ТЛВ (TLV) JH7RL-X поплавковые конденсатоотводчики серии JH-X с термостатическим воздухоотводчиком (X-элемент), обслуживаемые на линии, подходят для широкого спектра применений малой и большой производительности при давлении до 3,2 МПа (450 psig), таких как различные теплообменники, технологические нагреватели и змеевики. Отводчики отводят конденсат непрерывно и автоматически при температуре немного ниже температуры насыщения. (1 МПа = 10,197 кг/см², 1 бар = 0,1 МПа)

1. Требования безопасности

WARNING

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышенного внутреннего давления, что может стать причиной несчастных случаев и привести к серьезным травмам, повреждению оборудования и имущества.

DANGER

Устанавливайте данное изделие надлежащим образом и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ его за пределами рекомендованных диапазонов рабочего давления, температуры и других спецификаций. Неправильное использование может привести к поломкам или повреждениям изделия, которые способны спровоцировать серьезные аварии.

• Монтаж, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборку, регулировку и открытие/закрытие клапанов должен выполнять только обученный персонал.
• НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ это изделие при превышении максимального рабочего перепада давления. В этом случае отвод конденсата может стать невозможным.
• Используйте грузоподъемное оборудование для подъема тяжелых предметов (массой примерно 20 кг и более).
• Используйте рым-болты исключительно для снятия крышки; НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ рым-болты для подъема всего изделия.
• Примите меры для предотвращения прямого контакта людей с выпускными отверстиями изделия во избежание ожогов.

2. Конструкция

№	Описание	№	Описание
1	Корпус	15	Направляющая X-элемента
2	Крышка	16	Седло клапана воздухоотводчика
3	Прокладка крышки	17	Пружинный зажим
4	Поплавок	18	Фланец или муфта
5	Клапан (Орфис)	19	Шильдик
6	Прокладка клапана	20	Защитная крышка поплавка
7	Заглушка клапана	21	Сливная пробка
8	Прокладка заглушки	22	Прокладка сливной пробки
9	Сетчатый фильтр	23	Держатель фильтра
10	Болт крышки	24	Стопорное кольцо
11	Гайка крышки	26	Фиксатор держателя фильтра
12	Соединительная втулка	27	Корпус X-элемента
13	Прокладка втулки	28	Сетчатый фильтр X-элемента
14	X-элемент	29	Рым-болт

3. Технические характеристики

INFO

Максимально допустимое давление (PMA) и максимально допустимая температура (TMA) являются РАСЧЕТНЫМИ УСЛОВИЯМИ ПРОЧНОСТИ КОРПУСА, А НЕ РАБОЧИМИ УСЛОВИЯМИ.

Во избежание неисправностей, повреждений изделия и аварий, выполняйте правильный монтаж и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ изделие за пределами указанных спецификаций. Местные нормативы могут дополнительно ограничивать рабочие параметры изделия.

4. Правильный монтаж

• Устанавливайте для использования в условиях, исключающих замерзание.
• Устанавливайте для использования в условиях, исключающих гидравлические удары.

1. Перед монтажом обязательно снимите все защитные наклейки и пломбы.
2. Перед установкой отводчика продуйте подводящий трубопровод, чтобы удалить грязь и масло.
3. При подъеме изделия крепите стропы за входной и выходной патрубки как можно ближе к корпусу.
4. Устанавливайте конденсатоотводчик в пределах допустимого угла наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе совпадает с направлением потока.
5. Размещайте конденсатоотводчик в самой нижней точке трубопровода, чтобы конденсат поступал в него естественным путем самотеком.
6. Обеспечьте правильную опору для трубопровода в пределах 800 мм с обеих сторон от отводчика.
7. Смонтируйте байпасный вентиль, а также запорные вентили на входе и выходе для проведения технического обслуживания.
8. Установите обратный клапан на выходе конденсатоотводчика, если несколько аппаратов подключены к общей конденсатной магистрали.
9. Для резьбовых соединений рекомендуется использовать муфты (американки) для облегчения монтажа и демонтажа.

