PN16
宝德 BURKERT 20017437（Type 8640）是一款 16 位气动模块化阀岛，配置 3/2 通阀门控制功能。阀岛基座扩展间距尺寸为 33 mm，在主压力供气端配置 G 1/2 螺纹接口，工作气口为 G 1/4 规格且位于供气口对向位置。公称工作压力范围为 2.00 bar 至 8.00 bar，适用于温度介于 0 °C 至 +50 °C 之间的中性气体与经过滤的干燥压缩空气。
适用于电气控制柜内部集成与气动盘柜集中控制，采用单线独立平行接线，无内部总线通信模块，达到 IP20 防护等级。阀岛底部配有标准 DIN 导轨卡紧卡爪，支持安装于符合 EN 50022 规范的 35 x 7.5 或 35 x 15 mm 导轨。基座与气动连接模块采用聚酰胺（PA）材料注塑成型，通过卡扣式机械结构拼接构成坚固的气动阀组。
技术参数
| 参数项目 | 规格数值 / 结构形式 |
|---|---|
| 产品型号 / 订货号 | Type 8640 / 20017437 |
| 阀位数 | 16 位（16 个阀门工位） |
| 阀门回路功能 | 3/2 通控制功能 |
| 附加安装尺寸 | 33 mm |
| 压力供气接口 1 (P) | G 1/2 内螺纹 |
| 工作接口 2 (A) | G 1/4 内螺纹 |
| 工作接口分布位置 | 供气口对侧 |
| 公称工作压力范围 | 2.00 bar 至 8.00 bar |
| 介质工作温度范围 | 0.00 °C 至 +50.00 °C |
| 允许工作环境温度 | 0.00 °C 至 +55.00 °C |
| 允许储存温度 | -20.00 °C 至 +60.00 °C（运输包装状态下 -40 °C 至 +55 °C） |
| 工作介质 | 无油或润滑干燥压缩空气、中性气体 |
| 压缩空气质量等级 | ISO 8573-1:2010 7.4.4 级（建议配置 5 µm 过滤器） |
| 电气连接形式 | 单线独立接线（独立多股线螺钉端子并联） |
| 内部总线通信 | 无（单线形式无内部总线） |
| 扩展输入模块通道数 | 0 PCE |
| 工作制 | 100% 连续工作制（ED） |
| 电气安全等级 | 符合 VDE 0580 的 III 级 |
| 外壳防护等级 | IP20（配合正确接插件） |
| 机械安装形式 | DIN 导轨卡装，符合 EN 50022（35 x 7.5 / 35 x 15 mm） |
| 手动/自动切换机构 | 无 |
| 1 (P) 口气动热插拔功能 | 无 |
| 3 (R) / 5 (S) 口集成止回阀 | 无 |
| 中间补气板数量 | 0 PCE |
气动配置与接口设计
16 位阀位模块通过聚酰胺基座内部公用气道引入气源。主供气口 1 (P) 采用 G 1/2 大通径螺纹，保障 16 组先导阀位同时工作时气压供应充足稳定，无需在中间加装过渡补气板。工作输出口 2 (A) 为 G 1/4 螺纹，布置在与气源供气口相对的另一侧，方便控制柜内部气管集中走线。
气动基础模块之间使用弹性密封圈进行气路隔离。气源介质必须达到 ISO 8573-1:2010 7.4.4 级洁净度，建议在气岛入口前级安装过滤精度不低于 5 µm 的分水过滤器，避免杂质颗粒导致阀芯卡阻或密封磨损。
独立接线配置
订货号 20017437 专为传统分立接线设计，未配置现场总线接口板、网关扩展模块或内部总线通信单元。各个电磁线圈通过独立导线接入端子实现点对点通断控制。
