阿姆斯壮（Armstrong）6000 系列重型蒸汽加热和液体盘管专为满足严苛工业安装的服务要求而设计。它们为加热、冷却和工艺干燥应用提供了全套解决方案。这些盘管在管至集管接头处使用了充足的材料以确保强度，能够承受高压、高温和腐蚀性条件的严酷考验。所有阿姆斯壮盘管均采用单金属设计，这意味着所有接液部件均由相同材料制成，从而排除了由不同材料制成的盘管中经常出现的电偶腐蚀的可能性。

6000 系列盘管的基础材料为碳钢，蒸汽和液体盘管的最小壁厚为 .109 英寸，兼具强度和内部抗腐蚀性。盘管始终采用全焊接结构，提供了将管子连接到集管的最可靠方法。每个盘管在制造过程中都会进行测试，组装完成的装置将进行不低于设计压力 1.3 倍的水压测试。

翅片设计

盘管的有效传热取决于翅片间距、翅片高度、翅片材料和连接方法。阿姆斯壮提供多种翅片设计，以防止污垢堆积并最大限度地提高传热效率。

Keyfin 翅片

Keyfin 是阿姆斯壮最受欢迎的盘管的标准设计。Keyfin 盘管的制造方法是在管表面形成螺旋槽，将翅片缠绕入槽中，并将槽中挤出的金属锤击紧贴翅片。这确保了翅片和管子之间的紧密贴合，在宽泛的温度范围内提供高效运行。对于不同材质的翅片和管子，Keyfin 是卓越的设计选择。

L 型翅片

L 型翅片在其底部有一个“底脚”，并张力缠绕在滚花管材上。L 型底部在管子和翅片之间提供了较大的接触面积，确保了有效、持久的传热。当管子和翅片材质相同时，推荐使用 L 型翅片。

重叠 L 型翅片

重叠 L 型翅片本质上是带有延伸底部的 L 型翅片。每个翅片重叠在前一个翅片的底脚上，完全覆盖管子表面。重叠技术使得制造全铝化盘管成为可能，适用于裸露钢材容易受到腐蚀的应用场合。

结构特性

部件	类型	规格
碳钢管	标准	12 ga A-214 ERW
	可选	10 ga A-214 ERW; 12 ga A-179 无缝; 10 ga A-179 无缝
碳钢管道	可选	Sch 80 无缝; A-106 Gr 'B'
不锈钢管	标准	14 ga (1" OD) 12 ga (1-1/2" OD) A-249 type 304L
	可选	14 ga (1" OD) 12 ga (1-1/2" OD) A-249 type 316L
钢翅片	标准	3/4" NPS 管道和 1" OD 管为 0.024" 厚; 1-1/2" OD 管和 1" NPS 及更大管道为 0.036" 厚
铝翅片	标准	所有管径为 0.020" 厚; 1" OD 为 0.016" 厚
	可选	1" & 1-1/2" OD 钢和不锈钢管为 0.030" 重型 keyfin
不锈钢翅片	标准	所有尺寸为 0.020" 厚 type 304 & 316
铜翅片	标准	所有尺寸为 0.016" 厚
连接	钢	Sch 80 (螺纹), Sch 40 (法兰)
	不锈钢	Sch 40 (螺纹), Sch 10 (法兰)
集管	所有	焊接结构，材质与管材相同
外壳	镀锌钢	深度 7-1/2" 及以上最小 12 ga; 深度 7-1/2" 以下最小 14 ga
	不锈钢	所有深度为 14 ga type 304 & 316 (可选)
	铝	所有深度为 12 ga (可选)

设计与测试

钢盘管的标准设计压力为 300 psig @ 650°F，不锈钢盘管为 300 psig @ 500°F。热油盘管：250 psig @ 750°F。所有盘管均进行至少 1.3 倍工作压力的水压测试，钢和不锈钢蒸汽盘管的标准测试压力为 450 psig。盘管可提供 ASME 第 VIII 卷第 I 分卷“U”钢印或 CRN 认证。

型号说明

示例：H – S 2 A 09 – Q 08 – 30 x 72 x 6

• 盘管类型: L = 液体, S = 标准, C = 中心进料, T = 串联 (异端), P = 串联 (同端)
• 方向: H = 水平管/水平风, V = 垂直管/水平风, D = 水平管/垂直向下风, U = 水平管/垂直向上风
• 排数: 流程数 (液体) 或 盘管旋向 (串联蒸汽)
• 翅片类型: A = 铝 Keyfin (.020"), B = 铝重型 Keyfin (.030"), D = 铝 G 型翅片 (.020"), E = 铝重叠 L 型翅片 (.020"), F = 铜 Keyfin (.016"), G = 钢 L 型翅片, H = 钢 G 型翅片 (.024"), J = 304 SS L 型翅片 (.020"), K = 316 SS L 型翅片 (.020"), U = 铝 Keyfin (0.016”)
• 每英寸翅片数 (FPI): 例如 09
• 管材类型: N = Sch 40 无缝钢管, P = Sch 80 无缝钢管, Q = 12 ga 钢管, R = 10 ga 钢管, S = 12 ga 钢管 (无缝), T = 10 ga 钢管 (无缝), U = Sch 10 304L SS 管, V = Sch 10 316L SS 管, W = 14 ga 304L SS 管, X = 12 ga 304L SS 管, Y = 14 ga 316L SS 管, Z = 12 ga 316L SS 管
• 尺寸: 外壳深度 x 外壳长度 x 外壳宽度 (英寸)

安装与操作指南

成功的运行和长久无故障的使用寿命取决于正确的安装、疏水和排气。

• 单独支撑盘管和管道，以防止蒸汽和冷凝水连接处产生过度应力。使用旋转接头或柔性连接。
• 在盘管之前（以及控制阀之前）安装滴水疏水阀，以防止引入冷凝水。
• 在所有控制阀和疏水阀之前安装带有排污阀的过滤器。
• 在每个盘管上单独排放不凝性气体，以确保最大的传热效率和最小的内部腐蚀。
• 为所有盘管单独配备疏水阀。仅使用倒吊桶式或浮球热静力式等可连续排放的疏水阀。
• 为了提供最大的防冻保护，对于暴露在 40°F (5°C) 以下空气温度中的盘管，请保持至少 5 psig 的蒸汽压力。

蒸汽加热盘管推荐管道布置

管道布置注意事项：

1. 如果使用安全排放口，最小距离为 24 英寸。
2. 如果蒸汽供应是调节的，并且冷凝水系统是加压的或高架的，则使用安全排放口。
3. 排气阀可以是孔板排放口或热静力操作元件。
4. 主疏水阀可以是倒吊桶式或浮球热静力式，具体取决于使用条件。
5. 高架冷凝水回水。
6. 仅在调节系统上需要。