Ёситакэ (Yoshitake) TSD-42F и TSD-42 — это термодинамические дисковые конденсатоотводчики, предназначенные для систем парового конденсата. Оснащенные биметаллическим кольцом, которое решает проблему воздушных пробок, эти конденсатоотводчики обеспечивают плавный отвод холодного конденсата или воздуха при запуске, позволяя паровому оборудованию эффективно начать работу. Основные детали изготовлены из нержавеющей стали (корпус SCS2A и диск/седло SUS420J2 со специальной термообработкой), что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.

Способные работать при температурах до 425°C и давлении до 4,2 МПа, конденсатоотводчики серии TSD-42 подходят для различных отраслей промышленности, включая тяжелую, легкую и общепромышленную. Устройства оснащены теплоизоляционной крышкой для предотвращения частого срабатывания и встроенным фильтром, что устраняет необходимость установки внешнего фильтра перед конденсатоотводчиком. Монтаж трубопровода прост, так как их можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально.

Технические характеристики

Модель	TSD-42	TSD-42F
Номинальный размер	10A - 25A	15A - 25A
Применение	Паровой конденсат	Паровой конденсат
Рабочее давление	0,035 - 4,2 МПа	0,035 - 4,2 МПа (зависит от фланца)
Допустимое противодавление	Не более 50% от давления на входе	Не более 50% от давления на входе
Максимальная температура	425°C	425°C (зависит от фланца)
Материал корпуса	Нержавеющая сталь (SCS2A)	Нержавеющая сталь (SCS2A)
Материал диска и седла	Нержавеющая сталь (специальная термообработка)	Нержавеющая сталь (специальная термообработка)
Присоединение	Резьбовое JIS Rc, NPT, BSPT	Фланцевое JIS 10K/20K/30K/40K RF, PN 25/40, ASME 150/300/600lb

INFO

Связь между максимальным давлением и максимальной температурой соответствует номинальным значениям давления и температуры применяемого стандарта фланцев (JIS B2220, BS EN 1092-1, ASME B16.5).

Размеры и вес

TSD-42 (Резьбовое)

Номинальный размер	L (мм)	H (мм)	H1 (мм)	A (мм)	Вес (кг)
10A	78	76	23	32	0,65
15A	78	76	23	32	0,6
20A	85	79	24	38	0,7
25A	95	86	27,5	45	0,9

TSD-42F (Фланцевое)

JIS 10K / 20K RF

Номинальный размер	d (мм)	L (мм)	H (мм)	H1 (мм)	Вес (кг)
15A	15	127	76	23	2,0
20A	20	131	79	24	2,4
25A	25	131	86	27,5	3,5

JIS 30K RF

Номинальный размер	d (мм)	L (мм)	H (мм)	H1 (мм)	Вес (кг)
15A	15	135	76	23	3,4
20A	20	135	79	24	3,6
25A	25	139	86	27,5	4,6

JIS 40K RF

Номинальный размер	d (мм)	L (мм)	H (мм)	H1 (мм)	Вес (кг)
15A	15	139	76	23	3,6
20A	20	139	79	24	4,0
25A	25	144	86	27,5	5,0

Максимальная непрерывная пропускная способность

Для выбора размера изделия обеспечьте коэффициент запаса от 4 до 5. Например, если вам нужен конденсатоотводчик с пропускной способностью 100 кг/ч, для максимальной эффективности следует выбрать конденсатоотводчик с пропускной способностью от 400 до 500 кг/ч.

При выборе пропускной способности следует учитывать противодавление (давление на выходе), так как пропускная способность конденсатоотводчика зависит от рабочего перепада давления (разницы между давлением на входе и выходе).

Принцип работы

Фаза	Описание	Схема
1. Запуск	При запуске биметалл охлажден и сжат, удерживая диск в поднятом положении. Поступающий воздух и конденсат плавно отводятся без образования воздушных пробок.
2. Закрытие	При поступлении горячего конденсата биметалл расширяется от нагрева, соскальзывая по наклону седла клапана. Пар вторичного вскипания, движущийся с высокой скоростью под диском, создает зону низкого давления, прижимая диск к седлу.
3. Приток	Конденсат, поступающий в конденсатоотводчик, снижает температуру, вызывая конденсацию пара внутри камеры управления. Это падение давления уменьшает силу, прижимающую диск вниз.
4. Открытие	Когда сила, прижимающая диск вниз, становится меньше силы, толкающей диск вверх из выпускного отверстия, диск поднимается в открытое положение, и конденсат сбрасывается.

Установка и трубопроводы

Конденсатоотводчик можно устанавливать вертикально или горизонтально.

WARNING

Для сброса конденсата в атмосферу выведите выходное отверстие в место, где исключена возможность физического повреждения. Несоблюдение этого требования может привести к травмам и ожогам при выбросе конденсата.

Примеры обвязки

Описание	Правильно
Если изделие установлено рядом с регулирующим клапаном, разместите его со стороны входа.
Для отвода конденсата из магистрального паропровода установите так, чтобы конденсат отводился из нижней части (дренажного кармана).
Изделие должно быть установлено ниже оборудования, в котором образуется конденсат.
Для отвода конденсата от нескольких устройств установите отдельный конденсатоотводчик для каждого устройства.
Диаметр сборного коллектора должен быть больше суммы площадей сечения отводящих труб. Установите обратные клапаны.
Для возврата конденсата подключайте отводящие трубы к верхней части сборного коллектора.
Конец отводящей трубы должен находиться выше уровня воды в дренажном приямке.

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

WARNING

Перед разборкой или техническим обслуживанием полностью сбросьте внутреннее давление в изделии, трубопроводе и оборудовании, а также дайте изделию остыть.

Устранение неисправностей

Неисправность	Причина	Способ устранения
Конденсат не отводится	1. Засорение выпускного отверстия седла клапана. 2. Засорение фильтра. 3. Поломка из-за аномального повышения давления (замерзание/гидроудар). 4. Паровая пробка.	1. Разобрать и очистить. 2. Разобрать и очистить. 3. Заменить изделие. 4. Изменить схему трубопровода.
Непрерывный пролет пара	1. Посторонние частицы на диске/седле. 2. Износ/царапины на диске/седле. 3. Противодавление превышает максимально допустимое. 4. Приложенное давление меньше минимального.	1. Разобрать и очистить. 2. Заменить изделие. 3. Поддерживать противодавление в пределах нормы. 4. Заменить на подходящую модель.
Утечка пара	1. Ослаблено соединение между корпусом и крышкой. 2. Ослаблено соединение между корпусом и крышкой фильтра. 3. Поломка из-за аномального повышения давления.	1. Подтянуть крышку. 2. Заменить прокладку и подтянуть крышку фильтра. 3. Заменить изделие.
Работа без нагрузки	1. Износ/царапины на диске/седле. 2. Посторонние частицы на диске/седле.	1. Заменить изделие. 2. Разобрать и очистить.

Разборка и сборка

1. Разборка корпуса [1] и крышки [2]: Ослабьте и снимите крышку [2] (размер под ключ: 38 мм) с помощью гаечного ключа.
2. Разборка фильтра [6]: Ослабьте и снимите крышку фильтра [8] (размер под ключ: 21 мм) с помощью гаечного ключа, затем извлеките фильтр [6].
3. Сборка: Соберите в обратном порядке. Проверьте сторону установки диска [3]; при неправильной установке пар или конденсат будут непрерывно сбрасываться. Замените расходную прокладку [7]. Нанесите противозадирную пасту на резьбовые детали. Затяните крышку [2] с моментом 90 Н·м, а крышку фильтра [8] — с моментом 80 Н·м.