5. Схема трубопроводов

Требование	Правильное исполнение	Неправильное исполнение
Обустройте сборный карман подходящего диаметра.	Диаметр достаточно велик для сбора конденсата.	Диаметр слишком мал.
Убедитесь, что отводу конденсата ничто не препятствует.	Трубопровод соединен без внутренних выступов.	Диаметр слишком мал, а патрубок выступает внутрь трубы.
Предотвратите попадание ржавчины и окалины в аппарат.	Подключайте подводящую трубу на 25–50 мм выше дна Т-образного соединения.	Ржавчина и окалина поступают прямо в отводчик вместе с конденсатом.
Монтаж на тупиковом конце.	Убедитесь, что ничто не препятствует стеканию конденсата.	Конденсат скапливается в трубопроводе.

6. Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки следует проводить не реже двух раз в год или в соответствии с требованиями условий эксплуатации. Неисправности конденсатоотводчика могут привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям пара.

Детали	Процедура осмотра
Корпус, Крышка(и)	Проверьте внутреннюю поверхность на наличие повреждений, грязи, масла, ржавчины или накипи
Прокладки	Проверьте на предмет деформаций или повреждений
X-элемент	Проверьте на наличие повреждений
Сетчатый фильтр	Проверьте на наличие засоров, коррозии или повреждений
Поплавок	Проверьте на предмет деформаций, повреждений, масляной пленки или попадания воды внутрь
Седло клапана, Клапан	Проверьте на наличие ржавчины, накипи, масляной пленки, износа или повреждений

7. Запасные части для обслуживания и ремонта

Детали для обслуживания и ремонта поставляются компанией TLV в виде комплектов. Комплекты для технического обслуживания (M) обычно включают такие элементы, как прокладка крышки и прокладка клапана. Ремонтные комплекты (R) дополнительно содержат сам клапан, поплавок и сменные элементы.

8. Эксплуатационная проверка

Визуальный осмотр может помочь в определении необходимости немедленного обслуживания, если выпуск отводчика направлен в атмосферу.

Состояние	Индикатор
Нормальное	Конденсат отводится непрерывно вместе с паром вторичного вскипания, слышен звук потока. При малом количестве конденсата звук практически отсутствует.
Блокировка	Конденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает бесшумно, температура его поверхности низкая.
Пролётный пар	Острый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, сопровождаясь постоянным металлическим звуком.
Утечка пара	Острый пар выходит вместе с конденсатом, при этом раздается характерный высокий звук.

9. Поиск и устранение неисправностей

Если ожидаемая производительность не достигается, проверьте следующие моменты и примите соответствующие меры.

Проблема	Причина	Способ устранения
Конденсат не отводится (блокировка) или отводится плохо	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом	Замените поплавок
	Клапан, сетчатый фильтр или трубопровод забиты грязью	Очистите детали
	Поврежден X-элемент	Замените X-элемент
	Рабочее давление превышает максимально допустимое, или недостаточный перепад давления	Сравните спецификации с фактическими рабочими условиями
	Образовалась паровая пробка	Продуйте через байпас или закройте впускной вентиль для охлаждения
Острый пар выходит из выпускного отверстия (пролёт/утечка)	Ржавчина и накипь скопились вокруг седла клапана или под поплавком	Очистите детали
	Клапан поврежден	Замените на новый
	Поплавок деформирован или покрыт накипью	Очистите или замените поплавок
	Конденсатоотводчик установлен с превышением допустимого угла наклона	Исправьте установку
	Наблюдается вибрация конденсатоотводчика	Удлините подводящий трубопровод и надежно закрепите
	X-элемент поврежден или засорен накипью	Очистите или замените X-элемент
Утечка пара из других мест	Прокладки изношены или повреждены	Замените на новые прокладки
	Неправильные моменты затяжки соединений	Затяните с требуемым моментом
	Корпус или крышка клапана подверглись коррозии	Замените конденсатоотводчик
Частые повреждения поплавка	Происходят гидравлические удары	Проверьте систему трубопроводов и устраните причины гидроударов