电气接口与独立接线
订货号 20017437 采用独立单线电气接口，每个电磁阀由分立信号与电源回路直接驱动。线圈额定供电电压为 24 V DC（允许电压公差为 ±10%，直流纹波电压不得超过 1 Vss）。电磁部件支持 100% 连续通电运行，长期通电时发热保持在额定热平衡范围内。
每个工位均配备机械式手动应急操作开关。在调试或电气断电排障时，可按下手动旋钮并顺时针旋转 90° 直至锁定，机械阀芯即保持在换向导通状态。如需复位，逆时针转回零位即可释放。
操作限制说明
仅允许在断电工况下操作机械手动应急开关。当系统恢复自动化电气通电控制前，必须确保所有手动开关均已逆时针旋回初始零位。
机械结构与导轨安装
阀岛气动底板与接口连接端采用聚酰胺（PA）工程塑料注塑成型，模块间通过上下两组卡扣槽与机械卡爪相互锁定，拼装为坚固的连续阀岛单元。
标准 DIN 导轨安装步骤
- 检查控制柜内固定好的 EN 50022 标准导轨（35 x 7.5 mm 或 35 x 15 mm）。
- 将阀岛底部的上方安装凹槽对准并挂入导轨上边缘。
- 向下推紧阀岛组件，将下方卡紧块卡入导轨下边缘。
- 拧紧夹紧块的固定螺钉，将阀岛牢固锁定在导轨上，防止侧向滑动。
螺纹旋紧力矩规定
在将管接头旋入聚酰胺气动接口时，必须严格执行扭矩限值，防止塑料接口出现应力开裂：
- G 1/2 供气接口（1 / P 口）： 推荐扭矩 4 至 7 Nm，最大拧紧扭矩严禁超过 20 Nm。
- G 1/4 工作接口（2 / A 口）： 推荐扭矩 4 至 7 Nm，最大拧紧扭矩严禁超过 20 Nm。
- 单阀固定螺钉： 旋入基础模块时的推荐力矩为 0.6 ±0.1 Nm。
管路安装注意事项
严禁在拧紧管路接头时将电磁线圈或先导阀体用作杠杆受力臂。推荐使用生料带（PTFE）或弹性密封垫片进行螺纹密封，切勿使用管钳强行扳动塑料基座。
安装准则、调试与维护
通气运行前，必须检查气管与电气端子连接是否牢固，管路内碎屑是否已吹扫干净，并确认所有手动开关均已复位。
- 压差要求： 供气口 1 与排气口之间必须保持至少 2.0 bar 的压差，以确保先导换向动作可靠。
- 低温运行要求： 当环境或介质温度低于 0 °C 时，系统必须使用深度干燥空气运行，防止内部析水结冰造成动作卡阻。
- 长期停机维护： 若系统处于停产待机状态，建议每天对各阀位执行 1 至 2 次启闭切换动作，防止密封件黏连。
常见故障与排查对策
| 故障现象 | 潜在原因 | 处理对策 |
|---|---|---|
| 阀门不换向动作 | 无供电电压或工作电压过低 | 检查接线端子，确保达到 24 V DC ±10% 额定电压。 |
| 阀门不换向动作 | 手动开关未处于初始零位 | 将手动应急旋钮逆时针旋回零位。 |
| 阀门不换向动作 | 供气压力低于 2.00 bar 启动阈值 | 提高气源压力，排查前级调压阀与过滤减压阀工况。 |
| 动作延迟或排气口持续漏气 | 消音器堵塞导致背压过大 | 清洗或更换排气消音器，检查排气管路通径。 |
| 动作延迟 | 升压过程中电磁阀过早动作 | 建立完整系统压力后再触发电磁动作信号。 |
| 阀岛模块间漏气 | 模块间密封 O 形圈缺失或挤压损坏 | 拆开卡扣结构，更换损坏的密封圈并涂抹适量润滑脂。 |
| 阀体底座漏气 | 阀门底板平面密封垫移位或缺失 | 重新安置或更换密封垫，以 0.6 ±0.1 Nm 力矩对称紧固螺钉。 |
