	Описание	№	Описание	№	Описание
1	Корпус	13	Прокладка крышки	25	Стопорное кольцо
2	Крышка	14	Соединительная трубка	26	Прокладка дренажной пробки
3	Поплавок	15	Прокладка соединительной трубки	27	Дренажная пробка
4	Клапан (седло)	16	Стопорное кольцо	28	Контргайка клапана
5	Прокладка клапана	17	Корпус воздушника	29	Болт крышки клапана
6	Пробка клапана	18	Биметаллическая пластина	30	Гайка крышки клапана
7	Прокладка пробки	19	Фильтр воздушника	31	Фиксатор сетки
8	Кожух поплавка	20	Седло клапана воздушника	32	Прокладка направляющей воздушника
9	Фильтр	21	Плунжер клапана воздушника	33	Направляющая воздушника
10	Фланец / Под приварку	22	Стопорное кольцо	34	Рым-болт
11	Болт крышки	23	Шильдик
12	Гайка крышки	24	Держатель фильтра

Технические характеристики

Расчетные условия корпуса (не рабочие условия):

• Максимально допустимое давление (PMA): 46 бар (изб.)
• Максимально допустимая температура (TMA): 400 °C / 425 °C

№	Описание	Материал	DIN	ASTM/AISI
1	Корпус	Литая сталь A216 Gr.WCB	1.0619	-
2	Крышка	Углеродистая сталь A105	1.0460	-
3	Поплавок	Нерж. сталь SUS316L	1.4404	AISI316L
4	Клапан	-	-	-
5	Прокладка клапана	Мягкое железо SUYP	1.1121	AISI1010
6	Пробка клапана	Литая нерж. сталь A351 Gr.CF8	1.4312	-
7	Прокладка пробки	Мягкое железо SUYP	1.1121	AISI1010
8	Фильтр	Нерж. сталь SUS430/304	1.4016/1.4301	AISI430/304
10	Прокладка крышки	Графит / Нерж. сталь SUS316L	-/1.4404	-/AISI316L

Правильный монтаж и обвязка

INFO

Монтаж, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборка, регулировка и открытие/закрытие арматуры должны выполняться только обученным персоналом.

1. Перед монтажом снимите все защитные пломбы.
2. Продуйте подводящий трубопровод, чтобы удалить грязь и масло.
3. Устанавливайте конденсатоотводчик в пределах допустимого отклонения (горизонтально), следя за тем, чтобы стрелка на корпусе совпадала с направлением потока.
4. Устанавливайте конденсатоотводчик в самой нижней точке трубопровода, чтобы конденсат стекал самотеком. Входная труба должна быть короткой и иметь как можно меньше изгибов.
5. Обеспечьте надлежащую поддержку труб на расстоянии не более 800 мм с обеих сторон от изделия.
6. Установите байпасный вентиль, а также запорные вентили на входе и выходе для проведения технического обслуживания.
7. Установите обратный клапан на выходе, если несколько конденсатоотводчиков подключены к общей конденсатной магистрали.

Обустройство трубопровода:

• Установите конденсатный карман подходящего диаметра.
• Для предотвращения попадания ржавчины и окалины подключайте подводящую трубу на 25-50 мм выше дна Т-образного соединения.
• Убедитесь, что на тупиковом конце нет препятствий для потока конденсата.

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки должны проводиться не реже двух раз в год.

Процедура осмотра деталей
Корпус, крышка(и)	Проверить изнутри на наличие повреждений, грязи, ржавчины или накипи
Прокладки	Проверить на деформацию или повреждения
Биметаллическая пластина	Проверить на наличие повреждений
Воздушный клапан и седло	Проверить на наличие повреждений
Фильтр(ы)	Проверить на засорение, коррозию или повреждения
Поплавок	Проверить на деформацию, повреждения или наличие воды внутри
Отверстие клапана	Проверить на износ, наличие грязи или повреждений

TIP

Затягивайте гайки крышки моментом 150 Н·м (ключ 24 мм), а клапан - моментом 350 Н·м (ключ 38 мм) для модели JH7.2R-B. Пробку клапана следует затягивать моментом 700 Н·м (ключ 46 мм).

Функциональная проверка

• Нормально: Конденсат отводится непрерывно с паром вторичного вскипания, слышен звук потока.
• Заблокировано: Конденсат не отводится. Изделие не издает шума, температура поверхности низкая.
• Пролет пара: Острый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, слышен металлический звук.
• Утечка пара: Пар выходит вместе с конденсатом, слышен высокочастотный звук.

Поиск и устранение неисправностей

Проблема	Причина	Способ устранения
Конденсат не отводится (блокировка)	Поплавок поврежден или заполнен водой	Заменить поплавок
	Клапан, фильтр или трубы засорены	Очистить
	Поврежден биметалл	Заменить биметалл
	Рабочее давление превышает максимум или недостаточный перепад давления	Сравнить параметры с рабочими условиями
	Паровая пробка	Продуть через байпас или закрыть вентиль на входе и дать остыть
Утечка или пролет пара (выброс пара)	Ржавчина и накипь вокруг седла или под поплавком	Очистить
	Клапан поврежден	Заменить клапан
	Поплавок деформирован или покрыт накипью	Очистить или заменить поплавок
	Превышен допустимый угол наклона при установке	Исправить установку
	Вибрация конденсатоотводчика	Удлинить входную трубу, надежно закрепить
	Загрязнение или царапины на поверхности биметаллического воздушника	Очистить или заменить биметалл/седло
Утечка пара из других мест	Износ или повреждение прокладок	Заменить прокладки
	Неправильный момент затяжки крышки	Затянуть с нужным моментом
Поплавок часто повреждается	Гидроудары	Найти и устранить причину гидроударов

Габаритные размеры

• Ду 40, 50 Под приварку внахлестку: L = 401 мм, H = 320 мм, H1 = 244 мм, W = 250 мм. Вес: 35-38 кг.
• Ду 40, 50 Фланцевое соединение (PN25/40): L = 407-411 мм, H = 320 мм. Вес: 35-40 кг.

Пропускная способность

Пропускная способность указана для непрерывного отвода конденсата при температуре на 6 °C ниже температуры насыщения. Рекомендуемый коэффициент запаса: не менее 1,5.